Многошпиндельная расточная бабка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Юифз Советских Свциалистнчесиик Респубпиис присоедииени (23) Приоритет м заявки Государственный комнтетСовета Министров СССРпо делам нзобретеннйн открытий 43) Опубликовано 15.10.78. Бюллетень И 38 1.952.88.8) 5) Дата оп ания 23087 коваиия 72) Авторы изобретени В.Н.Пришв Д.Шестаков, Д.А.Демидов и Е.М.Гимпел(71) Заявитель 4) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ РАСТОЧНАЯ ВАВКА На расто иг.2и а нко- атно Изобр строению и алмазнИзвес ные бабк новленны е о- тн Агрегатно-расточные станки, скомпонованные на базе этих бабок, позволяют производить обработку однойконкретной детали и переналадке помежцентровым расстояниям не подлежатЦепь изобретения - обеспечениерегулирования межцентровых расстоянийшпинделей.Для этого корпус шпиндельной бабки .предлагаемого устройства имееткоробчатую форму, а корпус каждогошпиндельного узла выполнен П-образным,имеет планку, образующую с П-образнымкорпусом замкнутый контур, и снабженмеханизмом регулировки.Механизм регулировки содержит тривинта, размещенные в планке, оси которых расположены в одной плоскости и.25перпендикулярны осям шпинделей соответствующего шпиндельного узла, причем средний винт имеет шаровую опору,раэованную двумя сферическими полуйбами,об ша ние относится к ста применяется в агрег асточных станках,многошпиндельные расточсодержащие корпус и устанем шпиндельные узлы(1),Ф г,1 представлена описываем ячн я бабка, вид спереди; наФ - разрез А-А (без разреза шпнндельного узла) Фиг.1; на фиг.3шпиндельный узел, разрез; на Фиг.4пример компоновки на силовсм столерасточной бабки совместно с приводомвращения шпинделей,Многошпиндельная расточная бабкасостоит из корпуса 1, имеющего коробчатую форму (коробка без передней изадней стенок). В корпусе 1 закреплены шпиндельные узлы 2, имеющие корпус П-образной Формы, Такая формашпиндельных узлов дает возможностьперемещать шпиндели внутри корпуса 1,а также надежно и жестко закреплятьшпиндельные узлы 2 на корпусе 1 припомощи винтов 3 и 4. Механизм регулировки координат шпинделей состоитиэ планки 5, укрепленной на шпиндельном узле 2, регулировочных винтов 6,7 и 8, двух сферических полушайб 9и 10, которые создают шаровую опорувинта 8, Гайки 11 и 12, втулки 13и 14, шпонки 15 и 16 предназначеныдля зажима шпиндельного узла 2 послеего регулировки. Общая компоновкасостоит из силового стола 17, направляющей плиты 18 силового стола, ре627926духтора 19, электродвигателя 2,шпинделя 21, карданной головки 22, передающей движение от электродвигателя 20 на шпиндель 21, и соединительной муфты 23. Иногошпиндельная бабка 1 вастраивается и работает следующим образом. 5После ослабления гаек 11 и 12 шпиндельный узел 2 можно свободно перемещать вдоль Т-образных пазов корпуса 1, При помощи винтов 6 - 8 шпиндельный узел можно перемещать Ю в перпендикулярном направлении. Винты 6 - 8 с одного конца снабжены четырехгравниками под ключ, а с другого конца имеют шаровые поверхностир котО рыми ови упираются в дно Т-образных 15 пазов рамы 1. Винт 8 помимо этого снабжен двумя сферическими полушайбами 9 и 10, образующими шаровую опору. Таким образом, при помощи винтов 6 и 7 шпиндельному узлу можно сообщить 26 качательные перемещения с целью.точной настройки координат, Затянув винты 6 - 8 на корпус 1, можно застопорить шпиндельный узел 2 от какоге либо смещений. 25После выставки шпиндельных узлов и тОчной регулировки по координатам их необходимо зажать на корпус 1 путем затягивания гаек 11 и 12. Осевое усилие при затягивании гаек 11 н 12 передается через втулки 13 и 14; сидящие ва винтах 3 и 4 .на шпонках 15 и 16, Втулки 113 и 14 и шпонки 15 и 16 предназначены для того, чтобы не нарушить координат шпиндельного узла при затягивании гаек 11 и 12, так как возникающая на торце гаек сила трения при их затягивании передается не на шпввдельный узел, а ва втулки 13 и 14, которые зафиксированы шпонками 15 и 16.Корпус 1 бабки установлен на плоскость силового стола 17. На той же плоскости силового стола установлен редуктор 19 с электродвигателем 20, передающий вращение шпинделям 21, например, через карданные валики, расположенные внутри кардавной головки 22, и муФты 23.Вместо карданной головки 22 возможно применение какого-либо другого передаточного механизма, выходные концы валов которого должны иметь регулировку по координатам с целью их совмещения по оси со шпинделями расточной бабки после переналадки последней на обработку другой детали.Формула изобретения1. Ивогошпиндельвая расточная бабка, содержащая корпус и установленныев вем шпиндельвые узлы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью .обеспечения возможности регулиро;:вия меж-.цевтровых расстояний шпинделей, корпус шпиндельной бабки имеет коробчатую Форму, а корпус каждого шпиндельвого узла выполнен П-образным,имеетпланку, образующую с П-образным корпусом замкнутый контур, и снабженмеханизмом регулировки.2. Бабка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм регулировки содержит три винта, размещенныев планке, оси которых расположены водной плоскости и перпендикулярныосям шпинделей соответствующего шпиндельного узла, причем средний винтимеет шаровую опору, образованнуюдвумя сферическими полушайбами.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Кораблев П.А. Точность обработки ва металлорежущих станках в приборостроении, И, 1962, с.152,153,Фиг. 85,86,627926 актор Тираж Государственного комит по делам изобрете 113035, Москва, Ж, 263 ета Совета Мин ий и открытийРаушская наб. Подписное тров СССР каз 5701/ЦЯИИП П Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Г.Довнарарголис Техред Н.Андрейчук Корректорв.Тупица