Способ электрохимической размерной обработки зубчатых колес

ЩТ,ОИ н 6 Ге н.".оная Своз Сфветсник Социалистических Республик(22) ЗаЯвлено 31.0375(21) 2118915/25-0с присоединением заявки % 51) М. Кл. В 23 Р 2/04 Государств Совета Ми но дедам к отнный комитетистров СССРизооретенийрытий 53) УДК 621.9.047 (088.8)) Приоритет етень ЭЙ 33 5) Дата опубл ания описания 3107.78) Авторы изобретении ванов и А. А. Бадамш Заявите Ростовский-на-Дону научно-исследовательс институт технологии машиностроения ХИМИЧЕСКОЙ РАЗИЕРИЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 5 ПОСОБ ЭЛЕКТ ОБРАБОТ 43) Опубликовано 05097 Изобретение относится к элек химической обработке металлов, в ности сложныхобкатываемык позер тей, и может быть использовано дл финишной обработки зубьев зубчатых колес.Известен способ электрохимической размерной обработки изделий сложной Формы, при котором в межэлектродном зазоре последовательно перемещают диэлектрическую пленку с отверстием, размеры и Форма которого меньше обрабатываемой поверхности, что в .значи" тельной степени снижает производительность процесса, не обеспечивает рав- Б номерную подачу и циркуляцию электролита в активной зоне и удаление из нее продуктов электрохимического распада 1 ЯЦель изобретения - повышение производительности и точности обработки,Это достигается тем,что по предлагаемому способу в межэлектродном зазоре в процессе обработки перемещают пропитанный электролитом гигроскопичный диэлектрический материал с переменной величиной,нонной проводимоСти.2"игроскопичный диэлектрический материал с двусторонней ионной проводимостью предварительно насыщают абра-,зивной суспензией и перемещают относительно обрабатываемых поверхностей в сжатом состоянии со скольжением. При этом, например, для обработки зубчатых колес материау выполнен в виде бесконечной ленты, размещенной между обкатываемых колес.В качестве материала используют синтетические ткани на основе полиэФирных волокон.В процессе обработки зубчатых ко-, лес происходит последовательное сбли" жение зубьев, при этом пропитанный электролитом материал сжимается обрабатываемыми поверхностями и под действием их взаимного движения перемещается между ними, подавая в активную зону электролит и удаляя продукты электрохимического растворения./Для корректировки зубьев обкатываемых колес, например придания зубьям продольной бочкообразности, перемещаевый материал выполнен с переменной величиной ионной проводимости, плав" кое изменение которой может быть достигнуто любим из известных методов, например, за счет подачи электролита, разной концентрации по ширине матери- алае2615 Формула изобретения Составитель Е. РанелинаРедактор и, Тохфельд Техред И, Клнмко, КорректоР В. Сердюк,Заказ 4739/13 , 1 ираж 1263 Подписное ЦНИИПИ государственного комитета овета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал, ППП 1 Патент., г.ужгород, ул.Проектная, 4 3П р и м е р. Проводилась электро- химическая обработаа накатника, предназначенногодля накатки зубьев звездочек. Материал обрабатываемой,детали - сталь ВХНВ, диаметр дйлитльнай окружности б = 291,83 мм, толщина зубчатого полотна Н = 18 мм.Обкатка осуществлялась в паре с катодом-инструментом типа, звездочки, изготОвленной ИЬ стали 40 ХаДиаметр делнтельной окружностиа 151,99 мм, толщина Н = 20 мм.обработка производилась в суспензии следующего состава, %:Натрий сернокислый- . 15Натрий уксуснокислый 7Абразивный порошок иззлектрокорунда зернистостью 1 бмкм , 10Вода 68При этом скорость вращения равнялась 80 об/мнн, напряжениепостоянного тока - 16-20 Ва плотность тока - 17-20. А/смВ качестве материала использовали капроновую .ткань шириной 20 мм.Шероховатость поверхности зубчатого профиля до обработки была5, а после обРаботки - ф 8. Перемещение в межэлектродном зазо-.ре пропитанного электролитом диэлек трического материала с двусторонней ионной проводимостью обеспечивает стабильность зазора и повышение производительности, а использование ма териала с переменной величиной ионнойа" ж:преводимости - необходимую, точность электрохимической аббработкн сложных ПОВЕРХНОСТЕйа Способ электрохимической размер-.ной обработки зубчатых колес методом15 обкатки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и точности обработки., в межзлектродном зазоре в процессе обработкиперемещают пропитанный электролитомгигроскопичный диэлектрический мате;риал с переменной величиной ионнойпроводимости,Источники информации, принятые вдвнимание 1 при экспертизе:1 Авторское свидетельство СССРР 344952, кл. В 23 Р 1/04, 1972.