Способ очистки попутных нефтяных газов от жидких углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 тгО П И С А Н И Е (п) 472968ИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски 1Социалистическиа Республик 1) Зависимое от авт. свидетельства2) Заявлено 28.12.70 (21) 1602883/23-4присоединением заявкиГосударственный квинт 32) П итет Совета Мийистров СССРао делам иэобретенийн открытии летень21 убли(5 ано 05,06.75, Б 665.612 (088,8) та опубликования описания 26.08.75 72) Авторы изобретсни, А. Берлин, О, М. Кудинова и М. С. Потапова сесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа1) Заявител ЫХ ГАЗО ОСОБ ОЧИСТКИ ПОПУТНЫХ НЕ ОТ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОД(5- 10)С в сепаратор трубопроводам 11 и тлеводородный конИзобретение относится к газоперерабатывающей промышленности, в частности к очистке попутных нефтяных газов.Известен способ очистки попутных нефтяных газов от жидких углеводородов путемнизкотемпературной конденсации, включающий стадии охлаждения исходного сырья, сепарации охлажденного сырья на газовую фазуи конденсат, отпарки конденсата от легкихуглеводородов и рециркуляции последних на 10стадию сепарации,Однако известный способ очень сложен.С целью устранения указанного недостаткапредлагается поток конденсата со стадии сепарации дросселировать до давления 8 -12 ата и при давлении, близком конечномудавлению дросселирования, отделять легкиеуглеводороды с последующим смешением их сисходным сырьем.Схема очистки попутных нефтяных газов от 20жидких углеводородов изображена на фиг. 1,Попутный нефтяной газ, подаваемый по трубопроводу 1, охлаждают в теплообменнике 2до 40 - 50 С, при давлении 17 - 20 ата смешивают с циркуляционным газом, поступающим 25по трубопроводу 3, охлаждают в блоке рекуперативных теплообменников 4, пропускаютчерез конденсатор 5 и теплообменник 6, гдеохлаждают до 15 - 20 С, подают в теплообменник 7, конденсатор-холодильник 8, теплооб менник 9 и при ( - 7) - (10. Из сепаратора 10 по12 отводят сухой газ иденсат соответственно.Углеводородный конденсат через дроссельное устройство 13 и теплообменники 9 и 7 подают в колонну 14 отпарки легких углеводородов.Отпаренные легкие углеводороды из колонны 14 проходят блок теплообменников 4, дожимаются компрессором 15 до давления в сырьевой линии и через воздушный холодильник 16 смешиваются с исходным сырьем.Отпаренный конденсат из колонны 14 на. правляют к потребителю.П р и м е р 1. Сжатый попутный нефтяной газ, содержащий 500 - 750 г/нмз углеводородов Сэ и выше, очищают предлагаемым и известным (см. фиг. 2) способами. Этот газ частично охлаждают в рекуперативном теплообменнике 17, затем в конденсаторе 18 холодильника, смешивают с охлажденным циркуляционным газом из отпарной колонны 19 и подают в сепаратор 20, где разделяют на сухой газ и углеводородный конденсат. Сухой газ после теплообмена с сырым газом направляют к потребителю, а конденсат после нагрева его циркуляционным газом в теплообменнике 21 до определенной температуры подают насосом в отпарную колонну 19. В куб колонны 19 для отпарки легких углеводородов подводят тепло, полученное теплоносителем, циркулирующим через огневой подогреватель 22.Пары из колонны 19 направляют в теплообменник 21, где частично охлаждают потоком углеводородного конденсата, выходящего из сепаратора 20, затем подают в конденсатор- холодильник 23, где охлаждают до заданной температуры, и подают на смешение с сырым газом перед сепаратором 20.При очистке газа известным способом получают 20,77 моль широкой фракции, затратив на получениемоль этой фракции 6,23 м топливного газа.Затраты электроэнергии и топливного газа в расчете на 100 моль исходного сырья составляют: на сжатие сырого газа - 309 квт и 87 м, на огневой подогреватель - 15 м", на холодильную установку (подвод холода на изотерме - 18 С) - 94,7 квт и 27,2 м" соответственно. Всего расходуется 129,2 м" топливного газа,При очистке газа предлагаемым способом затраты электроэнергии и топливного газа в расчете на 100 моль исходного сырья составляют: на сжатие сырого газа - 309 квт и 87 м, на дожатие циркуляционного газа - 28,5 квт и 8,2 м, на холодильную установку -48,2 квт и 13,83 м соответственно. Всего расходуется 109,03 м топливного газа.П р и м е р 2, При отбензинивании попутного нефтяного газа по ректификационно-отпар ной схеме с дросселированием углеводородного конденсата и циркуляцией газов отпарки получают 19,28 моль широкой фракции, затратив на получение 1 моль этой фракции 5,65 м" топливного газа.10 Холод подводят на изотермах +7,5 С и- 7 С.Предмет изобретения15 Способ очистки попутных нефтяных газовот жидких углеводородов путем низкотемпературпой конденсации, включающий стадии охлаждения исходного сырья, сепарации охлажденного сырьевого потока на газовую 2 О фазу и конденсат, отпарки конденсата от легких углеводородов и рециркуляции последних па стадию сепарации, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, поток конденсата со стадии сепарации дрос селируют до давления 8 - 12 ата, отделяют придавлении, близком конечному давлению дросселирования, легкие углеводороды с последующим смешением последних с исходным сырьем.оставитель М. БабминдраТехред А. Камышникова Шарга Редактор нина орректор одписн в СССР Типография, пр. Сапунова Заказ 2079,1 бЦНИИП Изд. Мо 765сударственного по делам изо Москва, Ж.Зо,Тираж 593мптета Совета Министений и открытийушская наб., д. 45
СмотретьЗаявка
1602883, 28.12.1970
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЗА
БЕРЛИН МЕЕР АБРАМОВИЧ, КУДИНОВА ОЛЬГА МИХАЙЛОВНА, ПОТАПОВА МАРГАРИТА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C10G 5/00
Метки: газов, жидких, нефтяных, попутных, углеводородов
Опубликовано: 05.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-472968-sposob-ochistki-poputnykh-neftyanykh-gazov-ot-zhidkikh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки попутных нефтяных газов от жидких углеводородов</a>
Предыдущий патент: Способ получения электролюминофоров на основе цинккадмий сульфоселенидов
Следующий патент: Способ компримирования углеводородных газовых смесей
Случайный патент: Устройство для определения параметров