Сталь

Номер патента: 505743

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Лахтин, Смиренская, Цырлин, Энтин, Эрман

МПК: C22C 38/38

Метки: азотирования, конструкционная, сталь

...титан и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %). Сталь такого состава позволяет повыситьтемпературу азотирования до 575 - 600 С при получении твердости азотированного слоя в пределах 900 - 100 НУ, ускорить процесс азо- тирования в 3 - 4 раза (сократить время азотирования до 6 - 12 час), обеспечивая глубину азотированного слоя в пределах 0,3 - 0,5 мм.20Кроме того, азотированный слой обладаетвысокими пластичностью и микротвердостью по всей глубине.Упрочняющая предварительная термообработка предложенной стали заключается в закалке на воздухе с температуры 850 - 900 С. Азотирование проводят при 575 - 600 С в течение 6 вчас.П р и м е р. В открытых индукционныхчах выплавляют стали, состав которых приведен в табл. 1.505743...

Номер патента: 644865

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Астафьев, Борисов, Долбенко, Дуб, Зейнетдинов, Зорев, Камалов, Клауч, Колесник, Макаров, Марьюшкин, Мацегора, Онищенко, Попов, Черных

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...от из- угле- овышеар бидго кар- енного вляетсявысокой 2 татком известнои ста е высокой прочности сти.изобретения - повышени и сохранении высокой липри остав е проч пластич е своипосле и. (Рев мас С,ь,достигают тем, чтосодержит компоненть отнашении, вес. %: длагаери слеКремнииМарганецХромНикельМолибденВанадийАлюминийКаль,цийЖелезо Недос отсутстви.пластично Цель ности пр ности. Эту це мая сталь дующемУглерод Кремний Марганец Хром Молибден Ванадий Ачюмини Титан Кальций Железо 0,20 - 0,40 0,50 - 0,80 2,4 - 2,8 0,50 - 0,70 0,1 - 0,2 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,001 - 0,02 Остальноеап, кг/,илР 48 - 52 53 - 57 58 - 62 75 в 1 185 в 1 95 в 2 16 - 18 16 - 18 17 - 19 170 180 195 4,6 4,4 4,2 190 - 200 202 в 2 210 в 2 Пред лагае мая 3 50 - 60 180 -...

Номер патента: 389163

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданова, Василенко, Виль, Вольский, Габуев, Елинсон, Ельцов, Забалуев, Кирвалидзе, Киссина, Коробочкин, Млинарнч, Мошкевич, Непечий, Ринас, Рудой, Смол, Травинин, Францев, Хитрик, Шамиль

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...Б. А. Млинарич ва аявите АЛЬ Сталь вой и обретения едм ет емиий,бден и повыведены ии ком щая углерод. крель, титан, молия тем, что, с цельюсвойств, в нее вующем соотношен,До 0,12До 061,5 - 6,016 - 187 - 105 хС - 0,70,1 - 0,8До 0,005 (по рДо 0,15 (по раОстальноеличаюи 1 аяся тем,жит кальций 0,05 асчету счету)Изобретение касается кислостойких сталей.Известна сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, титан, молибден и железо.С целью повышения механических свойств предложенная сталь дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов (в %):Углерод До 0,12Кремний До 0,6Марганец 1,5 - 6,0Хром 16 - 18Никель 7 - 10Титан 5 хС - 0,7Молибден 0,1 - 0,8Бор До 0,005 (по расчету)Церий До 0,15 (по...

Номер патента: 1016392

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Голубенцева, Гуляев, Иванова, Магницкий, Нестеренко, Пряхин

МПК: C22C 38/12

Метки: мартенситностареющая, сталь

...иттрий, гафний при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 0,001-0,10Марганец 5-7Никель 2-4Молибден 2-4Алюминий 0,5-1,5Ниобий 0,3-0,5Иттрий 0,005-0,12Гафний 0,005-0,10железо Остальное 1Введение марганца в количестве 5-7 позволило получить высокий уровень предела прочности за счет упрочнения твердого раствора и упрочнения, связанного с образованием мартенсита. Кроме того, марганец служит заменителем дорогого никеля и позволяет значительно сократить количество последнего.Ниобий и гафний способствуют,иэмельчению зерна, образованию частиц упрочняющих фаз, повышают устойчивость стали против раэупрочненияпри старении. Обеспечение высокихзначений ударной вязкости и пластичности достигается за счет микролегирования стали...

Номер патента: 1035087

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гоголь, Колечко, Маркуца, Ткачев, Чикаленко

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...ниобий,железо, дополнительно содержит кальций, церий, азот при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:углерод 0,9-1,2Марганец , 0,9-1,1Кремний 0,9-1,1Хром 16,0-18,0Молибден О, 6-0,8Ниобий 0,1-0,2 Кальций 0,1-0,2Церий 0,15-0,25Азот 0,01-0 р 05Железо ОстальйоеВыплавку сталей производят в индукционной печи с кислой Футеровкой,Полученный металл разливают в слитки, которые подвергают отжигу при900 С 5 ч, затем охлаждают с печьюдо 200 фС. Ковку производят при 1150950 фС на пластины размером 7575 х120 мм, из которых изготавливаютобразцы для испытаний,Закалку производят с температурой 1050 фС, отпуск 200 С,15 Испытания на износ проводятсяпо схеме "диск по диску" трениемкачения на машине МИМ при нормальной температуре и постоянной нагрузке...