Способ денормализации нефтяного сырья

(11) 614125 Союз СОветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 1) Дополнительное к авт. свид-ву/О со 23) Приорите аоударственный намнт Саватв Миниотрав ССС по делам нзаоретеннй и открытий2) Автори изобретении М. .ыбулевский, П. М. Пак и К, П, Двнилушкина есоюзный научно-исследовательскиминститут по переработке газа ектньтй(54) СПОСО МАЛИЗАИИИ НЕФТЯНСЫРЬЯ Изобретение касается улучшения свойств углеводородных фракций путем их каталитнческой гидроденормализации и может найти применение в нефте- и газоперерабатывающей пром ышлен ности, ОИзвестны способы каталитическей денорма лнзцни углеводородных фракций с целью улуч.шения их свойств: повышения октанового числа моторных топлив, снижения точки застывания. дизельных топлив и масел селективвым гидрокрекннгом н-парафинов, содержащихся в углеводородных фракциях 1, 2 (31 141 5), селективным гидрокрекингом риформатов б 1.8 известных способах каталитической денормализации газообразными продуктами селективного гидрокрекинга н-парафинов, содер. 6 жащихся в углеводородных фракциях, являются сжнженные газы С 1 - С 5.При переработке углеводородных фракций в случае дефицита природного газа необходимо сооружать специальные установки по получению заменителя этого газа путем деструктив.- ной переработки бензиновых фракций или сжиженных газов.По технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому способу наибо.лее близок способ селективного деметилмрова- ов 2ння нефтяного сырья, который позволяет увеличить октановое число бензиновых фракций 7. В качестве катализатора при. этом используют никель или кобальтсодержащий узкопористый цеолит, подвергнутый дополнитель-.ной обработке окисью углерода или гидроокнсью аммония для удаления никеля нли кобальта с наружной поверхности цеолнта. Процесс проводят при 77 в 5, предпочтительно 232 в 3 С; и давлении 0 в 40, предпочтительно 35 - 42 атм.Однако газовыми продуктамн процесса являются сжиженные газы Се - С. Кроме того, октановое число повышается незначительно,С целью повышения качества нефтепродуктов и увеличения выхода метана по предлагаемому способу денормализацки нефтяного сырья и присутствии водорода н никельсодержащего цеолитиого катализатора с размером пор 4,6 - 5,0 А, проводимому при повышенных температуре и давлении, в качестве цеолита используют цеолит в катионообменной форме со сте. пенью обмена катионов на катионыхрома 30 -ОЮ.Процесс предпочтительно проводят при температуре 450 в 5 С, давлении 20 в 00 атм, мольном соотношении водород : сырье64125 Составитель И. КоролеваТехред О, Луговая Корректор С. Патрушева Тираж б 73 Подписное Редактор 3. Бородкина3 аказ 3644/24 ШЗИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР2,5 : 1 - О : 1, объемной скорости подачисырья 0,2 - 20 ч ,В таких условиях протекает селективныйгидрогенолиз н-парафиновых углеводородов,содержащихся в сырье, что приводит к повышению качества получаемых продуктов с одновременным увеличением выхода метана. Прнэтом газовые продукты процесса используют вкачестве заменителя природного газа.Пример 1. В качестве сырья используютискусственную смесь, содержащую 52% н-гептана и 48% изооктана, а в качестве катализатора 5 вес. % % на Сг-обменной форме синтетического эрнонита с соотношением ЯОв: А 1 вОв = 6,0: 1,О. Степень обмена ионов Иа+на иони Сга . 42 о/о. Температура процесса500 С, давление 40 атм, мольное соотношениеводород: сырье .5: 1, объемная скоростьподачи сырья 1 ч.4Степень конверсии н.геитана при этом 95%;конверсии изооктана вообще ие наблюдается.Выход метана 40,35 вес,о/о (иа сырье), выходып рона на и бута нов соответственно 4,30 и25 вес о/и.Пример 2, 8 качестве сырья используюти-октав, Процесс проводят ирн ммпературе490 С, давлении 40 атм в присутствии цЬзлит.иых катализаторов, содержавцих 5 вес,% %.Степень обмена ионов Иаф на ионы.Сгф.25,8;35,6 н 78,0 о/о. Степень конеерсии составляетсоответственно 1.5; 58.0 и 65,Оо/о.Пример 3; Сырьем.служит рафииат нлатформинга-фракции 62 - 105 С состава: н-яарафяиыСв - Св 30,0%; изо-парафины Св - Св 60,8 о/о,остальное - циклические углеводороды н толуол, Процесс проводят в условиях примера 1с использованием катализатора - 3, .вес.%И на Сг-обменной форме цеолита тяяа А,Степень обмена ионов Яа на ионы Сг+в. 78 о/о,Для процесса берут 100 о/о рафияата платформнига с октановым числом 58 но моторномуметоду без ТЗС и 1,3% водорода. Йолущиот, %: синтетический заменитель природно-.го газа 37,04, в том числе метан 25,95, этан5,07, пропаи 2,84, изобутан 0,64, и-бутан 2,54;беизяи-каталнзат 64,76. Октановое число катализата по моторному методу без ТЭС 72,0.Выход синтетического заменителя природного газа (метана н этана) при зтм37,04 вес,% (на конвертируемое сырье),Таким образом, предлагаемый способ позволяет достичь существенного улучшения качества углеводородных фракций и одновременно получить значительное количество метана иэтана, используемых в качестве заменителя при.родного газа.Этот способ может найти применение какдля повышения октанового числа низкооктановых бензинов, так и с целью улучшения качеств таких нефтепродуктов, как дизельное топливомасла (например, снижения вязкости н температуры застыва ния) . формула изобреьяияМ1, Способ денормализации нефтяного сырьяв присутствии водорода и никельсодержащегоцеопнтного катализатора с размером пор 4,6 -5,0 А, проводимый при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с цеЗа лью повышения. качества получаемых нефтепродуктов и увеличения выхода метана, в качестве цеолнта используют цеолит в катионообменной форме со степенью обмена катионовна катионы хрома 30 - 100/о,а2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чтопроцесс проводят при температуре 450 - 520 С,давлении 20 - ЮО атм, . мыльном соотношении.водород: сырье 2,5: 1 - 10.: 1, объемнойскорости подачи сырья 0,2 - 20 ч-,ЮИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Иатент США3579434, кл, 208 - Ш,1971Зя 2, Патент США3337447, кл, 208 в ,1967.3, Патент Великобритании1178427,кл, С 5 Ев 970.4, Патент США3625880, кл. 208 - Ш,191,4 Е 5, Авторское свидетельство СССР436577,кл. С 10 б 13/026; Впгд 8. О, Махий 1. Ьеес 1 о 1 огптпдхазопе авд 1.Рб НпдгосагЬоп Ргосезз 1 пв,1972, 51(5), р. 97.7. Патент США3314895, кл. 252 - 455,1967;