Сырьевая смесь для изготовления строительного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 1 ПИСАНИЕ ЗОБРЕТ ЕНИЯ 626067 оюэ Советски Социалистических Республик. Кл. С 04 В 19/04 с присоединением заявки 23) Приоритет43) Опубликовано 30.09.78, Бю 45) Дата опубликования опис Гвсударственный комите Совета Министров СССР етень3 я 24.08.78, И, А. Назаров,евичевосоргтехстром Н, П. Кабамазов и В, Тбъединение И ЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ ТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 4) строительных дородную китрц следующвес. %;ПерлитКремнефная киВодаЖидкое е относится ырьевая смесь для изготовлеьпого материала, включающая, ое стекло 40 - 60; вспученный 5 50; кремнефтористый натрий ем 3 - 5; неорганические пиг 11.такой смеси заключается в опоглощеции изделий. 10 акже наиболее близкая к изотехнической сущности и достиекту сырьевая смесь для изгооительного материала, содер- %: жидкое стекло 30 - 40; отсремцефтористый натрий 3 - 4;тоцкомолотую добавку 10 гравий 36 - 50; перлит 5 - 10 3,0 - 7,0 торцстоводородслота 0,3 - 0,4 0,3 в 1,0 Остальное кло Сырьевую смесь готовят следующим образом,Жидкое стекло, кремнефторцстоводородную кислоту, перлнт ц воду смешивают в мешалках типа лопастных цли тестомешалках, а затем полученную смесь подсушивают методом испаренття путе:, пропусканця смеси на конвейере под цсточнцкамц тепла прц 75 - 90"С в течение 2 - 4 ч. Далее полученный материал измельчают до фракции 0,1 2,5 мм с влажцостьто 35 - 40% в дробилках ротационного типа и подвергают тепловой обработке в нагревательных печах щелевого илп роторного типа прн 200 - 400 С в течение 3,5 - 4 ч со скоростью 500 град/ч, после чего готовый материал охлаждают и разрезают на изделия заданного размера.Поверхность изделий может быть офактуренной в процессе изготовления, в этом случае изделия могут быть использованы в качестве облицовочных элементов,1 едосгаткаки данной вышеццсе водопоглощег кий диапазон рабочих т Цель изобретения -глощения материала и р на рабочих температур. Достигается это тем,для изготовления строи включающая кидкое ст цефторсодеркащт Й отв в качестве отвердителясмеси являются потие материала и уземператур.уменьшение водопо асширение дцапазо 25 что сырьевая смесь тельного материала, екло, перлит и кремердит ель, содержиткремцефтористово Изобретещ материалам. Известна с ния строител вес. о/: жидк перлит 30 -3 - 5; глиноз менты 0,1 - 0 Недостато высоком вод Известна т бретению по гаемому эфф товления стр жащая, вес,вердцгель -минеральную 12; зольцыйлоту и дополнительно воду ем соотношении компонентов+500 Формула изобретения Составитель Г. Среднева Техред Н, РыбкинаРедактор Т, Кузьмина Корректор Р. Беркович Заказ 1820/2 Изд.642 Тираж 746 ИПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва %-35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3Полученный материал имеет следующиефизико-механические свойства:Объемный вес, кг/м 240 - 300Предел прочностипри сжатии, кг/ему 3,5 - б,ОПредел прочности наизгиб, кг/смз 5,0 - 8,0 Жидкое стеклоПерлитКремнефтористоводородная кислота Объемный вес, кг/мзПредел прочности на сжатие, кг,сьевПредел прочности на изгиб кг/смВодопоглошение, у;Гигроскопичность, о 4ТеплопроводностьПредел температур, С Сырьевая смесь для изготовления строи тельного материала, включающая жидкое стекло, перлит и кремнефторсодержащий отвердитель, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения водопоглощения материала и расширения диапазона рабочих 15 температур, она содержит в качестве отвердителя кремнефтористоводородную кислоту и дополнительно воду при следующем соотношении компонентов, вес. %: Водопоглощение, % 8- -11 Гигроскопичность, % 0,8- -1,2 Тепло проводность 0,055- -0,065 Предел рабочихтемператур, С - 40 - + 500В таблице приведены примеры составов предлагаемой смеси и их свойства. Перлит 3,0 - 7,0 Кремнефтористоводороднаякислота 0,3 - 0,4 Вода 0,3 в 1,0 жидкое стекло Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРЗб 1155, кл, С 04 В 19/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССР49159 б, кл. С 04 В 19/04, 1973,
СмотретьЗаявка
2463380, 15.03.1977
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "РОСОРГТЕХСТРОМ"
МАРАКОВ ГРИГОРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОЕНУШКИН СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ, КАБАНОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, НАЗАРОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТРУТНЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ДОМАЗОВ СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, РЕВИЧЕВ ВЯЧЕСЛАВ ТРОФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 19/04
Метки: смесь, строительного, сырьевая
Опубликовано: 30.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-626067-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-stroitelnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления строительного материала</a>
Способ получения связующего на основе жидкого стекла
Номер патента: 179435
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Государственный, Кузь, Куличков, Лебедев, Лебедева, Литейной, Любимов, Никулаева, Пешкина, Симкин, Соколова, Фонкац
Метки: жидкого, основе, связующего, стекла
...цевой смолы зного эмульвоим физико-механическим свойствам приведенного состава соответствует ам жидкостекольной смеси, содержа - 7 вес. ч. жидкого стекла. При теплоерждении стержней в состав смеси добавки, повышающие ее сырую проч- например глину, асбестовую крошку и По с смесь свойст щей 6 вом от в нагретое до при перемецевой смолы, мульгатором.течение 30 - дставляет соции сметаны. 15овиям твердехоже на жидность,др. Способ получения жидкого стекла для литейного производст что, с целью улучше 70 - 80% жидкого ст 20% тяжелой фракци сутствии 10% порош (например, асбестово др.),новежнейтем, ней, 10 - притора а и связующего на осизготовления стерва, отличающийсяния выбивки стержекла смешивают си сланцевой смолы вкообразного эмульгай крошки,...
