Способ очистки глинистых растворов от газов

Номер патента: 588343

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гальперин, Долотказин, Сухов, Эткин

МПК: B01F 11/02, E21B 21/06

Метки: буровых, глинистых, приготовления, растворов, тампонажных

...свойства растворов, но качество получаемой продукции недостаточно высокое, а сам процесс характеризуется значительной энергоемкостью.Цель изобретения - интенсификация приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов и обеспечение повышения дисперсности твердой фазы.Эта цель достигается тем, что перед ультразвуковой обработкой в раствор вводят углекислый газ,2Способ осуществляется следующим образом.Глинистый раствор перемешивают кратковременно механическим путем, затем в раствор вводят углекислый газ и подают под давлением ультразвуковой гидродинамический преобразователь, в котором раствор подвергают ультразвуковой обработке.По предлагаемому способу получают глинистые буровые и тампонажные растворы улуч шенных технологических...

Номер патента: 86872

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Жуховицкий

МПК: G01N 33/42

Метки: глинистых, других, подобных, прибор, растворов, свойств, структурно-механических, суспензий

...шкалу подВешенноГО па Гпбкои тяГе 4 и плечу коромысла дростзтческих Весов ареОьет 1 эя 5. Стеклянный цилинд 1) ) металл 5 еским стакапчиком 6 с трубкой сообщается с конусным сосудом 7,Таким образом, цилиндр и конусный сосуд я 5 зляются сообщакицимпся сосудами. Сосуд 7 выполнен в виде конуса с той целью, чтобы опускацие уровня воды, наполняющей сообщающиеся сосуды, было равномерным. Для сиикения скорости слива воды сосуд 7 снабжен компенсатором 8 выполненным в форме параболлоида врашепия,Лреометр 5 предназначен для осуществления процессе слива воды из сообщавшихся сосудов вертикального перемещения пластипкц 2, опущенной в исследуемый раствор. Слив производится через кран 9.Лл 5 зстс 0 кп 5 еооходиз 505 ск 01 эости слива имеетс 5 ШКЯГЯ...

Номер патента: 1125226

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Антонов, Евдокимова, Лукманов, Поляков, Раянов, Степаненко, Тюрин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, цементных

...различных глицеринов на свойства растворов, В табл, 1 представлены свойства глинистого раствора, содержащего 65,1,32 г/см без добавок (исходный3раствор) и с добавками глицерина,диглицерина и полиглицерина,Как видно из табл, 1, снижениеотносительной вязкости исходных глинистых растворов происходит в основном за счет добавки диглицерина,Добавки остальных компонентов в техже концентрациях оказывают незначительное влияние на снижение вязкости бурового раствораВ табл, 2 представлены свойствацементных растворов с В/Ц = 0,5 бездобавок и с добавками глицерина,диглицерина и полиглицерина.Из данных табл, 2 следует, что основное влияние на снижение растекаемости цементного раствора оказывает диглицерин,/Отход - это густая жидкость...

Номер патента: 905196

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Батыева, Ворона, Марков, Петропольская, Татарко, Черниченко

МПК: C01D 5/00

Метки: газа, карбонатной, коксового, переработки, поглотительного, раствора, сероочистки

...2 оСпособ осуществляется следующимобразом.Выводимый из цикла отработанныйраствор карбоната калия от улавливания Н,.Я для переработки обычно содержит, г/л: НСООК 90-100, К 4 Ге(О,10, КСО 100-120, КС 1 н 5 80-120,.1 5 02-4,Раствор подвергают упарке до плотности 1,32-1,35 кгlм , а затем тер 3мичес.кой обработке при температуре800-850 ОС, создаваемой за счет сжигания коксового газа при избытке кис.лорода (в,=- 1,1). г 1 ри этом Образуется плав сульфата и карбоната калия.Показатели Предельная концентрациякарбоната калия в растворе плава солей, мас,держащий, г/л: КС% 100, НСООК 100КСО 100, К 4 Ре(СИ ) 10, КЯ О 3,упаривают до плотности 1,33, Послеэтого его сжигают при температуреб830 С, созданной при .горании коксового газа при 3.= 1,1....

Номер патента: 361437

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Всесоюзный

МПК: G01N 27/62

Метки: вакуумной, газов, камере, парциального, состава

...ламп 4, рабочеи Устройство межуточной в ного анализат ного вентиля состоит из п куумной каме ра 2, прогреввакуумных Авторыизобретения В. О, ТокареА вакуумной камеры 5, вакуумного откачного агрегата 6, вакуумного насоса 7 и прогреваемоговентиля 8. 5 Камера 1 герметично соединяется с вентилем 8 и с омегатранным анализатором 2, Собранный узел соединяется с рабочей вакуумной камерой 5, которая стыкуется с вакуумным откачным агрегатом б. Вакуумная камера 1, сса которой устанавливаются вакуумные лампы 4 г, соединяется также с прогреваемым вентилем 8 и с вакуумным насосом 7. Объем камеры 1 выбирается, исходя из производительности вакуумного насоса 7, размеров соедииительшсх элементов и омегатронного анализатора 2. После герметизации...