Способ приготовления электролита

(11) 6218 О 4 ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик2 0 соединением заявкиПриоритет дврственнмн комитетета Мнннотров СССРделам нзаоретеннйн открытнй45) Дата опубликования описания 22.07,78(72) Авторы изобретен Б. Сучков, В. А. Литвиненко и синовскии ого Знамени осковский ордена Трудового К институт стали и сплавов(54)СПОСОБ Г 1 РИГОТОИЛЕНИ КТРОЛИЧА Изобретение относится к области цветной металлургии, преимущественно к электролитическим способам получения металлов и может быть использовано для приготовления безводного электролита из смеси5солей, содержащих гигроскопическую воду, и солей металлов, образуюших водныекриствллогидраты, например Нт, М 1 т, СРСо, ОИ и др.Широко известен способ получения металлов электролизом расположенных солей,обладающий рядом преимушеств перед электролизом водных растворов 11,Однако большинство солей выпускаетсяпромышленностью в виде водных кристаллогидратов и солей, содержаших гигроскопическую воду. Г 1 ри этом процесс приготовления электролита из смеси таких сслей складывается из следуюших операций,которые проводятся в разных аппаратах:1. Обезвоживание кристаллогидратовв атмосфере различных хлорсодержашихагентов: НСК,ССУД,МН 4 СР и др.2, Сушка солей, содержащих гигроскопическую воду. 2 3, Смешение безводных солей и переплав при 800-900 С в течение 2 ч.о,Для при( этэвления электролита указаннымспособом т ребуетс я 1 0-1 5 ч. Бсл и же в качестве исходных использовать безводныесоли, то значительно возрастает стоимостьэлектролита, так как безводные соли в1,5-2 раза дороже кристаллизаторов,11 ель изобретения - сокрашение времени приготовления электролита и его удешевление,Достигается это тем, что по предлагаемому способу сушку ведут при 200 о,300 С в течение 2-3 ч в токе цейт)ального газа и плавление при 800-900 Св атмосфере нейтрального газа в качестве нейтрального газа испол зуют азот.Сушка смеси солей в токе нейтральногогаза при 200-300 С обеспечивает их обезовоживание и одновременно предотврашаетгидролиз солей. После переплава прио,800-900 С и охлаждения смесь солейпреврашается в однородный монолит.П р и м е р, Для приготовления 10 кгникелевогоэлектролита берут выпускаЗаказ 4992/5Тираж 738 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мые промышленностью хлориды калия и натрия, которые содержат гигроскопическую воду и водный кристаллогидрат хлорида никеля М 1 С 0 ЬР О. Смесь солей, содержащую, весЛ,: ИСГ . 6 НО 15; йаСЯ 40; КСХ 45 загружают в никелевый3 стакан емкостью 10 л, который помещают в герметично закрывающийся контейнер нержавеющей стали.;, Контейнер помещают в электрическую печь сопротивления. При 250 С через контейнер продуо 1 О вают азот со скоростью 30 л/ч до тех пор, пока иэ выходного патрубка перестает выделяться вода (2,5 ч). Затем температуру поднимают до 850 С и соли пео5 реплавляют ,в атмосфере азота (без протока) в течение 2 ч, После охлаждения зпектропит выбирают иэ никелевого стакана и хранят в эксикаторе,При рафинировании черного никеля (96,5 Ъ Я 1 ) используют алектролитыприготовленные по предлагаемому и известному способам. В обоих случаях получают никелевый порошок чистотой 99,85%.Использование предлагаемого способа7 приготовления электролита обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: время приготовления электролита сокращается с 10-15 ч до 4-5 ч; дорогие хлорсодержащие агенты Н 01, ССРдйНСР заменяют нейтральным газом, например азотом, что приводит к удешевлению процесса в целом. Формула изобретения 1, Способприготовления апектролитаиз солей металлов, включающий смешениеих в заданном составе, сушку и плавление, отличающийсятем, что,с целью сокращений времени процесса иего удешевления, сушку ведут при 200 о300 С в течение 2-3 ч в токе нейтрального газа и плавление при 800-900 Св атмосфере нейтрального газа,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве нейтрального газа используют азот,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Сучков А, В. Электролитическоерафинирование в расплавленных средах,МфМеталлургияф1970, с. 231-233.