Абразивная масса

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Сциалистицеских Республик(22) Заявлено 02087 ь(21) 23с присоединением заявки ЭЬ ид-ву 33 25-0 1) М. КВ 24 0 1 ооударстееииый коиитет Совета Инниотраа СССР ео делам изобретений и открытий(088.8) 43) Опубликовано 050678.6 ео45) Дата опубликования опн тень ЭЙ 2 сания 06,0(72) Двторы изобретения Б.Данилова, Г.А.Сторчак, Н,В.Перцов, А.А.Овчинников,Н.Львов, В.Г.Сафронов, Н.А.Колчеманов и С,А.Попов 1 Заявнтел Всесо технол ый научно-исследовательский.и конструкторскоический институт природных алмазов и инструмента 4) АБРАЗИВНАЯ МАСС порооб ПовыКзготовсы такоможным,РушающиЧескомпониженнизкой редсИзобретение относится к изготовле Кию абразивного инструмента.Известна абразивная масса, использ)етая для изготовления электропроводных ругов на органических связках. Масса одержит абразив, металлический наполитель, органическое связующее и веще- тва, разрушающие оксидные дизлектриеские пленки на металлическом наполителе, например канифоль, активироВанный уголь 1),Применениеинструментов, изготовеиных из этой массы в режиме электроимического шлифования позволяет снизить удельный расход алмаза при обработке жаропрочных сплавов в 2 раза (10 мг/г при обработке сплава ВМ 1)ОЖКако и в этом случае расход алмаза ве Лик по сравнению с расходом, имеющим место при обработке твердых сплавов Яо (до 1 мг/г). сить прочность инструментов, ленных из порошкообразной масго типа не представляется возВведение в массу веществ, раз х оксидные пленки на металлинаполнителе, всегда приводит к ию прочности связки вследствие прочности этих веществ (например, каиифоли) или склонности кразованию (активированный уголь).Вместе с тем количество этих веществв связке должно быть достаточным длятого, чтобы обеспечить контакт их какможно с большим числом частиц металлического наполнителя. Поэтому введениев массу такого количества этих веществ,которое не вызвало бы понижения прочности связки (до 2) при применениипорошкообраэных масс, приводит к заметному понижению электропроводности.Кроме того, малые добавки не удается равномерно распределить в порошкообразной массе.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента из алмаза, кубического нитрида бора и других абразивных материалов, предназначенного дляработы в режиме механического и электрохимического шлифования, уменьшениеудельного расхода алмаза без потериэлектропроводности.Цель достигается тем, что в абразивную массу в качестве, вещества,разрушающего оксидные пленки на металлическом наполнителе, вводитсяуменьшенное количество канифоли, иварительно растворенной в органичеких жидкостях,Удельный расход алмаза 0,3 мг/г.П р и м е р 3, Готовят массу, содерЖащую" следующйе компбнейтй,об;%ЕАлмаз 12,5Карбид бора 14Медь 30Олово 8Фзнолформальдегнд-ная смола 25Канифоль в виде раствора в пропиловомспирте 0,5Электропроводность изготовленногокруга формы АЧК 125 х 10 хЗ 2,5 м/ом мм,атвердость НРВ - 94,Круг испытан на операции обработки жаропрочного сплава ВМ 1 в режимеэлектрохимического шлифования. Удельный расход алмаза 4,5 мг/г,Круг также испытан в режиме меха 20 нического шлифования на операции обработки твердого сплава Т 15 К 6 без охлаждения.Удельный расход алмаза 0,4 мг/г.П р и м е р 4. Готовят массу, со 26 держащую компоненты, об.гАлмаз 25Медь 35Висмут 14Фенолформальдегид 30 ная смола 25Канифоль в видераствора в этиловомспирте 1,5Электропроводность изготовленного36 круга формы АЧК 125 х 10 хЗ 2,0 м/ом ммХтвердость НРВ 100.Круг испытывают на операции обрабстки жаропрочного сплава ВМ 1 в режимеэлектрохимического шлифования. Удель-40 ный расход алмаза 4,7 мг/г. Формула изобретения Абразивная масса для изготовления 45 абразивных инструментов, содержащаяабразивные частицы, наполнитель, орга- ническое связующее и канифоль, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельнповышения стойкости инструмента с соМ ранением его электропроводности, канифоль введена в виде раствора 3-10 ной концентрации в органических спиртах, а компоненты массы взяты в следующем соотношении, об,:56 Абразив 6, 5-37, 5Наполнитель 5,0-60,0Канифоль в видераствора 3-10-нойконцентрации 0,5-2,0 6 С Органическое связующее Остальное.Источники информации, принятые вовнИмание при экспертизе: Перемешивание такой массы идет черезжидкую фазу. Это позволяет добитьсяравномерного распределения канифолив массе, что повышает прочность изготовленного из массы инструмента. Кроме того, растворенная канифоль легкопроникает к частицам металлическогонаполнктеля, очищая ИХ б 1"пксиДННХпленок и обеспечивая надежный электрический контакт между ними.Массу приготовляют из следующихКомпонентов, об.: абразив 6,5-37,5порошкообразный металлический наполнитель 30-60, органическое связующее15-50 канифоль 0,5-2 в виде 3-10-ного7раствора в органической жидкости, Вкачестве растворителя канифоли могутбыть использованы метиловый, этиловый, пропиловый, изопропиловый и другие органические спирты,Приготовленную массу перемешивают всмесителе до сметанообразной консистенции, потом через объемный доза,торвыдавливают в пресс-Форму, после чегсподвергают формованию и термообработке.Процесс формования инструмента изжидкой массы может быть полностьюавтоматизирован.П р и м е р 1. Готовят массу, содержащую компоненты, об,:Алмаз 25Карбид бора 10Медь 25Олово 14Фенолформальдегидная смола 25Канифоль в виде раствора .в изопропиловомспирте 1,5Электропроводность изготовленногоиз массы круга формы АЧК 125 х 10 хЗ2,0 м/ом мм", твердость НРВ - 95.Круг испытан на операции обработки жаропрочного сплава ВМ 1 в режимеэлектрохимического шлифования.Удельный расход алмаза 5,0 мг/г.П р и м е р 2. Готовят массу, содержащую следующие компоненты, об.;Алмаз 25Медь 35Висмут 14Фенолформальдегидна ясмола 25Канифоль в виде раствора в этиловом спирте 1Электропроводность изготовленногоакруга формы АЧК 125 х 10 хЗ 3,0 м/ом ммтвердость НРВ - 97,Круг испытан на операции обработкижаропрочного сплава ВМ 1 в режиме элейтрохимического шлифования.Удельный расход алмаза 4,0 мг/г.Круг также испытан в режиме механического шлифования на операции обработки твердого сплава Т 15 К 6 без охлаждения. 1. Авторское свидетельство СССРР 537798, кл, В 24 0 3/34, 1974.