Керамический материал для электронагревателей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет осударственный иомнтетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 15.03.78,Бюллетен (45) Дата опубликования описання 17 е УДК 666.655) Авторы изобретени 71) Заявите Конструкторское-технологическое бюро металлокерамически изделий (КТБ МИ)) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИА Я ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ г и об = 0,19 Э 1 степень нелинейнос Изобретение относится к териалов для эдектронагрева коомных сопротивлений,Известен материал для э телей на основе окислов со окись кадмия 5-20; окислы ных элементов до 0,5%; си свинцовое - остальное до 1 с оставам мателей и высоного мате а его вхо т доэ,то би лектрэнагревастава, масс, %: редкоземельликатнэе стекло 00% 1,оме ро те ь сни ижение тем одновременн ление известного малеблется в пределахв ом, в зависимости опр0 ьно Фзан т мате териала при от единиц д от режимов й включаю клин 120 ИО 2 ф еле для электрэнвгрева О т, содержит Сд О олнительно сэдержз о десятко терм ообр мпоненто мкм 1 акции этки и количества т сходных 20-44 мкм и % О фракции3 техническим решения материал длясодержащий окись 1-20 мкмонентов,оле м к данному являет лектронагревателей, кадмия и окись ниоби ошении к при следующеммасс, %,я в следующих с 4 ношениях, мол, %: 15-2575-85 2.тросэпротивление ,О 4,0 ом/см, Темпераопротивления (ТКС)тальнэ елинейность При этом температурна ижается в 1,66 раз. До и гостояша Сс(0 МЬ,05 Его удельное эли 20 С составляерный коэффициент ри нагреве. К недостаткам ука ледует отнести то, ч гостояшая окись нио мпературная нелиней ость градуировки,Цель изобретения -урнэй нелинейнэстн п дешевлении материал Для достижения ук597658 Предложенный состав обладает лучшейуплотняемэстью при вибрециэннэм пргссовании, благодаря чему снижает брак ипэвьшгеется выход гэднэгэ при спекании,Степень температурной нелинейностиматериала составляет всего 0,114-0,118.Стоимость материала для электронагревателей снижена в 4,1 раза по сравнениюс известным материалом,Ниже приведены свойства эбразцовпредлагаемых составов ( 1-4) по сравнениюс известным (5). Измерения выполнялись на постоянномтоке по 4-зэндэвому методу при температурах 20, 100, 200, 300, 400, 500 С на лабораторной установке П 198, Размер образцов 25 х 10 мм, В таблице приведены средние данные по 12 образцам для кеж лого составе. Снижение степени нелинейности позволяет более точно задать температурный режим разрабатываемых нагревательных уз лов и тем самым увеличить ресурс их работы,Следует отметить, что уплотняемость ЗОпредлагаемого материала лучше чем прогтотипе при фэрмовании эб 1 азцэв из пэслгднего. Наблюдались случаи прилипаниячастиц к форме, что вызывалэ местноеотслаивание частиц и появление "ямок" наповерхности,35 С 1(064 б СМО 66 6 3,0-4,2 3,1-4,2 6 ЯРл, 20 4 %1,г 20 5 %0,5 22 64 бг 1 Р 5-0,119 3,2-4,0 0,098-0,. 1 0,098-0, 1 0,097-0,0 сР 65 АМИР 15 АО 20,1 14-0 5 С 1(Р 82 КЬ 018 3,6-4,3Фор тенияКерем 1 электронагревател и добавку, 5 о т л и что, с 16 ЬггО %0 ДД мула изобре гческий материал для аюший Сд О йс я тем жения температурной-22альнэе О ей, включ чаюши Источггикгкг ПРИ Э ицформациснертизе: инятые во в елинейнэ -мании матеи 1-20 мкм,. Ю С менцом удешев т Сс О фракш евки б г О Ч О, фракгц 1 и эотйодноврен содержиестве домкм иующемо/ 1 ф Авто 301743 кое свидетельств кл, Н 01 с 7/06, 1 иал 69. рекции а в кач 20-44при следв масс,1-20 мкм 1 пэнецтэ кэе свидетельство СССкл. С 04 в 35/00, 1970.11 эдписцое эшении ког, В, 2. АвторЯо 346814 ЙИ Здкез .275/17 Тираж 75 роектцея,жгэрэд, ул глиал 111 Ц 11 етепт, г окись ниобня заменена бэлее дешевымиокислами олова и вольфраме,Для обеспечения более высокой стабильности электросопротивления очень важноподдержание постоянной дисперсности компонентов, которая определяет реекц гоннуюповерхность компонентов при спекении,Степень завершенности спекания влияет напористость, на величину и размер межчастичных контактов и распределение .фазовых составляющих в них, а эти параг.1 етры,в свою очередь, влияют на удельное электрососпротивление спеченной прессовки,Подобранная дисперсность компонентовобеспечивает отклонение электросопротивления электронагревателей разли;ных партий в пределах 2,9-4,2 ом см,Пример. Из шихты составемасс. %Сс( Р 65 бгР 15(дисперсность компонентов Сс 1 О % О,1-20 мкм ОКО - 20-44 мкм) ме 32тодом гидростатического прессования сприменением вибрационной набивки фэрмуют электронагреватели, Прессэвание производят при давлении 0,7 т/см 2, послечего в воздушной среде осуществляют спе,кание при 600 оС в течение 6 ч,Удельное электросопротивление 3,24,0 ом . см, температурный коэффициентсопротивления 0,1-0,11. 0,095-0,098 0,115-0, 118 0,098-0,1 0,114-0,118
СмотретьЗаявка
2359832, 12.05.1976
КОНСРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ГОРЯЧЕВА ЗИНАИДА ВАСИЛЬЕВНА, ГРИБЕНЮК ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КРИВОШЕЙ АНАТОЛИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, БАСКАКОВА ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/01, H05B 3/10
Метки: керамический, материал, электронагревателей
Опубликовано: 15.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-597658-keramicheskijj-material-dlya-ehlektronagrevatelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамический материал для электронагревателей</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления процессом обжига карбонатного материала
Следующий патент: Шихта для изготовления пьезокерамического материала
Случайный патент: Трехфазный магнитный усилитель