Устройство коррекции дозы металла в машину литья под давлением

(23) ПриоритетОпубликовано 15.06.7 Гвсударственныц комитет Совета Министров СССР 3) УД 1,746,0488.8) нь22 юлле елам изобретен и открытий 2,07.77 та опубликования описания 72) Авторы изобрстени Гольберг, М. Р. Цин, В. А. 1 рефняк и Е. Ц. Ле(71) Заявител Институт проблем литья АН Украинской ССР 54) УС ТВО КОРРЕКЦИИ ДОЗЪ МЕТАЛЛ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМАШИНУ при заливке в ст щемцикле устраняет реб ется,Цель изобретения - повышение надежно 5 сти коррекции дозы. Это достигается тем, чтоустройство дополнительно содержит блок памяти и блок выдержки времени, выход которого соединен через блок измерения величины пресс-остатка с входом блока памяти,10 выход которого связан с исполнительнымблоком.На фпг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства коррекции дозы металла вмашину литья под давлением; на фиг. 2 -15 схема блока памяти,В машину 1 литья под давлением подаютдозу металла из дозатора 2. На прессующемпоршне 3 машины литья под давлением расположен контролирующий элемент 4, поло 20 жение которого относительно заштрихованной на фиг, 1 области заданной величиныпресс-остатка определяет ход поршня. Еслиэлемент 4 находится внутри области, то дозане требует коррекции. Если контролирующий25 элемент не дошел до заштрихованной области, то ход поршня меньше заданного и дозабольше требуемой, а если перешел, то дозаменьше заданной. На границах области допустимых ьеличпн пресс-остатка расположс 50 ны датчики 5 и 6 контроля меньшего и больИзобретение относится к литейному производству, а именно к автоматизации дозирования металла в машину литья под давлением,Известно устройство коррекции дозы металла в машину литья под давлением с помощью изменения времени дозирования исполнительным блоком в зависимости от величины хода прессующсго поршня машины, определяемой блоком измерения величины пресс-остатка 1).Коррекция времени дозирования производится, если ход поршня отличается от заданного. Если ход поршня больше заданного, то доза меньше требуемой и время дозирования увеличивают. Если ход поршня меньше заданного, то доза больше требуемой и время дозирования в следующем цикле уменьшают. Сигнал на коррекцию выдает реле времени устройства, включаемое синхронно с началом запрессовки.Недостатком известного устройства является появление ложного сигнала на коррекцию при изменении скорости перемещения поршня или неточной работе реле времени. Кроме того, возможна выдача ложного сигнала на коррекцию из-за изменения дозы в результате случайного отклонения процесса (мгновенное изменение напряжения; выброс металла из формы; перелив части металла акан), которое в следую ся, и коррекция дозы не т561622 Таблица 1 Аппарат 9 Аппарат 8 Тип Датчик 5 Датчик 6 Доза управления управления сигнала Больше (Б)Норма (Н)Меньше (М) 1 11 1 П 10 15 Таблица 2 Сигнал в элементе 15 Тип сигнала блока 7 Первая запрессовка+ 00 совпадения. С элемента совпадения полученный выходной сигнал (см, табл. 3) поступает па элемент 18 съема сигнала, который отклю чает элемент 16 запоминания, и одновременно - на выходной элемент 19, После отключения элемента 16 последующая запрессовка считается первой. Таблица 3 Выходной сигнал блока 12 памяти Выходной сигнал элемента 17+, 00 00-Устройство работает следующим образом. 