Устройство для термической обработки грунта

щ 62642 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22 нием заявкис присо Государственный комите 3) Приоритет СССР о делам изобретен и открытийЯ. Е, Левицкий Центральный научно-исследовательский нструкторский институт механизации и э промышленностипроектногетики лесной ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОРУНТА(54) УСТРОЙСТВ Изобретение относится к дорожномустроительству, в частности к устройствам для термической обработки грунта.Известно устройство для термическойобработки грунта по основному авт. св. 5521377, включающее закрытую кожухом фрезу, камеру сгорания с форсунками, вибровалец, соединенный тягой с кожухом фрезы, теплообменник, расположенный между вибровальцем и камерой сгорания, и 10 привод фрезы и вибровальца 111.Недостаток указанного устройства заключается в малой производительности, а также в том, что на обработанной поверхности грунта появляются трещины, вслед ствие чего поверхность грунта подвергается быстрому износу,Цель изобретения - повышение производительности и качества дорожного покрытия. 20Достигается это тем, что устройство, содержащее закрытую кожухом фрезу, камеру сгорания с форсунками, вибровалец, соединенный тягой с кожухом фрезы, теплообменник, расположенный между вибро вальцем и камерой сгорания, и привод фрезы и вибровальца, снабжено установленной на кожухе фрезы перед вибровальцем емкостью для связующего, размещенной внутри кожуха под емкостью поперечной стен кой, смонтированной у нижней кромки последней дополнительной фрезой и распылителем связующего, расположенным над дополни гельной фрезой.1 акое выполнение устройства обеспечивает сокращение времени на термическую ооработку грунта и введение дополнительных технологических операций, что позволяет повысить производительность труда и качество дорожного полотна, исключающее преждевременное разрушение обработанной поверхности грунта,11 а чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный раи. рез.Устройство имеет фрезу 1 для рыхления грунта; кожух 2 фрезы, впереди которого установлен регулируемый по высоте козырек 3; камеру ч сгорания, разделенную на две части перегородкой Ь; размещенные внутри камеры форсунки 6; механизм уплотнения грунта - вибровалец 7 и теплообменник Ь; цепную передачу 9 для вращения фрезы 1; эксцентриковые грузы 1 О вибровальца 7; передачу 11 с ведущим валом 12 привод вала на чертеже не показан); винтовое устройство 13 для натяжения цепной передачи 11; тягу 14 с шарнирно присоединенным к ней экраном 15; скребок 16, установленный на тяге 14; смонтированную626142 ю г гг го г 7 гг Подписное Изд. Мо 654 Тираж 680 Заказ 2225/1 Типография, пр. Сапунова, 2 на кожухе 2 перед вибровальцем в зоне действия газов, отходящих после обжига грунта, емкость 17 для связующего, например битума, с трубопроводом 18 и распылителем 19 связующего. 5Пространство внутри корпуса между камерой 4 обжига и вибровальцем 7 разделено поперечной стенкой 20, у нижней кромки которой со стороны вибровальца 7 выполнена дополнительная фреза 21, снаб женная общим приводом с вибровальцем 7 и предназначенная для перебрасывания слоя грунта 22 под струю разбрызгиваемого распылителем 19 связующего.Между задней стенкой камеры 4 сгора ния и поверхностью грунта образована щель 23 для выхода газов, величина которой регулируется козырьком 24.Работает устройство следующим образом. 20Включают привод вала 12, от которого с помощью цепной передачи 9 фреза 1 начинает вращаться и, перемещаясь в направлении стрелки А, взрыхляет верхний слой грунта на глубину Н, при этом пламенем 25 от форсунки б подвергают обжигу поверхность после среза грунта. Разрыхленной фрезой 1 грунт через камеру 4 сгорания опускается вниз, подвергаясь обжигу газами, которые устремляются снизу вверх З 0 сквозь грунт, выходя из камеры 4 через щель 23.После температурного воздействия слой грунта 22 поднимается во взвешенное состояние фрезой 21, направляется под струю з 5 связующего, подаваемого распылителем 19, и уплотняется вибровальцем 7.Нагрев связующего обеспечивается теплом отходящих горючих газов. Этим же теплом предварительно подогревается в 40 теплообменнике 8 воздух, подаваемый в форсунки 6, что повышает тепловой коэффициент полезного действия установки. 4В результате работы устройства образуются следующие слои дорожного полотна; слой а грунта, пропитанный, например, битумом; слой б грунта, обработанный горячими газами (водонепроницаемый); прогретый слой в грунта с пониженной влагоемкостью.Общая толщина Н получаемого покрытия больше первоначальной глубины обработки слоя на величину в, которая зависит от режима термической обработки, ее продолжительности и может составить 10 - 20 см.Благодаря выполнению устройства с дополнительной фрезой и емкостью для связующего с распылителем обеспечивается создание многослойного дорожного покрытия из термически обработанного грунта с повышенной износостойкостью верхнего слоя и улучшенными физико-механическими свойствами подстилающего слоя грунта, что позволяет повысить срок службы покрытия и ускорить его возведение. Формула изобретения Устройство для термической обработкигрунта по авт. св.521377, о т л и ч а ющ е е ся тем, что, с целью повышения производительности и качества дорожного покрытия, оно снабжено установленной на кожухе фрезы перед вибровальцем емкостьюдля связующего, размещенной внутри кожуха под емкостью поперечной стенкой,смонтированной у нижней кромки последней дополнительной фрезой и распылителемсвязующего, расположенным над дополнительной фрезой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР521377, кл. Е 01 С 21/02, 1974.7