Устройство для обработки поршневых колец

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ й ЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11) 589081 61) Дополнительное к 22) Заявлено 22.09,7 свид-ву 404740/25-08 Кл. 3 В 5/ рисоединением заявки-Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описанияз 1,05. 1(71) Заявит Одесский поршневых колецКинематическую связь ведущеи и ведомоисистем шестерен ной передачи осуществляетвал 10, Ведущая часть передачи содержиттри шестерни 11, 12, 13. Шестерня 13 смонтирована на валу 14, Ведомая сторона передачисодержит три шестерни 15, 16, 17. Шестерня 17насажена на ступицу центрирующего конуса 18,в который вмонтирован и закреплен пустотелый шпиндель 19,Вал 10 со стороны ведущих шестерен 11,12, 13 входит в стойку 20, размещенную накорпусе шпиндельной бабки 1. Со стороны ведомых шестерен 15, 1 б, 17 вал имеет опорув стойке 21, смонтированной на фланце 22.подвижной рамы механизма 3 зажима,На оси 23, соосной с валом 10, находитсякачающаяся подпружиненная кулиса 24, состоящая из щек 25, 26. Кулиса обеспечиваетпостоянство зацепления шестерни 16, сидящейна оси 27, закрепленной на кулисе 24, с шестернями 15, 17.Винт 28 и пружина 29 предназначены длярегулирования усилия контакта зацепленияшестерен 16, 17. Стопорная гайка 30 фиксирует винт 28 в нужном положении.Торцовое сжатие обрабатываемого пакетапоршневых колец 7 между пустотелыми шпинделями 8 и 19 обеспечивает механизм 3 зажима. Изобретение относится к станкостроениюи может быть использовано при одновременной обработке наружной и внутренней образующих поверхностей поршневых колец.Известно устройство,для обработки поршневых колец, содержащее пустотелые шпиндели, расположенные соосно и установленныес возможностью вращения и вал, с закрепленными на нем зубчатыми колесами 111.Цель изобретения - повышение производительности труда.оДля этого зубчатая передача дополнительно снабжена компенсирующим механизмом, выполненным в виде установленной с возможностью качания на оси, соосной с валом, подпружиненной кулисы и жестко закрепленнойна ней оси, кинематически связанной с валом.На фиг, 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; нафиг. 3 -- сечение Б - Б на фиг,2.Устройство содержит шпиндельную бабку 1,смонтированную на станине 2, и механизм 3 20зажима пакета колец. На каретке 4 смонтированы суппорт 5 для наружной обточки и расточки, борштанга 6 для обработки внутренней поверхности пакета колец 7. Переднийбазовый пустотелый шпиндель 8 насажен нашпиндель 9 станка,РАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ589081 фор,иуда изобретения г Составитель Т. СемТехрсд О. ЛуоваяТираж 1963 ова Корректор И. Гоксии Подписное Редактор В. ДибобЗаказ 431/44 11 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш Филиал ППП Патент, г. Ужго1 стров СС Совсаа Чи и открыти ская наб. род, ул. Г 1 р 4/5 ектная, Пустотелый шпиндель 8 приводят во врашенис непосредственно от шпинделя 9 станка. Через шестерни 11, 12, 13, вал 10 и шестерни 15, 16, 17 получает вращение пустотелый шпиндель 19, что обеспечивает синхронное врашение шпинделей 8, 19.При продольном перемещении каретки 4 с борштангой 6 обрабатывают одновременно наружные и внутренние поверхности поршневых колец. Возникающее биение пакета поршневых колец (в результате накопленной суммж погрешностей по разновысотности поршневых колец) передается заднему пустотелому шпинделю 19 и шестерне 17, жестко закрепленной на нем. 1;ачаюшаяся на оси 23 кулиса 24 с помошью пружины 29 обеспечивает постоянное нормальное зацепление шестерни 16, врашаюгцейся на оси 27, с шестернями 15, 17 и компенсирует возникающее биение. Это обеспечивает плавность и равномерность врашения паета поршневых колец 7 без рывков, что способствует достижению достаточной частоты обрабатываемых поверхностей. Усилия прижима шестерни 16 пружиной 29 регулируется винтом 28. Устройство для обработки поршневых ко.лец, содержашее пустотелые шпиндели, расположенные соосно и установленные с возмож ность 1 о врашения, и вал с закрепленными нанем зубчатыми колесами, отличающееся тем, что, с целью повьпнения производительности труда, зубчатая передача дополнительно снабжена компенсирующим механизмом, выполненным в виде установленной с возможностью качания на оси, соосной с валом, подпружиненной к лисы и жестко закрепленной на ней оси, кинематически связанной с валом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:20 1. Авторское свидетельство СССР .а 129929,кл. В 23 Р 15/06, 1971.