Фреза

Номер патента: 418280

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Богородский, Давыдов, Изобретени, Малышев, Маркушин, Проскур, Шпиньков

МПК: B23B 27/14, B23P 11/02

Метки: крепления, режущего, элемента

...обеспечивает повышение надежности крепления.На фиг. 1 - 3 изображена технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 4 - вставка в готовом виде.На токарном станке (производят подрезку горца и сверление осевого отверстия длиной 1 и диаметром д (фиг, 1). В отверстие вставляют заготовку ПТНБ до упора, затем корпусу сообщают вращение со скоростью (1600 - 2000) об/мип, подводят к нему губки обжимного приспособления, и прикладывают в области расположения режущего элемента предварительцую нагрузку 15 - 20 кг (фиг. 2). Вслсдствие треция,корпус вставки разогревается до температуры 700 - 800 С, а затем по мере приобретения корпусом пластических свойств, увеличивая нагрузку на губки, произ водят обжим заготовки (фиг, 3).Весь...

Номер патента: 121646

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Ильин

МПК: B23B 29/14

Метки: державке, инструмент, креплением, режущего, шарнирно-подпружиненным, элемента

...инструмент может найти применение для отрезных резцов токарных станков, для механизированной обработки шабряшцми фрезами и т. п.На чертеже изображена схема устройства инструмента.В корпусе державки 1 имеется пара ушков 2, между которыми ца шарнире 3 закреплен рычаг 4 с режущим элементом 5.На Г-образном конце рычага 4, пропущенном через отверстие б в корпусе державки 1, имеется регулируемый упор, выполцспный в вцдс гайки 7 и контргайки 8, которым ограничивается продольное перемешгние режущего элемента 5 при врезании.В корпусе державки 1 имеется отверсзне 9, в которое вставлена пружина 10, упирающаяся одним концом в рычаг 4, а другим в шпильку 11, предназначенную для предварительного поджатия пружины с целью получения необходимого...

Номер патента: 975222

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дервоед, Кивильша

МПК: B23B 27/14

Метки: крепления, режущего, элемента

...высота Н режушего э;емента больше глубины Н отверст 1 корпусе. Затем инструмент 1 приводится во р- щецие со скоростью и и подводится до касания с поверхностью корпуса 3. При ср 1.косцовении соосно врацаюцегося цс;рмегг 1 с корпусом 3 просходт царет а;.1 мо. действия сил трения металла кор;у Округ отверст 11 с рожщим элементах; 4 и пп доЕТ 1 жснн Ц ЕООХОДМОЙ ЦЛ;1 СОЕТИ 1 Л 1. бццы 1 гре. прнк.1.ывк 1 т цеоОх:димк осеОе у 1;11:1 Р к инстэ 1 хенгу1 рходит обжм режъ иго эдемег, 11.1 я х ержашя режуще элемента глухоОтпер.стии от выпадании и смешения до окончатель ного закрепления предназначена пружина 5 с упором 6. Вращение может быть правого и левого направления. Осевое усилие Р при. кладывается к инструменту по оси враше ния,Инструмент...

Номер патента: 607662

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Козловский, Линдвест, Мазуренко

МПК: B23B 27/14

Метки: крепления, режущего, сверхтвердого, элемента

...из дву1 и 2 с осевыми пресскрепленных стальнымВ прессовых углублен ое отверстие контейнера 5 встввтовкв 6 стального корпуса., в по- гнездо которой помещают режущий 7 из сверхтвердого материала.поликристалл кубического нитрида ущий элемент 7 из сверхтвердоиала окружен со всех сторон в по- гнезде заготовки стального коршком металла 8 (хром, медь, елезо, титан и т.д,) или сплавом, тура пввлепя которого не нижеНа заготовку стального корпуввется гробкв 9 из твердого пласматериала (графит, фторопласт, кий камень и т.д,). Посадочное я крепления режущего элемента вердых материалов может бытьв любом месте заготовки сталь го корпуса аппарат помешают под пресс иподвергвхт осевому сжатию. Сжимвемьй607662 Формула изобретения Составитель Л,...

Номер патента: 1007840

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Козловский, Мазуренко, Павлющик, Ракицкий

МПК: B23B 27/14

Метки: крепления, режущего, сверхтвердого, элемента

...резания распространяется на более глубокие слои,Это обусловлено повышенной хрупкостью (наклеп) материала вследствиепластической обработки его под давлением.Цель изобретения - повышение прочности крепления режущего элемента вгнезде заготовки стального корпусаза счет снятия наклепа (внутренних 45напряжений) в слое компактированногопорошка.Поставленная цель достигается тем,фчто после достижения максимальногодавления обжатия компактированный 50порошок подвергают отжигу при 300"500 С в течение 3 - 30 с,На чертеже схематически изображе"на камера давления для осуществленияпредлагаемого способа. 55Камера состоит из двух стальнюнаковален 1 и 2 с осевыми прессовыми углублениями, скрепленных стальнымикольцами 3 и 4. В прессовых углублениях...