Способ нагрева инструмента для прессования заготовок из гранул алюминиевых сплавов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Ссветских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13,1,1970 ( 1407235/25 М. Кл, В 211 5/О рисоединением заявкиосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приоритет публиковано 29.Ч,1973. Бюллетень25 ата опубликования описания 9.1,1974 ДК 621,777.07(088.8 Авторыизобретени В. Быков, А. С. Эдельман, Э. В. Певчев, Н, А. Басо Е, Я. Шварцбурд и В, А. Зверева явите ПОСОБ НАГРЕВА ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯЗАГОТОВОК ИЗ ГРАНУЛ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ осится к области ением, в частност а шнековом пресс ы нагрева инструа овок из гранул а жащего рабочий ц ный в нем шнек, иент температур в Изобретение от ки металлов давл сти прессования нИзвестны способ прессования загот вых сплавов, содер соосно расположен ром создают град обработк обла 1 ента для люминиеилиндр и при кото- доль шнедотвращана дефорзаготовки а по преде градиентучасткомтком рабо- тпературой совании заготовок из 20 деформирующий учасна 40 - 80 С больше, ему участок рабочего основные материать произой мощпроцесса АДЗ 1 и ка.Однако известный способ не пре ет налипания материала заготовки мирующий участок шнека.С целью исключения налипания на дсформирующий участок шнек лагаемому способу создают такж температур между деформирующиа шнека и соответствующим ему учас чего цилиндра с большей тех у шнека.При этом при пресалюминиевых сплавовток шнека нагреваютчем соответствующийцилиндра.На фиг. 1,показаны схематичеакиузлы инструмента для прессованияла заготовки; на фиг. 2 - зависимосводитсльности процесса, потрсбляености и коэффициента стабильностипри прессовании гранул из сплавов 01915, в зависимости от перепада температур между деформиру ющим участком шнека и соответствующей ему частью рабочего цилиндра.При прессовании алюминия используется шнек 1 с углом кон/са по требням нарезки х=2 - 4 и с увеличивающимся объемом витка от загрузки к выходу (за счет увеличения глубины нарсзки) примерно на 25%. При этом отношение активной длины / шнека, измеряемой от ближней к матрице кромки загрузочного отверстия до конца нарезки, к его диаметру в зоне загрузочного отверстия 2 составляет 1/д=2,3 - 2,8. Шнек расположен с зазором в цилиндре 3. Шнск и цилиндр имеют каналы 4 и 5 для охлаждения. Температура поддерживается в следующих пределах: в зоне загрузки цилиндра (/,) и шнска (1 ) - нс более 180 С, в деформпрующей зоне шнека (/// ) - 440 - 480 С, а в соответствующей ему части цилиндра (1,) подбирастся так, чтобы перепад температур Л/=11., - 1, был равен 40 - 80 С. Температура (1) в зоне матрицы 6 устанавливастся в соответствии с общспринятымп рекомендациями при обычном прессовании в зависимости от изделия и свойств прессусмого материала,Предлагаемые, более короткие по сравнению с известными, шнеки обеспечивают без/О фср иш2 фР 2 7 аварийную продолжительность работы с полной загрузкой.Предложенный температурный режим по длине даст возможность небольшим количеством витков относительно короткого шнека создать давление, достаточнос для прессования с трсбусмой производительностью. Причина состоит в том, что в канавке витка охлагссдспный металл создаст постоянный подбор, препятствующий попятному движенщо. Радиальный перепад температур позволяет уменьшить влияние схватывания алюминия с поверхностью инска при повышснньгх температурах (фиг. 2, кривыс 1 и 11). Кривая 111 (фиг. 2) показывает зависимость производительности Я от М для температуры конца шнека, соответственно, =400, 450 и 500 С, кривые 1 Ъ,и 71 - зависимость потребляемой мощности Лг, а кривьге Ъ 11, Х 111 и 1 Х - зависимость коэсрфнциснта стабильности Л от того кс перепада температур для, соотвстствснно, тех жс температур конца шнека, Коэффициент стабильности определястся соотноцгением: где 1 пах, 1 пп иср - соответственно, усред ненные максимальная, минимальная и средняя мгновенные скорости выхода изделия за определснный интервал времени,Предмет изобретения1. Способ нагрева инструмента для прессования заготовок из гранул алюминиевых сплавов, содержащего рабочий цилиндр и соосно расположенный в нем шнек, при котором создают градиент температуры вдоль шнека, от,гичаюигийся тем, что, с целью исключения налипания матсрпала заготовки на деформирующпй участок шнека, создают также градиент температур между дсфоргмирующим участком шнека и соответствующим участком рабочего цилиндра с большей температурой у шнека.2, Способ по и, 1, от,гичагоигийся тем, чтодсформирующий участок шнека нагревают на 40 - 80 С больше, чем соответствующий ему 25 участок рабочего цилиндра.19/1 ЦН одннснос саз Типогр. Сапунова М,Кот Изд. М 980Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж.35, Раушска Тпр ж 780Совета Министровоткрытийнаб., д. 4/5