Способ испытания абразивных материалов

,о б 3257 Клзсс 42 1, 23 са ОП И САНИ Е ИЗО БРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗпрегистрировано в Бюро изобретений Гос АХ пособ испытания абразивнь материалой;ения за Ж 26252 (31670года Заявлено 25 августа 1939 года ОпгбликовНаркомстанкосто 29 февраля 19 ся истирание материала между двумя плитами, причем одна из них или обе совершают друг по отношенио к другу возратно-поступательные движения. После определенного числа возвратно-поступательных движении определяют процентное отношение измельченнои части крупки ко всей крупке, взятой для опыта. Это число характеризует прочность зерна при его абра; зивной работе. Из способов, характеризующих физические свойства абразивных материалов, до сих пор известен только способ, который состоит в истирапии небольшого количест 1 ва абразивной крупки между стеклянными дисками и в определении количества стекла, снятого абразивом с одного из дисков, после определенного числа оборотов. При этом спссобе диски совершают друг по отношению к другу сложные планетарные движения, Так как при таком движении зерна могут легко вылетегь из-пад,диска, то испытанию могут подвергаться крупки только мелких номеров (главньм образом80). По тои же причине для каждого опыта применяются только очень небольшие количест. ва абразивной крупки (порядка .50 мг). При этом с диска, взвешиваемого да и после опыта, снимается очень незначительное количество стекла. Эти условия, являющиеся неотъемлемыми для указанно; го известного способа, очень ограничивают его применение и являются источниками ряда ошибок, что влияет на точность результатов испытания,Отличительной особенностью предлагаемого способа испытания абразивных материалов в зерне являетПри этом способе испытуемое зерна подготовляют путам тщательного грохочения на двух ситах, первое из которых обладает минимальной величиной отверстий, сквозь которые зерно испытуемого номера еще проходит, а второе - следующего по порядку номера - с меньшей величиной отверстий, через которые испытуемая крупка прн грохочении,не проходит. Так например, крупка М 20 просеивается на ситах Л 20 и 24, крчпка24 - на ситах24 и 36 и т. д.После таких рассевов крупка, освсбодясь от более крупных и мелких фракций, обладает очень постоянной величиной зерна, что является необходимым условием для получения псвторимых результатов опыта.6".,257 Д А ЪХи яйлов Отв. редактор Госпланпздат Тип. Госпланиздата, им. Воровского, Калуга Л 45384, Т. 500 экз, 3, 280 От подготовленного таким обра зом зерна берется проба либо в виде определенного числового количества зерен, либо в 1 виде определенного весового количества крупки (рационально брать количество крупки в пределах 1 - 2 г). Для взятия определенного числового количе"тва зерна рекомендуется путем четырехкратных предварительных опытов установить на аналитических весах вес, например, 100 крупинок, а затем на технических весах отвешивать для опытовпробы, соответствующие определенному числовому количеству зерен в пределах 1 - 2 г, Так, для крупки24 рационально бранить количество зерна, соответствующее весу 5000 крупинок, для крупии36 - соответственно 9000 крупинок, для46 - 18000 крупинок и т. п,Отвешенное количество зерна насыпают на одну из плит, на него накладывают другую плиту (обладающую определенным весом), и приводят последшою вру чную или механическим путем в равномерное возвратно-постунательное движение.После выполнения определенного числа возвратно-поступательных движений, зерно счищают на часовое стеклышко и просеивают на сите, на котором оно при предварительном рассеве оставалось. Как мелкую, так и крупную фракции взвешивают, и высчитыва 1 от н процентах отношение измельчившейся части крупки ко,всей крупке, взятой для опыта. Эта величина характеризует прочность зерна при его абразивной работе.Для получения повторимых результатов все условия опыта должны быть строго стандартизированы в отношении величины зерна (данные, полученные для крупок с разной величиной зерна, друг с дру,гом несравнимы), веса взятой навески или числового количества взятых крупинок, скорости движения плит, числа скольжений, веса плит, а также материала плит, Так например, на основании проделанной работы могут быть рекомендованы .следующие рациональные условия опыта, дающие псвторимые результаты при минимальной ошибке.1, Материал плиты - мягкая сталь с твердостью по Брюнелю 105.2, Вес верхней плиты вместе с лонолнительнь и грузом - 1,25 кг.3, Рабочая поверхность верхней плиты 120 ( 80 мм.4, Длина поверхности скольжения плиты - 220 мм, длина пути - 100 мм.5. Ручное движение плиты без всякого подъема и дополнительного нажатия при плавном и равномерном темпе.6. Число эсзвратно-поступательных даижений верхней плиты 40 при неподвижной нижней плите.7. Скорость движения должна быть такой, чтобы сорок скольжений выгюлня;юсь не менее как в 5 сек,8, Для каждого испытуемого материала опыт повторяется четыре раза и устанавливается средняя величина результатов четырех опытов, принимаемая за результат ,испытания. Предмет изобретенияСпособ испытания абразивных материалов, отличающийся тем, что навеску зерен определенного размера истирают под заданным давлением между. возвратно-поступательно движущимися плитами и о качестве абразивного материала судят по степени измельчения зерен навески.