Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 111 617458ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советскик Социалистических(43) Опубликовано 30,07.78. Государственный комите Совета Министров СССР ео девам изобретений 53) УДК 691.699.8(088.8) ллете крытни ия описания 2 07.7(72) Авторы изобретения Л. Г, Гулинова, А, В, Жуков, Г, Н. Кри Н, Н, Руденко, Л. М. Русаков, Д. Н, Шл ель Государственный научно-исследов строительных материаловвицкая, В, В. Прохорчук, евин и В, И, Шелунцов тельский институт и издели"(71) Заявит 54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛО Вспученный перлитовыи песокРсзольная фенолфор мальдегидная смол 1Изобретение относится к области строительства, конкретно к сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных материалов, например для изоляции трубопроводов,Известна сырьевая смесь для изготовления тсплоизоляционных материалов, включающая битум и минеральный наполнитель Г 1 Недостатком ее являются невысокая механическая прочность и малая тепло- и водостойкость теплоизоляционных . зделий.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая битум и вспученный перлитовый песок 2.Цель изобретения - повышение прочности, тепло- и водостойкости материала.Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая битум и вспученный перлитовый песок, дополнительно содержит резольную фен олформальдегидную смолу при следующем соотношении, вес. ч.:Битум 20 - 22 Способ приготовления смеси заключаетсяв следующем.В разогретый до 100 - 150 С битум принепрерывном перемешиванни вводят ре- О зольную фенолформальдегидную смолу.Температуру вяжущего доводят до 160 -170 С и непрерывно перемешивают его с перлитовым песком.Приготовленная масса может быть ис пользована для нанесения монолитной теплоизоляции или из нес формуют изделия.Составы предлагаемой сырьевой смесиприведены в табл, 1.Результаты испытаний теплоизоляционно- О го материала по основным фнзико-механическим показателям представлены в табл, 2, (Предлагаемый состав содержит, вес. ч.: битум 20, перлитовый песок 20, фенолформальдегидная смола 1).Составы Компоненты 21220,7 22 18 1,0 20 24 0,1 БитумВспученный перлитовый песокРезольная фенолформальдегиднаясмола Таблица 2 Состав Показатели Предлагаемый Битумоперлит 4000,08 Объемный вес, кг/мзКозффициент теплопроводности,ккал/м г грВодопоглощение при полном погружении за 24 ч, Я по объему Предел прочности при сжатии,кг/смф:при 20 Спри 180 Спри 200"С 4000,08 0,6 0,5 2,0 РазмягчаетсяРазрушается 20 - 22 Формул а изобретения Составитель Г. Коидюрина Техред О. Тюрина Корректоры: А, Степанова и Т. ДобровольскаяРедактор А. Соловьева Подписное Заказ 1364/13 Изд.556 Тираж 655 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая битум и вспученный перлитовый песок, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, тепло- и водостойкости материала, она дополнительно содержит резольную фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении, вес. ч,; БитумВспученный перлитовый песок 18 - 24Резольная фенолфор мальдегидная смола 0,1 - 1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРКв 492509, кл. С 081. 95/00, 15.02,74.10 2, Авторское свидетельство СССРКа 233383, кл. Г 1 б 1. 58/00, 1.0 б.бб.
