Способ получения гранулированного хлористого калия

(Е 9 Заявлено 04.08.78 (21) 2162751/23-26 присоединением заявки Рй Ф 2 С 05 Р 11/02//ФВ 01 Э 2/06(23) ПриоритетГещдврстввнны 9 аиитвтСвввта Миинвтров СССРвв доам нзобРвтаайи открытей 43) Опубликовано 15,10.78,Бюллетень Ж 38 (53) УДК 631.832 88.(45) Дата опубликования описания й,о А, В. Тишкович, Г. П. Вирасов, Т. Д. Прасолова Р, Т. йорская и В. Ф. Твриков 72) Авторы изобретении торфа АН Бваорусской ССР(7 Ц Заявитель ГРАНУЛИРОВАННОГОКАЛИЯ Б ПОЛУЧЕ .ХЛОРИСТОГО Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения гранулированного хлористого калия.Известны способы получения гранулированного хлористого калия путем прессования при высоких давлениях и температурахЦ .Однако эти способы не обеспечивают получение гранулированного хлористого калия требуемой водоусгойчивости,По технической сущности и достигаемому результату к изобретению наиболее близок способ получения гранулированного хлористого калия, заключающийся в продавливании влажной соли через решетку с последующим введением аммиачной селитры в количестве 3 - О вес.% и сушкой продук. та 2.Такой способ требует значительных энергетических затрат на продавливанне влажной соли через решетку (35 - 36 квт., ч/т), а готовый продукт не обладает достаточно высокой водоустойчивостью (скорость растворения составляет1 мин).Целью изобретения является снижение энергетических затрат на гранулнрованне и повышение водоустойчнвости продукта,Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения гранулированного хлористого калия, включающем про.да вливание влажной соли через решетку, введение добавки и сушку продукта, добавку вводят во влажнук 1 соль перед продав.ливанием, а в качестве добавки используют аммонизированный торф нлн сапропель,При этом аммоинзированный торф илисапропель берут с содержанием 1 - 1,5 вес,% азота аммиака в количестве 5 - 10 вес.%.Вместе с тем хлорнстый калий берут свлажностью 0,5 - 9,00/о, а аммоннрованный торф или сапропель - соответственно 50 - 60% и 40 - 50%Кроме того, продавливанне смеси осуще.ствляют при противодаяленин 15 - 20 кгс/смВ результате водоустойчнвость продук-та повышается на 18 - 36%, а энергозатра.ты на гранулирование снижаются до .18 - 20 квт. ч/т.Пример 1. Смешивают хлорнстый калий г с влажностью 0,5% и аммонизнрованныйторф, содержащий 1% азота, с влажностью 50% в соотношении 95:5, Смесь подают в шнековый гранулятор, где она днспергируется и продавлнвается через решетку при про.. н 628142 3тяводавлении 15 кгс/сма, а затем в барабанную сушилку, где она сушится а течение 40 мнн прн температуре 180 С на входе и 80 С на выходе из сушилки до влажносв 1%, Энергозатраты на гранулированне составляют 20 квт. ч/т, а полученный прокт . полностью растворяется в течение 1 мнн.Пример л. Смешивают хлористый калий с влажностью 9 о/в и аммонизированный сащкаель содержащий 1,5 вес.% азота с влажиостьв 50 о/а в соотношении 90:10, Смесь подают в шнековый гранулятор, где она диспергируется и продавливается через решетку при пуотиводавлеиии 20 кгс/смз, а затем в барабанную сушилку, где она сушатся в течение 50 мни при температуре ЯООС на входе и 100 С на выходе нз сушилки до влажности 1,Эа/о, Энергозатраты иа гранулирование составляют 18 квт. ч/т, а полученный продукт полностью растворяется в течение 13 мин,Формула изобретения 1. Способ получения гранулированногохлористого калия путем продавливания 4влажной соли через решетку с последующимвведением добавки и сушкой продукта, огличающийся тем, что, с целью повышенияводоустойчивости продукта и снижения энер гетнческих затрат на гранулироваиие, добавку вводят во влажную соль перед продавлнванием, а в качестве добавки используютаммонизированный торф или сапропель.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что аммонизированный торф или сапропельберут с содержанием 1 - 1,5 вес.% азотааммиака в количестве 5 - 1 О вес.о/,.3. Способ по п, 1, отличающийся тем,что хлористый калий берут с влажностью0,5 - 9,0 о/о, а аммоннзиРованный тоРф или1 в сапропель - соответственно 50- - 60 о/о и40 -- 50 о/о.4, Способ по п. 1, отличающийся тем,. что продавливание смеси осуществляют прнпротиводавлении 15 - 20 кгс/см х,Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе:1, Позин М. ЕТехнология минеральныхсолей, Химия, Л., 1974, с, 1 б 1.2. Авторское свидетельство СССР239247, кл, В 012 М, 967.Составнтель Н. Цветков Редактоо Н, Потапова Техред О. Луговап Корректор Д. Мельннченко Заказ Ьт 33/21 Тнрва ЫЬ Поапнсное ОНИИПИ Госуаарственното комнтста Совета Мннистров СССР по манн взобретенай н открытий3035, Москва, Ж, Раувскан наб., л. 45 Фнлна.е ППП Патент, т. Уатород, уа. Проектная, 4