Гибкий электронагревательвсси ю ака ипдтнтнот1кш: нд

О П И С А Н И Е 377977ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскит Социалистическими Республиквисимое от авт, свидетельстваН 05 Ь 3/14 явлено 17.Ч,1971 ( 1659890 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 17 ЛЧ.1973. Бюллетень18Дата опубликования описания 11.Ч 11,1973 Комитет по деламобретений и открытири Совете МинистровСССР ДК 621.3.036,663(088,8 Авторы изобретени А. А, Соминский, И . Б. КоростышевскаБутплкаучук БКОкись цинкаТетр аметилтпураСтеариновая кислота Изобретение относится к конструкциямэлектрических нагревателей и может бытьиспользовано для организации местного обогрева в технических и бытовых целях.Известны электрические нагреватели, в которых в качестве токопроводящего материалаиспользуется углеграфитовая ткань, защищенная электроизоляционным слоем резины. Известные нагревательные элементы подобноготипа обладают рядом недостатков, основным 10из которых является слабая адгезия углеграфитовой ткани к резине, ведущая к расслаиванию компонентов нагревательного элемента,ухудшению его электрических свойств и особенно к нарушению равномерности нагрева поплощади электрического нагревателя,Цель изобретения состоит в создании электронагревательного элемента из обрезиненнойтокопроводящей углеграфитовой ткани с повышенной прочностью связи между тканью и 20резиновой оболочкой при вулканизации.Поставленная цель достигается тем, чтов качестве токопроводящего слоя используетсяуглеграфитовая ткань, содержащая в своемсоставе серу, 25Исследования показали, что наличие серыв составе углеграфитовой ткани увеличиваетпрочность связи ткани с резиной после запрессовки ткани в резину и вулканизацпп изделия.Углеграфитовая ткань изготавливается из Зо вискознои ткани900 С,Введение серы в ткань может быть осуществлено пропиткой ткани до карбонизации или после нее растворами органических или неорганических соединений с последующей низко- температурной термической обработкой или сушкой, а также применением при изготовлении углеграфитовой ткани исходного сырья, обогащенного серой.Оптимальное количество серы в составе ткани, приводящее к максимальному упрочнению связи ткани с резиной, как показали эксперименты, не должно превышать 1,5%: увеличение содержания серы в ткани сверх этого количества не приводит к заметному повышению прочности связи ткани с резиной.Резина для изоляции углеграфитовой ткани может изготавливаться на основе бутилкаучука, бутадиенстирольного или бутадиенметилстирольного каучуков, каучуков типа СКЭП и СКЭПТ, а также натурального каучука.П р и м е р 1. Углеграфитовую ткань с содержанием серы 0,7% запрессовывают между двумя слоями резины следующего состава, вес. ч,:377977 Каучук СКН Окись цинкаТетр аметилтиур амдисульфидВулкацит-Р-экстраСтеариновая кислотаБензойная кислотаСажа ТМ Сажа ТГМ ДибутилфталатСераВсего 100,05,0 0,6 0,2 3,0 3,0 60,0 40,0 10,01,7 223,5 Составитель Л, Ходатаева Текред 3. ТараненкоКорректор 11. Гарцевич Редактор Г. Котельский Заказ 1781/6 Изд.1434 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4 о 1 Типография, пр. Сапунова, 2 Сажа ДГ20,0 Сера 1,0 Всего 126,0 Вулканизацгио проводяг в прессе при удель 1 м давлении 20 - 25 кгс/см-, температуре ОС в течение 10 мин,Прочность связи при расслоении получен- но изделия составляет 1,52 кг/см, при этом и испытании разрушение идет по ткани. П р и м е р 2. Углеграфитовую ткань с содеранием серы 0,7% запрессовывают между умя слоями резины следующего состава, с. ч.: Вулканизацию проводят при 150 С в течее 10 мин.Прочность связи при расслоении изделия:тавляет 0,9 кг/см, при этом расслоениееет адгезионный характер и идет по граце резины с тканью,П р и мер 3, Углеграфитовую ткань(см, пример 2) запрессовывают в резину следующего состава, вес. ч.:Натуральный каучук (смокед-шитс) 100,00 5 Тетраметилтиурамдисульфид 0,40Меркаптобензотназол 2,00 Окись цинка 5,50 Стеариновая кислота 2,22 Парафин 2,49 10 Карбонат кальция 320,00Неозон-Д 0,49 Сера 5,50 Паста Ф542,00 Всего 980,60 15 Пасту Физготавливают из отходов цветных резин на основе натурального каучука, ренацита 1 Ч и канифоли. Вулканизацию проводят при 150 С в течение 10 ман.Прочность связи при расслоении изделия со ставляет 1,08 кг/см, при этом расслоениеимеет адгезионный характер и идет по границе резины с тканью. Предмет изобретения25 Гибкий электронагреватель, включающийв себя токопроводящий элемент из углеграфнтовой ткани и защитную оболочку из резины, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения прочности связи токопроводящего эле мента с оболочкой при вулканизации, указанная углеграфитовая ткань содержит серу до 1,5 о.