Способ изготовления трубчатого электронагревателя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
60322 Составитель О, ЩедринаТехред О, Луговая Корректор Н. Тупица Тираж 992 Подиисное Редактор 8. ФельдманЗаказ 3037/49 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен иЗ и открыт и/303, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5 Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Йроектиая, 4Пример, Трубчатый электронагреватель, предназначенный для работы при 600 С, у которого оболочка выполнена из стали 12 Х 18 Н 10 Т, резистивный элемент из сплава Х 15 Н 60 и наполнитель содержит 97,5/, МдО, помещают в .электропечь сопротивления, нагретую до 100 С.В эту же печь подают аргон из расчета поддержания избыточного давления 10 мм вод. ст. После выдержки в течение 3 ч электро- нагреватель охлаждают с 1100 С до 700 С со скоростью 100 С в час в течение 4 ч. После снижения температуры до 700 С электронаг. реватель охлаждают до температуры окружающей среды со скоростью 50 С/мин, после чего торцы герметизируют. по известной технологии.При осуществлении предлагаемого способа достигается увеличение электрической прочности и, следовательно, надежность трубчатого электронагревателя.Повышение срока службы 1 пог. м. высокотемпературных ТЭНов на 1 тыс. часов работы дает ориентировочный экономический эффект при выпуске 100 тыс. пог. м., нагревателей в год около 200 тыс, руб.Данный способ позволяет в 2- - 3 раза снизить брак при изготовлении электронагревателей, предназначенных для работы в диапазоне температур от 500 С до 1000 С и на 3 - 5/о повысить надежность электронагревателей в работе,Формула изобретенияС. Способ изготовления трубчатого электронагревателя, при котором после установки резистивного элемента внутри металлической оболочки, засыпки ее полости электроизоляцнонным наполнителем и обжатия оболочки, производят термообработку нагревателя путем косвенного нагрева в печи и герметизируют его торцы, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности нагревателя в работе путем 1 о увеличения его электрической прочности, термо.обработку производят нагревом до температуры 900 в 14 С в течение 1 - 12 ч и последующим охлаждением первоначально со скоростью 50 - 200 С/час до температуры, отклоняющейся от рабочей на +. 100 С, а затем со скоростью 20 - 1 ООС/мин до температуры .окружающей среды. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотермообработку проводят в защитной атмосфе 7 о ре инертного газа, например аргона, при давлении 1 - 20 мм вод, ст. Источники информации, принятые во внима.ние при экспертизе: 1, Патент США3330034, 29 в 61,967.2. Отчет предприятия ВНИИЭТООНТ.084.004, 1970.
СмотретьЗаявка
2112007, 12.03.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4696
БЕЛЯЕВ ГЕРАЛЬД СЕМЕНОВИЧ, БЕЛАВИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШПРИНГЕР ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, АНИСИМОВ ВСЕВОЛОД ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H05B 3/48
Метки: трубчатого, электронагревателя
Опубликовано: 05.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-610322-sposob-izgotovleniya-trubchatogo-ehlektronagrevatelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трубчатого электронагревателя</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления карборундовых электронагревателей
Следующий патент: Трехфазный электронагреватель жидкости
Случайный патент: Устройство для намотки магнитопровода