Способ химической обработки алмазов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 30.03,78 ета Министров УДК 621.666(088.8 о делам изобретении и открытийВМВ СППСОВ ХНМНВПСКОП Обовбпсвл Лпнлбовн бот- абпечи 1 - 2 ч. По ок месью вынимают и ле охлаждения рас одой пли разбавле лмазы промывают,ончании нагрева тигли со з печи и охлаждают. По плав растворяют горячеи иной соляной кислотой высушивают. а 88 - 97,9 20 2 - 10 0,1 - 2 дующим обра зом. Прлм азы и жаростойциркония. дваритель- С ВОЗДв 1 вШ ерживают 3 одные или синтетичес нты расплава загруж и из алунда пли дву того тигли помещаютгретую до 600 - 1200 С ццертцой атмосферо" киеют вокисив препечьи выд компоне кие тигл После э но разо ной или Изобретение относится к способам абра ки алмазов и может быть использовано в разивной области промышленности.Известен спосо 5 химической обработки алмазов, включающий воздействие на них расплавов, содержащих галогениды щелочных и щелочноземельных металлов и гидроокиси щелочных металлов при 600 - 1200 С 11,Недостатком известного способа является невысокая стойкость алмазов к окислению. 1 ОЦель изобретения - повышение стойкости обработанных алмазов к окислению.Достигается это тем, что по предлагаемому способу в расплав вводят амфотерный элемент из группы: бор, алюминий, кремний, олово, 1 вольфрам, при следующем соотношении компонентов расплава, вес, %:Галогенид щелочного илищелочноземельного металлГидроокись щелочногометаллаАмфотерный элементПроцесс осуществляется сле П р и м ер 1. Для обработки порошка природного алмаза А 250/200 в соотношении 1: 1 Готовят смесь из 97,9% хлористого цинка, 2% гидрсокиси натрия и 0,1% алюминия, Обработку ведут при температуре 600 С 1 ч.Стойкость алмазов к окисленио определяют по потере веса при нагревании в воздушной атмосфере при 900 С в течение 1 ч.Получены следующие результаты потери веса, : у алмазов, обработанных в предлагаемом расплаве 21,6; у алмазов, обработанных в расплаве, содержащем 99% ЕпС 1. и 1% ХаОН 37,2; у необработанных алмазов 4 8%П р и м е р 2. Для обработки синтетических алмазов АСО 160/125 в соотношении 1: 2 готовят с.,есь, состоящую из 94% хлористого натр;я, 5% гпдроск)Сп .атрия и 1% аморфного бора. Обработку ведут прц 1000 С 1 ч,Б результат таОвл.ь сл дс)ощпе потери весах %: у алмазов, обработанных в казаццох расплаве 10,3; , алхазОв, Обраоотацпых з ",аспла".е, сосо;кащех 95", ЕаС и 5 ХаОН 51,8; у цеобраоотацпых алмазов 87,4.Корректоры: Е. Хмелева и И. Позняковская Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 365/5 Изд. Мю 316 Тираж 655 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5:тойкость алмазов к окислению после об 5 отки указанным расплавом значительно ышается. Кроме того, прочность природх алмазов на сжатие увеличивается на -10%, синтетических алмазов - на - 20 о/о Формула изобретения :пособ химической обработки алмазов, чючающий воздействие на них расплавов тогенидов щелочных или щелочноземельных таллов и гидроокисей щелочных металлов и температуре 600 - 1200 С, о т л и ч а юи й с я тем, что, с целью повышения стойкости алмазов к окислению, в расплав вводятамфотерный элемент из группы: бор, алюминий, олово, кремний, вольфрам при следу 1 ощем соотношении компонентов расплава,5 вес, %.Галогенид щелочного илищелочноземельного металла 88 - 97,9Гидроокись щелочногометалла 2 - 1010 Амфотерный элемент 0,1 - 2Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мв 509036,кл. С 01 В 31/06, 15.11.73.
СмотретьЗаявка
2128953, 28.04.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА
ОТОПКОВ ПЕТР ПЕТРОВИЧ, СЕНЧАКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, НОЖКИНА АЛЛА ВИКТОРОВНА, ЛУКЬЯНОВ ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазов, химической
Опубликовано: 30.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-600086-sposob-khimicheskojj-obrabotki-almazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ химической обработки алмазов</a>
Гальванический элемент для измерения содержания кислорода в расплавах металлов
Номер патента: 518709
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Дитер, Клаус, Тея, Хельмут
МПК: G01N 27/46
Метки: гальванический, кислорода, металлов, расплавах, содержания, элемент
...расширения полой трубки 1 итвердого электролита 2. Коэффициент расширения металла полой трубки немного больше,:,чем этот коэффициент материала твердого,электролита, Металл. пайки или сварки кор- О;розионно устойчив по отношению к рвспла,ву металла, Для расплавов шелочных металлов пригоден, например, никель-титан илиникель-пвллвдий, Полую трубку 1 соединяют,сосудом 5, в котором находится расплавметалла с определенным содержанием кислорода, Металлическое уплотнение 6 препятствует разливу расплава металла или проникновению в металлический сосуд воздуха,В полой трубке имеется кварцевая или керамическая труба 7, в которой помешеиы,плечи 8 и 9 связанного с твердым электролитом 2 и электродом сравнения 10 термы-элел 1 ентв, Проходящее через...