Способ получения жидкого стекла
Номер патента: 395326
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01B 33/32
...составляет силикат, прошедший предварительную пидратацию. Используют дробленый силикат с размером кусков до астворения силикатов щелочных провождается положительным395326 Давление в аппарате в конценагревания, кгс/сл Давление в аппарате в концерастворения, кгс/см Продолиительность всех операций цикла, минПродолжительность нагревания и выдержки поддавлением, минКоличество силиката иззагрузки, перешедшеев раствор, %Количество гидратированногосиликата из загрузки, остающегося на решеткедля очередного цикла, % Концентрация образовавшегосжидкого стекла, г экв/л 5,5 - 6,0 7,5 - 8,0 90 - 120 60 - 100 10 45 - 55 15 45 - 55я 4,2 - 4,5 Предмет изобретения Составитель ф. Львович Редактор О. Кузнецова Техред Е. Борисова Корректор О. Тюрина Заказ...
Способ получения жидкого стекла
Номер патента: 1118613
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: C01B 33/32
...6,07. После 5 мин перемешивания суспензии ее температура поднимается до 100 С. Суспензию выдержи 0ают в реакторе 40 мин при перемешивании и слабом нагреве, поддерживая температуру 1005 С, после чего ре оакционную смесь выливают в отстойник, содержащий 24 мводы, Суспензия отстаивается 1 ч, Полученный готовый продукт пригодный, например, для снижения вязкости глинистых суспензий. Выход жидкого стекла 907.При осуществлении процесса по известному способу выход жидкого стекла 437.Для определения граничных значений параметров процесса получения жидкого стекла проведены опыты, идентичные вышеописанному примеру.Результаты влияния продолжительности процесса взаимодействия диатомита и едкого натра при 100 С нао выход жидкого стекла приведены в...
Способ получения высокомодульного жидкого стекла
Номер патента: 865795
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Галкин, Гогель, Горин, Орлов, Фишман
МПК: C01B 33/32
Метки: высокомодульного, жидкого, стекла
...поликристалличес" ких силикатов натрия, что снижает стабильность раствора и приводит к потере связующих свойств продукта.Цель изобретения - ускорение получения высокомодульного жидкого стекла при сохранении физико-хими" ческих показателей конечного продуктаПоставленная цель достигается тем,о согласно способу, включающемуедение в ниэкомодульное жидкое865795 Формула изобретения Составитель Л. ТемироваТехред З,фанта Корректор С. Щомак Редактор Г. Кацалап Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7973/33 филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стекло аморфной двуокиси кремния, процесс осуществляют при давлении 0,5-6,0 ати.Выбор...
Способ получения низкомодульного жидкого стекла
Номер патента: 1013404
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Виденин, Дьяконов, Мирсанова, Михалев
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, низкомодульного, стекла
...прочностных свойств образцовна основе ниэкомодульного жидкогостекла (,М = 2,15) от времени смешивания высокомодульного жидкого 45стекла с едким натром; на фиг. 2зависимость прироста плотности низкомодульного стекла НМС (М = 2,15)и высокомодульного стекла ВМС (М=28)от концентрации МаОН,50На основе экспериментальных данных было выбрано оптимальное время 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,.чтс, с целью исключения расслоения компонентов стекла, смешение раствора силиката щелочного металла с .едким натром произнодят в течение 15-18 мин. 2перемешивания компонентов низкомодульного жидкого стекла ( фиг,1 ).Качестно перемешивания оценивали по прочности на разрыв(б кг/см ) образцов, изготовлейных по ГОСТ 234097- 78 с...
Предыдущий патент: Устройство для формования асбестоцементных изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для приготовления газогипса
Случайный патент: Складная тара для транспортирования велосипедов