Способ изготовления разнотолщинных изделий из латекса

с присоелин (23) Приорнт осударстееииый комитетовета Мииистров СССРио делам изобретенийи открытий 3) УДКб 78.о 21,92) Заявитель сов изГотоВления РАзнотолиинных изделий из ЯАтексА способамзделий изучука безого хозяйснайтии, галоши ления перча ой толщ Согласно этомУ способу, форму макают в коагулянт с таким расчетом,обы количество нанесенного коагунта превышало количество, необходимое для получения тонкой части изделия. Затем форму с коагулянтом погружают в латекс для получения геля, тол щииа которого сооветствует толщине тонкой части изделия. После этого на участки геля, на которых требуется большая тЬлщииа;, наносят дополнитель ное количество латекса.Некоторой модификацией этого метода является метод, согласно которому на те места формы, на которых,необходимо получить утолщение, наносят коа" гулянт большей концентрации 21 . Изобретение относится получения раэнотолщинных латексов или дисперсий ка применения сложного формо ва. В частности, оно може применение при изготовлени изделий как детские ботик и противоудариые перчаткиИзвестен способ изготов лий иэ латексов, например содержащих участки различи ны 111 . Описанные способы нетехнологичны,а профиль утолщенный получается нечетким и размытым.Известен также способ изготовленияразнотолщинных изделий из латекса 3заключающийся в том, что на поверхность токопроводящей Формы в местах,де необходима меньшая толщина изделия, наносят слой изоляции, напримерэпоксидной смолы, погружают форму вкоагулянт, затем в латекс и подключают ее к положительному полюсу источника постоянного тока. При пропусканиитока на той части формы, которая непокрыта изолятором, происходит электроионное отложение, на части формы,покрытые изолятором, - ионное отложение. Поскольку скорость электро,ионного отложения значительно выше .ф скорости ионного отложения получаемый на форме гель имеет различнуютолщину в разных частях. Однако вследствие криволинейности силовых линийэлектрического поля, и в этом случаепрофиль получаемых изделий нечеткий 13Цель изобретения - получение разно"толщинных резиновых .иэделий из латексов с четким профилем утолщенныхучастков. Это достигается тем, что втокопроводящей форме на неизолирован627144 Составитель О.Лукоянова Техред А.Алатырев Корректор А.Власенко РЕдактор Л.К.Ушакова Заказ 5570/29 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 ных участках формы делают углубления на 1,1-5,5 мм, и процесс электроионного отложения ведут при аноднойплотности тока 1,0-2,5 а/дмПлотность тока и концентрация.коагулянта выбраны,с таким расчетом, чтобы поверхность геля, нарастающего со Бстороны, противоположной прилегающейк форме, была ровной . Плотность токаниже 1,0 а/дм не обеспечивает необ"аходвмую скорость электроионного отложения и не дает возможности полу-. 10чить ровную поверхность со стороныпротивоположной прилегающей к форме.Плотность тока выше 2;5 а/дм вызывает Разогрев формы, что снижаетФизико-механические свойства получае" 15алых изделий. Этими крайними значениями плотности тока ограничивается сте-,пень разнотолщйнности.П р и м е.р 1. На цинковой пластине делают углубление 1,1 ммимеющее 20в сечении форму прямоугольника, покрывают эпоксидной смолой выступающиеучастки пластины. Углубление остаетсявеизолированным. Пластину погружаютв 20-ный раствор коагулянта Са(.Оба) 2,а затем - в натуральный латекс квалитекс и подключают пластину, к положительному полюсу источника постоянноготока. Устанавливают аводную плотностьтока 1 а/дм . За 5 мин на неизолиройванных участкахтолщина геля дости- З"гает 1,5 мм, на изолированных 0,5 мм, раэнотолщинность составляет1 ммеСнятый с формы гель имеет чЕткийпрофиль, соответствующий заданной ,ЗБконФигурации, и ровную поверхностьсо стороны, противоположной утолщенной части,П р и м е р 2. Процесс ведут по 40примеру 1. Углубление в форме указан"ной, конфигурации составляет 5,5 мм.Концентрация коагулянта Са (М 03) 235, анодная плотность тока. 2,5 а/дмВремя ведения процесса 50 мин, При 4 бэтом на неизолированнык участкахтолщина геля достигает 7,0 мм, наизолированных 2 мм, разнотолщинностьсоставляет 5,0 мм. П р и м е р 3, Процесс ведут попримеру 1. Углубление в форме той жеконфигурации составляет 1,8 мм. Анодвая плотность тока 2 а/дм ф Концентрация коагулянта Са ( М 03) 20. Времяведения процесса 10 мин. При этомна. неизолированных участках толщинагеля достигает 2,5 мм, на изолированнык 0,8 мм, раэнотолщинность составляет 1,7 мм.П р и м е р 4. Процесс ведут попримеру 1, Делают в форме. углубление1,1 мм, имеющее в сечении форму треугольника. Анодная плотность тока,1 а/дчу эа 5 мвн на неизолированныхучастках толщина геля достигает 1,5 мм,на изолированных 0,5 мм раэнотолщинностЬ составляет. 1 мм,Во всех приведенных примерах получают разнотолщинные образцы изделийиз латекса с четким профилем утолщенных участков, с различной конфигурацией и .ровной поверхностью с противоположной стороны..Применение предлагаемого способапозволит получать резиновые иэделияиз латекса со строго заданной конфигурацией утолщенных участков, чтопозволит механизировать процесс получения резиновых иэделий иэ латексови повысить его производительность. Формула изобретенияСпособ изготовления разнотолщинныхизделий из латекса полимера путемэлектроионного отложения его на форме,имеющей слой изоляции на местах,гденеобходима меньшая толщина, о т л и - .ч а ю щ и й с я тем, что, с целью.получения четкого профиля утолщений,неизолироВанные участки формы углубляют на 1,1-5,5 мм, а .электровонныеотложение проводят при анодной плотности тока 1-2,5 а/дмИсточники информации, принятыево внимание при экспертизе:1.,Патент Франции 9 2175217,кл, В 29 нф 1973,2, Патент СМА 9 2806257,кл.264-30:31957.3. Авторское свидетельство СССР9 265433, кл, С 08 ). 1/02, 1970.