Способ выделения цветных металлов из силикатных расплавов
Номер патента: 120003
Опубликовано: 01.01.1959
Метки: выделения, металлов, расплавов, силикатных, цветных
...Известно выделение цветных металлов из силикатны. расплавов воздействием на них углерода.Предлагаемый способ более совершенен по сравнению с известными подобными способами, так как он интенсифицирует процесс выделения металлов. Это достигается тем, что в расплав вводят науглероженный чугун и процесс осуществляют при температуре выше 1300, поддерживая концентрацию углерода в чугуне постоянной, непрерывно растворяя в нем углеродосодержащие материалы.По предлагаемому способу выделение цветных металлов осуществляется в обогрсваемои печи путем контактирования силикатного расплава обрабатываемого металла с чугуном, который насыщается углеродом непрерывным растворением в чугуне углеродосодержащих материалов. При этом никель, кобальт, хром и...
Устройство для очистки расплавов металлов от поверхностных загрязнений
Номер патента: 1142533
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Круглова, Пилат, Пироженко, Чайка
МПК: C30B 35/00
Метки: загрязнений, металлов, поверхностных, расплавов
...градиент температуры, который направляет плавающие окислы и загрязнения в противоположную сторону от сифона. Длядополнительных удобств сифон всвоем начале и конце выполнен вформе капилляра, Первый капиллярв начале сифона способствует пре. -дотвращению поступления плавающихокислов в сифон. Второй капиллярв конце сифона служит местом отпайки части ампулы с очищенным материалом. Весь процесс проводится не винертной атмосфере, а.при непрерыв;4цой откачке в вакууме 10 - 1 С мм рт. стчто дает возможность одновременнопровести дегазацию расплава и избавиться от летучих .;омпонентов. Дополнительный нагреватель имео ет температуру на 100-150 С выше температуры основного нагревателя, благодаря чему создается мощный градиент температуры вдоль...
Устройство для подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе
Номер патента: 564783
Опубликовано: 05.07.1977
Автор: Торвальд
МПК: B22D 11/10, B22D 41/50
Метки: кристаллизаторе, металла, подвода, расплава, уровень
...и направляется под кристаллизатором 5 роликами 10, Зеркало металла 11 в кристаллиэаторе 5 покрыто слоем шлака 12, защищающим металл от окисления и охлаж дения излучением, а также поглощающим неметаллические включения. Зеркало металла в промежуточной емкости 3 также покрыто споем шлака 12, Разливочная труба 4 установлена при помощи огнеупорной стопориой пробки 13.Разливочная труба имеет днище 14, толщина которого несколько больше толщины стенок 15. Разливочная труба снабжена в своей нижней части перегородкой 16, примыкающей к днищу 14 и стен. кам 15 и образующей с ними вертикальные каналы 17 и 18 преимущественно цилиндрической формы, Высота перегородки 16 превышает длину нижней подгруженной части трубы 4. Верхняя часть разливочной...
Устройство для измерения вязкости расплавов металла
Номер патента: 894473
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Буклан, Горшков, Дроздов, Московка, Чигиринская
МПК: G01N 11/00
Метки: вязкости, металла, расплавов
...механизмом 23м 3 открывания клапана натекателя газа. Вход регулируемого генератора частоты подсоединен к системепреобразования сигнала, включающейширотно-импульсный модулятор 24 (ШИМ),на вход которого подключены обмоткидиФФеренциально"трансФорматорногопреобразователя диФманометра 8. Замкнутая обратная связь обеспечиваетавтоматическую подачу импульсов газас заданной частотой следования пузырьков, Выход преобразователя подключен также к системе регистрациидавления в газовом пузырьке, включающей преобразователь 25 сигнала ирегистрирующий прибор 26,устройство работает следующим образом.В печи 1 с расплавом чугуна (химсостав: С = 2,2 Ъ, Ь = 2) в тигле 2устанавливают на заданную глубинуЬ срез капилляра 4 и спай термопары11 с помощью конусного...
Предыдущий патент: Способ конденсации паров серной кислоты
Следующий патент: Способ получения сероуглерода
Случайный патент: Привод подъемного устройства