Способ смазки полосы при прокатке

Номер патента: 1547903

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Белянский, Божков, Булатников, Колпаков, Кузнецов, Погодаев, Шунин

МПК: B21B 39/14

Метки: горячей, полос, прокатке, смещения

...полосы. Из черновой группы клетей стана горячей прокатки по. лосу по промежуточному рольгангу подают в чистовую группу клетей со смещением относительно оси прокатки, равным 15 20 25 30 35 40 где Й - толщина накладки;Ь - расстояние между накладками, прокатывают до заданных размеров, по отводящему рольгангу подают на моталку и сматывают в рулон (не показано).После прохождения задним концом полосы первой клети чистовой группы стана крайнюю накладку со стороны привода (обслуживания) поднимают. Для этого вал 9, на котором посажены кулачки, поворачивают на угол 40 против часовой стрелки. Таким образом, подшипники штока третьей накладки попадают в точку 12, а подшипники штоков второй и первой накладок находятся в зоне угла ро и...

Номер патента: 891753

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Касьян, Тубольцев

МПК: C10M 1/06

Метки: горячей, металлов, прокатки, смазка, технологическая

...Добавка каучука 5в смазку более 0,014 также нецелесообразна, поскольку это не приводитк дальнейшему увеличению толщины смазочной пленки. С точки зрения количества наносимой смазки и эффективности ее использования оптимальнойследует считать добавку каучука втехнологическую смазку в количестве0,05-0,013. Для введения каучука всостав смазки его предварительно 23растворяют в толуоле и затем смешивают с маслом, причем в масле такойкаучук легко растворяется в любых соотношениях. После испарения толуоламасло готово для приготовления тех- зфнологической смазки. Растворенный каучук может вводиться и непосредственно в технологическую смазку. Могутбыть использованы натуральный или синтетический каучук, например растворимый в минеральном масле...

Номер патента: 812367

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гринчук, Кохан, Кутовой, Опрышко, Плус, Полищук, Сергеев

МПК: B21B 37/18

Метки: ctaha, автоматической, горячей, коррекциитолщины, полосы, прокатки

...появляется напряЖение, пропорциональноеошибке в толщине полосы, обусловлен ной остыванием оборудования во время паузы, которое подается на первый.вход второго сумматора 7. С выходавторого сумматора 7 Через блок 8 ограничения, электронный ключ 9, пер 5 р вый сумматор 3 и блок 4 распределения коррекции этот сигнал подаетсяна регуляторы толщины всех клетейчистовой группы для отработки его нажимными винтами. Одновременно сигнал 55 с выхода первого интегратора б поступает на первый вход третьего сумматора 10, выход которого соединен с первым входом второго интегратора 11,выход которого соединен со вторымвходом третьего сумматора 10, обра зуя отрицательную обратную связь,Если продолжительность паузы не превышает 30 мин, то первый интегратор...

Номер патента: 143007

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Корж, Суяров, Шилов

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, прокатке, смазки

...водой, часть которой попадает на поверхность прокатываемого металла.Предлагаемый способ применения смазки при горячей прокатке отличается от известных тем, что расплавленное или порошкообразное стекло наносят во время прокатки на поверхность прокатываемого металла после того, как его сечение получает размер, исключающий пробуксовку валков, а поверхность очищена от слоя окалины.На чертеже дан график зависимости удельного давления от толщины полосы при горячей прокатке со стеклянной смазкой кривая 1) и Оез смазки 1 крива 2). Размеры образцов, скорость прокатки и устацовленное расстояние лежду валками одинаково в обоих случаях.Описываемый способ обеспечивает надежность и эффективность применения смазки. Кроме того, достигается...

Номер патента: 603656

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Зенцов, Ревтов, Селезнев

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, металлов, прокатки, смазка

...цинка, Слой окиси цинка на поверхности валка, являясь промежуточ ным слоем, экранирует поверхность вал ка от непосредственного контакта его с деформируемым металлом и тем самым препятствует налипанию металла на валки. 25П р и м е р 1. При прокатке гранул размером . 1-2 мм из сплава А 8 +2 0б 3 и АКЬМ 2, нагретых до 500 С, используют смазку следующего состава, вес.Ъ:Окись цинка 10 30Жидкое стекло 5Вода до 100Смазку начинают подавать на поверх: ность валков при температуре послед ней выше 110 С.При указанных условиях прокатки и использовании смазки данного состава получают полосы шириной 115 ь.м и толщиной 1,12-115 мм. Исследования показали, что снижение содержания окисицинка до величины, меньшей 10, приводит к образованию на...