Аппарат для выделения газов из металлов

57048 В:лаСс 421, Зва И ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сс арегдстрировано в Бюро изобретении Госплана при чволод ппарат для выделения газов из ме явлено 8 августа 1937 года в НКОМаш заОпубликовано ЗО сентября 1940 года,Анодный фланец снабжен подводом б для водяного охлаждения.Два выхода для выделяющегося газа обусловлены наблюдаемым при работе разрядной трубкой 1 явлением газового электрофо реза.Вакуумная газоотборная система состоит из ловушки для ртутных паров 8, мощного диффузионного ртутного насоса 9, последовательно через клапан 18 соединенного с газо- отбирающим насосом 13 любого типа (ртутно-капельного, ртутно-коллекторного или иного) и газоанализатором 14 любого типафорвакуум в диффузионно-ртутном насосе 9 создается при помощи обычного форвакуумного насоса 15 любого типа.Трехходовый кран (не изображенный на чертеже) служит для переключения вакуумной системы на откачку форвакуумным насосом 1 о и включения рабочей схемы; насос 13 - газоанализатор 14,Контрольным прибором служит вакуумметр 10, включенный в вакуум. ную систему между диффузионным ртутным насосом и трехходовым краном.Вакуумметр 10максимально допуст настраивается на имое диффузионИзобретение касается аппарата для выделения газов из металлов путем нагревания и последующего воздействия током высокого напряжения в вакууме.Отличительной особенностью предлагаемого аппарата является применение установленного на соединяющейпечь с вакуум насосом трубке ртутно. го или иного клапана, управляемого от контактного вакуумметра, что дает возможность автоматического отключения вакуум-насоса от электрической печи в момент выделения газов из испытуемого образца металла.На фиг. 1 чертежа изображена общая схема аппарата, на фиг, 2 - деталь ртутного клапана для выклю чения вакуум. насоса.В электрическую печь, представляющую собою разрядную трубку 1, состоящую из фарфорового корпуса, выполненного в форме трубы с флан. цами на концах и соединенных с ней (при помощи резиновых прокладок и болтов) металлических фланцев 2 и 3, помещается подвешенный на проволоке исследуемый образец металла 4.Разрядная трубка 1 имеет два выхода для газа: катодный через фланец 2 и анодный - через фланец 3. Г асеев,з:.ЙЛ 1 сН 7,31 ЕЮИЧЕС.",Л л л о в е " щ А Ф Р я"л 662, но. ртутны м насосом 9 рабочее противодавление путем добора ртути через кран, изображенный в нижнейчасти Ч-образной трубки вакуумметра. Настройка производится при на.личии вакуума во всем аппарате,Ртуть добирается до тех пор, покамениск ртути в правой части Ч-образной трубки достигнет уровня, отстоящего от контакта клапана 19 нарасстоянии, равном 0,5 допустимогодиффузионно.ртутным насосом 9 рабочего противодавления.В случае быстрого газовыделения,превышающего скорость откачки насоса 13, противодавление диффузионно-ртутного насоса 9 превысит допустимое для нормальной работы ивследствие падения вакуума ртутьвакуумметра 10 поднимется и зам-кнет контакт клапана 19, помощьюкоторого происходит зажигание контрольной лампы, предупреждающейо необходимости временного прекращения работы в виду возможностиперегрева разрядной трубки и одно.временно приводится клапан 18, выключающий вакуум-насос И.Автоматический вакуумный клапан18 (фиг. 2) состоит из сосуда, сделанного из латуни, с крышкой 20 итрубкой 17, сделанными также из латуни. Отводная трубка 24 соединенас.вакуумным насосом,Стальной цилиндр 21 из отожженной стали подвешен на уравновешивающих стальных пружинах 2 бна расстоянии 1 - 2 мм от уровня налитойвнутрь сосуда 12 ртути. Вводнаятрубка 17 своим отверстием расположена от уровня ртути на 2 мм. При замыкании релейного устройства 28 электромагнит 29 притягивает стальной цилиндр 21, вдавливая его в ртуть. Вытесненная ртуть заполняет собой все зазоры между стальным цилиндром 21, сосудом 12, вводной трубкой 17 и поднимается внутри вводной трубки 17 на высоту ртутного столба, гарантирующую надежность ртутного запора.По анализу газа, собранного таким образом, судят о качестве исследуемого металла.Пр едмет изобретения, 1. Аппарат для выделения газов из металлов путем нагревания и последующего воздействия током высокого напряжения в вакууме с применением присоединенной к вакуум- насосу электрической печи и газо- сборника, отличающийся тем, что для автоматического отключения вакуум насоса от электрической печи при выделении газов испытуемого образца металла применен установленный на соединяющей печь с вакуум-насосом трубке 17 ртутный или тому подобный клапан 19, управляемый от контактного вакуумметра 10, присоединенного к трубке 17,2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что клапан 18 выполнен в виде заполненного ртутью сосуда 12 с помещенным внутри подпружиненным стальным цилиндром 21, служащим при включении вакуумметром 10 тока в цепь электромагнита 29 для вытеснение из сосуда ртути, закрывающей трубку 17.