Полимерная композиция

Союз Соеетсиия Социааистическиа Республик(51) М. Кл. С 08 ) 63/00 РС 03 С 17/32 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение касается получения полимерных композиций, предназначенных для изготовления аппликаторов для нанесения замасливателя на стеклянное волокно.Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и комплексный наполнитель на основе графита (1( .ОНедостатком известной композиции при использовании ее для изготовления аппликаторов является неравномерное нанесение эамасливателя на стекловолокно, что приводит к частым обрывам, 1 особенно при размотке, и,снижению про-. изводительности установки. Кроме того, срок службы аппликаторов из известной Композиции недостаточно высок.Цель изобретения - повышение срокрслужбы аппликатора и обеспечение равномерного нанесения эамасливателя на стекловолокно. Это достигается тем, что композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и комплексный наполнитель на основе графита, в качестве наполнителя содержит смесь графита, двуокиси титана и аэросила с их отношением в смеси (3-4,5):(1-2,5):(1-1,5) при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксидная смола 100Комплексный наполнитель 18-155Отвердитель 8-15П р и м е р 1. а) Приготовление литьевой полимерной композиции.В реактор, снабженный рубашкой и механической мешалкой,загружают смесь эпоксидных смол (марки К)в количестве 100 вес.ч.,добавляют 15 вес.ч. предварительно расплавленного триэтаноламинтитаната - отвердителя,перемешивают в течение 5 мин при 50-60 С Затем вводят смесь, содержащую 15 вес.ч. граФита, 8 вес.ч. двуокиси титана и 5 вес.ч. аэросила (весовое. соотношение компонентов равно 15:85 =3:1631)б) Приготовление аппликатора.Полученную композицию дважды пропускают через краскотерку и вакуумируют при 60-70 ОС в течение 0,5-2,0 час, в зависимости от высоты слоя композиции. Затем ее заливают в металлическую цилиндрическую форму и отверждают по известному режиму.П р и м е р 2.Приготовление пресс- композиции. Берут 100 вес.ч.эпоксиноволачной смолы марки б-ЭН-М и 9 вес.ч,643517 АппликаторГемый известный Показатели 90 160 150 10-15 Срок службы, сут. Процент нанесения замасливателя Обрывность на 1000 вер/час 1,4 1,5-16 1,5 0,9-1,2 15 28 50 Производительностьустановки, кг/сут250 250 250 200 Формула изобретения смесь графита, двуокиси титана сила с их отношением в смеси ( .(1-2,5);(1-1,5) при следующем шении компонентов, вес.ч.:Эпоксидная смолаКомплексный наполнитель Отвердитель и аэро-4, 5): соотно 10018-1558-15 Источники информации, приня внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство Р 407934, С 08 Ь 63/02, 1971.тые во Составитель А, АкимовРедактор Л. Гребенникова Техред Л.Алферова Корректор А.Кравченко Заказ 7940/25 Тираж 584 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП ффПатент, г, Уж.ород, ул. Проектная, 4 отвердителя - дициандиамина, доббавляют 155 вес.ч. смеси, содержащей9,1 вес.ч. графита, 2,6 вес.ч, двуокиси титана и 3,9 вес,ч. аэросила (ве,совое соотношение компонентов равно9 р 1. 2,6: 319 = Зр 5: 1."1 ю 5)Смешение и гранулирование проводят обычным обраЗом, получая пресскомпозицию в виде гранул или в видепорошка.Аппликатор изготавливают известным способом, например, при удельном давлении от 200 до 400 кгс/смпри 160-180 С и времени выдержки,равном 1,5 мин на 1 мм толщины, тоесть при толщине стенок аппликаторав 12 мм, время прессования составит 1618 мин,П р и м е р 3. Берут 100 г эпоксиноволачной смолы марки б-ЭМ-М и Полимерная композиция для изготов- ления аппликаторов для эамасливателя стеклянного волокна, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и комплексный наполнитель на основе графита, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы апплика тора и обеспечения равномерного нанесения эамасливателя на волокно, в качестве наполнителя она содержит 9 вес,ч. атвердителя - дициалдиамида. Добавляют 100 вес.ч. смеси, содержащей 59,3 вес,ч. графита, 27,5 вес.ч, двуокиси титана и 13,2 вес.ч. азросила. Соотношение компонентов равно; 59,3:27,5:13,2 = 4,5:2,5:1, Смешение компонентов и грануляцию ведут известным образом, как в примере 2,Эксплуатационные характеристики полученных аппликаторов в сравнении с аппликаторами из известной композиции приведены в таблице. Как видно из таблицы, использование смеси графита с двуокисью титана и азросилом позволяет существенно повысить срок службы аппликаторов и обеспечивает равномерное нанесение замасливателя на стекловолокно (существенно снижается частота обрывов)