2. Величина дозы определяется временем заМеталл в камеру прессования машины 1 25 ливки. После окончания заливки металла литья под давлением заливается из дозатора включается прессующий поршень 3 и отливка шего ходов поршня блока 7 измерения величины пресс-остатка, включаемые элементом 4. Блок 7 состоит из двух элементов: па входе датчики 5 и 6, на выходе аппараты 8 и 9 управления, включаемые прп меньшем (аппарат 8) и большем (аппарат 9) ходе поршня. Напряжение (71 на аппараты 8 и 9 управления блока 7 измерения подается от блока 10 выдержки времени. Блок 10 включается от реле 11 времени кристаллизации отливки, которое одновременно подает сигнал на открытие пресс-формы машины литья под давлением. Напряжение (71 с блока 10 через аппараты 8 и 9 управления блока 7 измерения поступает на вход блока 12 памяти, Выходной сигнал с блока 12 памяти направляется Оа Сформированный после первой запрессовки сигнал запоминается элементом 16, кроме сигнала О, который не запоминается и при котором последующая запрессовка считается первой. Сигнал второй запрессовки и оставшийся в памяти элемента сигнал первой запрессовки подаются в элемент в элемент 17 М Н Н Б Н Н На выходе блока 7 в зависимости от положения элемента 4 относительно датчиков 5 и б и пх срабатывания может быть три типа сигналов (см. табл, 1), где приняты следую щие обозначения: + - включено,--отключено. исполнительный блок 13, который вводит коррекцию дозы в блок 14 управления доза- тором 2.Блок 12 памяти состоит из элементов 15, 16, 17, 18 и 19 формирования сигнала, запоминания, совпадения, съема сигнала и выходного (соответственно) . Питание элемента 16 и всей последующей цепи осуществляется напряжением (7 з. В элементе 15 формируются сигналы, приведенные в табл, 2,1 (уменьшить дозу)0 (сигнала нет)0 (сигнала нет)2 (увеличить дозу)0 (сигнала нет)0 (сигнала нет)561622 Таблица 4 Запрессовка 1 Запрессовка 2 Выходной сигнал блока 13Входной сигнал блока 13Элемент Сигналблока 7 Сигнал блока 7 Сигнал на элементе 1 бВкл. Откл,Откл,Откл.Откл.Откл,Вкл. Вкл,00 Вкл. Вкл. Вкл. 00 Вкл. 25 30 запрессовывается. При этом контролирующий элемент 4 на поршне занимает относительно датчиков 5 и 6 контроля блока 7 измерения величины пресс-остатка положение, позволяющее судить о величинах пресс-остатка и дозы, Выходной сигнал с блока 7 подается после окончания кристаллизации отливки. Реле 11 времени кристаллизации включает блок 10 выдержки времени и одновременно подает сигнал на открытие пресс-формы машины 1 литья под давлением. Время, в течение которого подается напряжение блоком 10 на аппараты 8 и 9 управления и блок 12 памяти, значительно меньше времени от подачи сигнала до включения гидравлики и начала движения пресс-формы. После включения блока 10 выдержки времени на выходе блока 7 измерения появляется сигнал, тип которого зависит от положения элемента 4 (см. табл. 1), В зависимости от выходного сигнала блока 7 формируется сигнал в элементе 15 блока 12 памяти (см. табл. 2), Выходной сигнал на Формула изобретения Устройство коррекции дозы металла в машину литья под давлением, содержащее блок измерения величины пресс-остатка и исполнительный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности коррекции дозы, оно дополнительно содержит блок памяти и блок выдержки времени, выход кото 5 10 15 20блоке 12 памяти может появиться только после второй запрессовки, в случае если при обеих запрессовках в элементе 15 блока 12 сформировался сигнал одного знака. Это говорит о том, что изменение дозы вызывается не случайным, а систематическим отклонением процесса дозирования.В табл. 4 приведен алгоритм работы устройства.При появлении па выходе блока 12 и входе исполнительного блока 13 сигнала 1 блоком 13 вводи,ся коррекция дозы в блок 14 управления; время дозирования т уменьшают при дозировании при постоянном избыточном давлении (уменьшают напряжение ЕУ, подводимое к электромагнитному дозатору, или давление газа Р в пневматическом дозаторе при постоянном времени заливки). При сигнале 2 доза корректируется в сторону увеличения. Таким образом, последующая доза корректируется по результатам двух предыдущих. рого соединен через блок измерения величины пресс-остатка с входом блока памяти, выход которого соединен с исполнительным блоком,Источник информации,мание при экспертизе:1, Патент ФРГ1287756, кл. 31 Ь 2, 17/30, 1969.Заказ 1528//13ЦНИИП Подписи оСР о пографпи, пр. Сапунова, 2 Изд.519 Государственного по делам изо 113035, Москва, /1