Способ регулирования непрерывного процесса полимеризации

(43) Опубликовано 28.02,79. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 28.02.79 Государственный номите СССР(088.8) ло делам изобретен и открытий(72) Автор изобретени Ю. Ьродо аявитель ОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГООЦЕССА ПОЛ И 1 т 1 ЕРИЗАЦИ И 2 послед изацио ру в осле Изобретениематизации прожет быть исполтетического кауствованием и388666.По основному авт. св.388666 способ регулирования непрерывного процесса полимеризации заключается в том, что подачу компонентов катализаторного комплекса осуществляют в зависимости от промежуточного параметра, например от температуры в зоне реакции, конверсии мономера или вязкости полимеризата, а задание на этот параметр корректируют в зависимости от отклонения качественного показателя полимера, например вязкости, от заданного значения 1.Известный способ обладает недостатком, заключающимся в пониженной точности поддержания величины соотношения компонентов катализатора, что приводит к понижению стабильности качества полимера.Целью изобретения является повышение стабильности качества полимера.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе регулирования непрерывного процесса полимеризации дополнительно корректируют расход по меньшей мере одного из компонентов катализа- торного комплекса в зависимости от вслнотносится к области автоцессов полимеризации, моьзовано в производстве сннчука и является усовершензобретения по авт. св. чины производной ьо времени от температуры или конверсии мономсра в зоне рсакКроме того, можно дополнительно корректировать расход одного из компонентов катализаторного комплекса в зависимости от величины производной от температуры или конверсии мономера в зоне реакции по расходу другого компонента катализаторно го компчексаНа чертеже показана схема, реализующая предлагаемый способ.В реактор 1 полпмеризацнонной батареиподают шнхту, алюминиевый компонент ка тализатора по трубопроводу 2 и титановыйкомпонент катализатора по трубопроводу 3.Реакционная смесь овательно проходит через полимер иную батарею до реактора 4.Расход алюминиевого компонента катализатора в первый реактор 1 измеряют с помощью датчика 5 н регулируют с помощью регулятора б, воздействуя на кла пан 7.Расход титанового компонента катализатора в первый реактор 1 измеряют с помощью датчика 8 и регулируют с помощью регулятора 9, воздействуя на клапан 10.30 Вязкость полнмеризата (темпсратузоне реакции, конверсию мономера) ппервого реактораизмеряют с помощью датчика 11 и регулируют с помощью регулятора 12, изменяя задание регулятору б.Качественный параметр полимера, на пример вязкость после реактора 4, изме. ряют с помощью датчика 13 и регулируют с помощью регулятора 14, изменяя задание регулятору 12.Температуру после первого реактора 1 измеряют с помощью датчика 15, сигнал с которого подают на вычислительное устройство 16. Выход вычислительного устройства 16 поступает на вход регулятора б и 9.С помощью вычислительного устройства 16 периодически определяют величину производной по времени от температуры (или конверсии мономера) в зоне реакции, дифференцируя сигнал с датчика 15, и в зависимости от величины указанной производной изменяют дозировку одного из компонентов катализаторного комплекса, например, изменяя задание регулятору 9.При отрицательной производной увеличивают мольную дозировку компонента катализаторного комплекса и наоборот,С помощью вычислительного устройства 16 периодически определяют величину производной от температуры (или конверсии мономера) в зоне реакции по расходу одного из компонентов катализаторного комплекса, например алюминиевого. Для этого периодически на заданный интервал временя изменяют задание регулятору 6 и определяют с помощью вычислительного устройства 16 результирующее изменение температуры (или конверсии мономера), в 4зависимости от которого корректируют за дание регулятору 9, стабилизирующему расход титанового компонента катализатор- ного комплекса в первый реактор 1.5 Реализация указанного приема дает возможность поддерживать соотношение компонентов катализатора в заданной области максимума скорости реакции полимсризации. Величины вышеупомянутых производ ных можно определять с учетом величиныпроизводной от температуры шихты по времени в условиях стабилизации расхода шихты и теплосъема с реакторов полимеризационной батареи.15 Фор мул а из о бр етени я1. Способ регулирования непрерывногопроцесса полимеризации по авт. св.388666, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения стабильности качества 20 полимера, корректируют расход по меньшей мере одного из компонентов катализаторного комплекса в зависимости от величины производной по времени от температуры или конверсии мономера в зоне 25 реакции,2, Способ по и. 1, отличающийсятем, что дополнительно корректируют расход одного из компонентов катализаторного комплекса в зависимости от величины 30 производной от температуры или конверсиимономера в зоне реакции по расходу другого компонента катализаторного комплекса.Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР388666, кл. б 05 Р 21/00, 1970.