Способ регулирования процесса флотации

Номер патента: 985686

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гайдамакин, Галанин, Илинич, Карпов, Лубенский, Лукашевский, Суворова, Чащин

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом

...35 путем управления балансом оборота технологической пыли. Для этого не.прерывно измеряются величины пыле- выноса из печи и пылепотребления, а по их разности вычисляется величи О на дебаланса, которая компенсируется изменением пылевыноса иэ печи и пылепотребления. Управляющим воздействием является изменение геометрических размеровфакела топливосжигающего устройстваего длины ), Изменение длины факелатопливосжигающего устройства вследствие перераспределения температурпо длине печи влияет на пылепотребление и пылевынос. При коротком факеле зона высоких температур смещается к горячему обрезу печи, а вхолодном конце происходит понижение температур. В таком случае увеличивается пылепотребление печи,так как в жестком высокотемпературном...

Номер патента: 1761289

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Саркисов

МПК: B03D 1/14

Метки: машине, пульпы, стабилизации, уровня, флотационной

...что вверхней части стенки камеры выполнен вырез, а сливная емкость закреплена вне камеры на выходном патрубке сифона сприлеганием к стенке камеры,Выполнение выреза в верхней части камеры и закрепление сливной емкости внекамеры на выходном патрубке сифона сприлеганием к стенке камеры позволяет содной стороны упразднить соединительныеэластичные патрубки, направляющие приспособления в нижней части входного патрубка и жесткое крепление выходногопатрубка сифона, с другой стороны до минимума сократить расстояние между входными выходным патрубками сифона, свободноподвесить сифон над вырезом в верхнейчасти стенки камеры, тем самым придатьконструкции вид, упростить конструкцию иобслуживание,На фиг, 1 показан фронтальный вид,разрез А-А на фиг. 3;...

Номер патента: 158272

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Савицка, Щукина

МПК: C07C 61/20, C25B 3/04

Метки: 79946531-16в, «бюллетене, дела-м, кислотызаявлено, комитет, министров, нзобретеаий, обретсний, октября, опубликовано, открытий, совете, ссср, товарных, циклопентилуксусной

...упрощения синтеза и устранения из процесса дефицитных реагентов, в качестве исходного вещества ИСПОЛЬЗУОТ ЦИКЛОПЕНТа поиКсСНУО КИСЛОТУ, КОТОРО ВОССТанавЛИ Ва 10 т кипячепиез с ГидразГДратоы В среде ВысокоИпя 1 цеГО ОрГ.1158272 нического растворите;)я, не)ирмер, днэтиленг)Иколя, в присутствии щелочного агента - едкого кали.Для получения циклопентилуксусной кислоты в соответствии с предлагаемым способом смесь циклопентанонуксусной кислоты, едко. го кали и гидразингидрата кипятят в среде диэтиленгликоля в течение 1,5 час при 138 - 140 С, избыток гидразингидрата и воды отгоняог и кипятят смесь в течение 3 час. После охлаждения реакционную ма.- су выливают в воду, подкисляют соляной кислотой и извлекан)т циклоиеитилуксусГую кислоту...

Номер патента: 112522

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Крыжановский, Кузнецов

МПК: H05B 3/12

Метки: двуокиси, кварца, керамики, олова, плавленого, пленок, поверхности, полупроводниковых, термостойких

...при нагреве вышеуказанной температуры теряют своиполупроводниковые свойства.Описываемый способ отличаетсяот известных тем, что в структурупленки двуокиси олова вводят примесь ионов сурьмы и затем термически обрабатывают изделия с пленкой при температурах 950 в 10 втечение 20 - 50 мин.Введение примеси сурьмы в пленку осуществляют путем доба вления в раствор для пульверизации от3 до 10% (по отношению к весу четыреххлористого олова) хлористойсурьмы. В случае нанесения пленокпутем обработки изделия в парахдвуххлористого олова, к последнемудобавляется от 5 до 25 во хлористойсурьмы,Указанный способ получения пленок позволяет расширить предел исПредмет изобретения1. Способ получения термостойких полупроводниковых пленок двуокиси олова на...

Номер патента: 1787549

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бочаров, Копьев, Куляшев, Никулин, Оленьков, Потапов, Рабинович, Рыскин

МПК: B03B 13/00

Метки: аэрации, подготовки, процесса, пульпы, путем, флотации

...состава (фиг, 1) зависимости измене ния разности рН пульпы от расхода воздухас изменением крупности твердых частиц носит одинаковый характер, но эти зависимости имеЮт различный коэффициент . усиления при измейении вещественного состава руды, Оптимальному расходу воздуха, обеспечивающему максимальное иэвлече 30 ние металлов в концентрат (фиг. 2), соответствуют уменьшающиеся с увеличениемкрупности твердого в пульпе, Проведенные исследования пОказали, что оптимальное изменение рН пульпы до и после аэрации в зависимости от крупности твердого в пульпе определяется выражением рН =а - Ь( - С) (1) . где а = 03, Ь =10 - , С= 0034 мм,1Это указывает на необходимость коррекции расхода воздуха в зависимости от крупности твердого в пульпе...