СмотретьЗаявка
1630036, 04.03.1971
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ГУЛИНОВА ЛАРИСА ГРИГОРЬЕВНА, ЖУКОВ АРКАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КРИВИЦКАЯ ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, ПРОХОРЧУК ВСЕВОЛОД ВЛАДИМИРОВИЧ, РУДЕНКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, РУСАКОВ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ, ШЛЕВИН ДАВИД НАУМОВИЧ, ШЕЛУНЦОВ ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 95/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
Опубликовано: 30.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-617458-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов</a>
Композиция для крепления ствола скважины
Номер патента: 874705
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Швидко
МПК: C04B 25/02
Метки: композиция, крепления, скважины, ствола
...компонентов, вес.В:Карбамидная смола 28,6-36,0 Солянокислый аннлин 1,0-1,8 Кристаллическая щавелевая кислота 0,5-0,9 фуриловый спирт 1,4-2,8 Глицерин 0,7-1,8 Кордное волокно 1,6-2,1 Кварцевый песок Остальное Комбинированный отвердитель обеспечивает более полную сшивку карбамидной смолы и фурилового спирта, что способствует ускоренному набору прочности композиции.320 119000 7,5 0,22 Усадка линейная, Ъ 0,21 0,24 0,3 8 ч 0,4 0,5 0,250,30,4 0,4 0,6 24 ч 0,5 0,75 0,7 72 ч 2,0 0,4 0,8 П р и м е р. Готовили составы предлагаемой и известной композицийСолянокислый анилинКристаллическая шавелеваякислота Фуриловый спиртГлицеринКордное волокноКварцевый песокКомпозиция известнаяКарбамидная смолаХлористый аммонийфосфорная кислотаГранулы пористого...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1576517
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Швец
МПК: C04B 38/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...позволяет получить материал с повыпенной прочностью на изгиб 0,35-0,73 МПа, отказаться от вредных и дорогостоящих материалов: Фенолспиртов и ортофосфорной кислоты, и утилизировать отходы хими- а ческой промышленности, 1 табл.Я суспензии, кальматирует по вспученного перлитового за позволяя получить своеобра Фект смазки,и облегчает пе ние смеси, улучшает техцол свойства и гомогенность вл сы.В процессе прессования введениеглины способствует снижению упругихдеформаций .к релаксации напряжений,которые проявляются в процессе прессования и по окончании цикла прессования,При высыхании апа в частицах глины проявл ныесипы благодаря ис ад1576517 Технический лигнбсульфонатГидрофобизирующая добавкаКубовый остатокдеполимеризацииполикапроамида 10,3...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1505909
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин
МПК: C04B 26/12
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...циклов; коэффициенттеплопроводности 0,064-0,068 Вт/м К,группа возгораемости - трудносгораемая. 3 табл,Составы заливают в металлические формы. Готовят составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий, которые приведены в табл.1.Для приготовления составов используют водорастворимую карбамидную смолу с мол. массой 700 у,е, в виде 343-ного водного раствора, пенополистирол с объемной массой 35 кг/и и мол, массой 30000-60000 у.е., сульфитный щелок - отход производства целлюлозы со средней мол. массой 25000-30000 приведен1505 рактеризовались следующими показателями свойств, которые приведены втабл.З. формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая карбамидную смолу, отвердитель,...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции
Номер патента: 885239
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Белоус, Демченко, Сенниченко
МПК: C04B 43/04
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции
...перегородок в речных й морских судах с их облицовкой асбоперлитоцементными плитами раз мером 1,64 м и толщиной12 мм. Формула изобретения 30 35 Теплоизоляционный материал, полученный по известной технологии из предлагаемой сырьевой смеси характеризуется следующими Физико-техническимисвойствами (в зависимости от составасмеси); объемная масса 300-700 кг/м ,прочность на сжатие 6-25 кгс/мфф2прочность на изгиб 3,5-15 кгс/смкоэАициент теплопроводности 0,0750,159 ккал/м ч град , коэЛициентг 1водопоглощения не выше 5% цопустиО мая температура применения от -100 С 0 до +1000 С. По сравнению с известным прочность теплоизоляционного материала из предлагаемой смеси увеличена на 60% при .И сопоставлении марок 350 кг/м по объемной массе, температура...
Сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя
Номер патента: 948959
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Колесников, Коноваленко, Панин, Токарева
МПК: C04B 31/02
Метки: вспученного, заполнителя, смесь, сырьевая
...сырьевая смесь позволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига на 100-220 С, обеспечить при меньшей затрате тепла оптимальные энерготехйологические условия вспучивания и получить легкий заполнитель марки 300-500 из зол уноса с содержанием: ГеО от следов до 154; 51(+АВ О= = 70-95; СаО + М 00 + МаО + К О + + БО = 5- 151 и ППП 3- 104 (сверх 1003),П р и м е р. Сырьевую смесь готовят следующим образом. Исходную золу (с содержанием ППП 5,Й 1 Ф - сверх 100;510 + АРО91,5; ГеО6,8; СаО + МдО + НаО + КО + БО = 17) в количестве 50 мас. измельчают до размера частиц менее 80 мкм совместна с 253,кварцевого песка (содержащего 510 = 95 Г) и 25 пиритных огарок (содержащих ГеО - 604) . Затем сырье 959 фвую смесь...
Предыдущий патент: Способ обоработки поверхности фторполимеров
Следующий патент: Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Случайный патент: Кассета для круглых электродов