Способ выявления мягких пятен и ожогов на стальных изделиях

Номер патента: 863184

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бакалинский, Дзнеладзе, Плечев, Стукалев, Якушин

МПК: B22F 8/00

Метки: спеченных, стальных, шламов

...с известным спОсобом получение спеченных изделий с более высокими прочностными характеристиками, и следовательно, расширение диапазона их использования как конструкционных деталей; упрощение переработки шлама за счет уменьшения числа технических операций; использование шламовых отходов, содержащих мелкодисперсную фракцию стального порошка и отходов, склонных к самовозгоранию на воздухе после отжига в восстановительной среде при свободной засыпке.Ожидаемый экономический эффект 55 от использования предлагаемого изобретения составит около 210 руб на т порошка стали.формула изобретенияСпособ изготовления спеченных Щ изделий иэ стальных шламов,. вклюходит интенсивное испарение масла при подъеме температуры выше 600 С и разбухание брикетов....

Номер патента: 1407993

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бочаров, Гладуш, Исаев, Кулагина, Кулиба, Митников, Новак, Норвилло, Попов, Проскуркин

МПК: C23C 2/30

Метки: горячего, стальных, флюс, цинкования

...До 1 лпри температуре раствора 50 С. Продолжительность травления 20 мин. После травления образцы промывают в холодной (20 С) проточной воде в течение 5 мин, Нанесение флюса в обоихслучаях осуществляют путем погружения образцов в приготовленные составы при температуре 60 С и продолжительности 1 мин.Офлюсованные образцы подвергаютсушке при нагреве их до 180, 210,230 С. Продолжительность сушки 3 мин,Затем визуально определяют качествоофлюсованной поверхности. При сушкефлюса (180 С) происходит недостаточный прогрев изделий и будучи погруженными в расплав цинка они должнынаходиться в нем более продолжительное время. Это способствует образованию значительного количества железоцинковых соединений, вызывающихохрупчивание образуемого...

Номер патента: 1418342

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Коптев

МПК: C21D 11/00, G01N 23/223, G01N 33/20

Метки: разрушения, стальных, условий

...и остаточный аустенитТвердость материала с такойструктурой составляет 50-57 НЕС. Содержание мартенсита в разных зонахколеблется от 40 до б 0%, что подтверж"ЗОдено измерением электромагнитным способом,Измерение длины мартенситных кристаллов, являющихся продуктом вторичной закалки, показало, что их максимальная длина соответствует величине зерна аустенита (7-8 балл), равного размеру наследственного зерна,Такая структура материала. деталей первого подшипника (сталь ШХ 15) моглаобразоваться лишь при нагреве дс температуры полиморфного превращения, сопровождающейся фазовой перекристаллизацией (п нагрева ) 800 С), и последующем быстром охлаждении при наличин закаливающей среды, какой является масляная среда для стали типаШХ, Отсутствие...

Номер патента: 66082

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Юрьев

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, местного, предохранения, стальных

...брака по . указанным причинам. Это усугубляется тем, что при недостаточности толщины слоя олова защитная способность его быстро утрачивается и возникает новый вирд брака вследствие насыщения азотом предохраненных поверхностей.С целью полного устранения указанных видов брака при азотировании, предлагается дополнить технологию подготовки деталей к азотированию введением кратковременной операции парк:ризацяи (фосфатирования) при 50 - 80 в ватинах, содержащих соли фосфорной кислоты.Операция фосфатирования должна применяться в следующей последовательности с обычно применяющимяся операциями подготовки деталей с местным предохранением:а) травление и подготовка к гальваническому (или горячему) лужению;б) гальваническое (или горячее) лужение...

Номер патента: 92606

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Лайнер, Персианцева

МПК: B05B 1/22, C25D 3/54

Метки: висмута, гальванического, освинцованных, покрытия, свинцовых, слоем, сплавов, стальных, щелочном, электролите

...свинцовых сотличающийся тематода 0,5 а/дм и техокислого висмута 7565 г/л, едкого калия св висмута стальнь сс прово 70 - 75 ина 12 5 г/л п ия слоем лавов иличто проце пературег/л. глице 1ободного В ЩЕ,ЧОЧ 11 освипцованДЯТ ПРИ ПЛОТв электролит(0 МЛ/Л, ЕДКОГОВПННОЙ КИСЛО Известны кислые электролиты, предазачеыс для раф 1.:1- рОВания Висмута, нгпример 001)фтористоводородпьке эленролиты О:1- нано эти электро;ить не пригодны для получения сцепленных Впсмутовых покрытий на свпнце или освинцовапных изделия.". Описываемый способ гальванического покрытия озволяст получить висмутовыс покрытия па изделиях из свинца, свинцовых сплавов плн стальны; о(- ВипцОВапных изделиях и,ает ВОзмОжнОсть сооощнть пове 1)кОстям таких изделий антифрикцио 1 ые...