Способ получения изоляционного материала

Номер патента: 937539

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зытнер, Макаров, Стрюк

МПК: C25D 13/06

Метки: осаждения, пленок, поверхность, полимерных, серебра, состав, электрохимического

...том, что он позволяет получать на поверхности иэделия покрытие, обладающее протквосерокодороднымк свойствами, которое препятствует образованию .булъфидов серебра. ь 5 Введение в состав внкасола позволяет продлить его действие в 4-5 раэ.П р.и м е р 1. Изделие обеэжкривают известными способами, промывают водой и опускают в ванну с водный раствором следующего состава,вес.ФгПоливиниловый спирт 10,0 У Борная кислота 0,5 Викасол 0,5 Вода 89,0 Катодная плотность тока 3-5 йА/см Температура 20-25 С. Продолжитель". ность процесса 5 - 20 с.Толщина покрытия зависит от продолжительности процесса и плотности тока и находится в пределах 0,05- О,Э мм. Содержание викасола в по" крытии определяется его толщиной и составляет 0,15 - 0,20 вес. %.П р и м е р...

Номер патента: 433570

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Митрофанов, Смирнов, Чеховской

МПК: H01L 21/304

Метки: выступающих, дефектов, поверхности, слоев, удаления, эпитаксиальных

...удаляя выступающие дефекты, могутповредить эпптаксиальный слой.Цель изоорстения - создание способа, позволяющего повысить качество поверхностиэпитаксиальных слоев, т. е. удалить острые10 выступающие дефекты без влияния на остальную поверхность эпитаксиального слоя,Это достигается тем, что предварительновсю поверхность эпитаксиального слоя окисляют, а шлифование осуществляют с по 15 мощью плоского полировальника с канавкаНа чертеже схематически представлена полупроводниковая пластина с эпитаксиальнымслоем на операции обработки с помощью20 плоского полировальника,По предлагаемому способу после эпитаксиального выращивания слоя 1 на полупроводниковой пластине 2 всю поверхность эпитаксиального слоя 1 окисляют. Окисел выполня 25 ет функцию...

Номер патента: 1075147

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Быкова, Крутиков, Немиров, Папурин

МПК: G01N 31/00

Метки: окисной, перлитной, пленки, поверхности, стали, толщины

...опыта 30 мл. Пер воначальный вес образца 5,7389 г,вес образца после погружения в раствор 5,6810 г. Убыль веса 0,0581 г.В аналогичный раствор на то жевремя погружают шлиФованный образец 65 той же площади, Первоначалькый вес Из табл, 1 видна, чта при времени выдержки менее 15 с результаты определения занижаются, при выдержке более 60 с происходит завышение результатов ввиду растворения стали,Иэ табл. 2 видно, что концентра" ция соляной кислоты менее 1 недостаточна для растворения всей пленки При концентрации соляной кислоты более 3 увеличивается скорость растворения чистого металла.П р и м е р 1, Определяют толщину пленки, образованной на стали 20 в растворе 200 мг/л ИН 4 Н 5 О, рН в " 10,5 при 150 С эа 24 ч. Образец пленки по...

Номер патента: 1281590

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Алексеев, Боль, Бондарев, Гнатюк, Данилов, Кузьмичева, Куприн, Малий, Нечаев, Фастовец

МПК: C11D 1/72

Метки: меди, никеля, паст, поверхности, полировальных, сплавов, средство, цинка

...поверхности сплавов никеля, меди и цинка в растворах 2-5 и 7-10 обеспечивает высокую степень их очистки от пасты ГОИ.Выбор интервалов концентраций компонентов обусловлен тем, что снижениеПредлагаемое средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично и может быть использовано в аппаратах погружного типа с применением и без применения ультразвука или механического перемешивания,Формула изобретения Средство для очистки поверхности из сплавов никеля, меди и цинка от полировальных паст, содержащее воду, полиоксиэтилированный монозтаноламид синтетической жирной кислоты фракции С. -С или аммонийбутилоктадеканоато-сульфат, фосфат щелочного металла, производное аминокапроновой кислоты и кислоту, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1280046

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вакуленко, Вдовенко, Шеденко, Яковлева

МПК: C23F 3/06

Метки: меди, полирования, раствор

...859-66). Обработке подвергают поверхность, год назад обработанную известным раствором, в течение года прокорродировавшую во влажных условиях. 1280046 2тВетошью, смоченной предлагаемымсоставом, наносят раствор на поверхность меди. Время взаимодействия сосновными компонентами раствора 50 с,Поверхность обрабатывают следующимсоставом, г/л:Ортофосфорная кислота(уд. вес 1,050 г/см) 70Полиакриламид 1Калий иодистый 10Калий марганцевокислый 0,5Дициандиамид 10Вода 300Температура обработки 35 С, Получаемая поверхность имеет отражательную способность 85%. Поверхностьчистая, без следов обратно высаженной меди.П р и м е р 2. Качество исходнойповерхности и условия обработки теже, что в примере 1, Поверхность обрабатывают следующим составом,...