Способ получения сесквикарбоната натрия

Номер патента: 582202

Авторы: Бакиров, Дрозин, Карпенко, Коломиец, Чемолосова, Шихов

ZIP архив

Текст

Республик Б йВУОСЕОМУ СВМДа "айЬЛВУ 61) Дополнительное к авт 22) Заявлено 12,04.76 (21с присоединением зая 23) Приоритет43) Опубликовано 30,11.7 45) Дата опубликования свид-ву2358098/23 51) М. Кл.- С 010 7/14 сп Ъ" Государственный комитет Совета Министров СССР но делам изобретений Бюлл т, н Ьепсаппя 29,11.77 53) УДК 001.321(088.8 открытий1) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕСКВИКАРБОНАТА НАТРИ Изобретение относится к способам получения сесквикарбоната натрия и может найти применение в химической промышленности, в частности в производстве препаратов бытовой химии, как компонент в моющих и чистящих средствах.Известен способ получения сесквикарбоната натрия, отвечающего общей формуле Ка 2 СОо КаНСОз 2 НО,По известному способу смешивают карбонат натрия с водой, взятой почти в двойном количестве по отношению к теоретически необходимому для образования сесквикарбоната натрия, при температуре 18 - 25 С, Образовавшийся гидратированный карбонат натрия смешивают затем с пнщсвым бикарбонатом натрия (Ма 1-1 СО, 99,5 все. %; Ха,СОз 0,4 вес. %; МаС 1 0,02 вес, %), причем карбонат натрия и бикарбонат натрия берут в молярном соотношении 1:1. Полученную массу, представляющую собой сесквикарбонат натрия, высушивают в течение 0,5 - 1 ч при температуре менее 55 С 111.Недостатками известного способа являются низкое качество продукта, обусловленное неоднородностью его по химическому составу и слеживаемостью при хранении, сложность процесса, связанная с необходимостью операции сушки, а также использование пищевого (очищенного) бикарбоната натрия. 2Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ получения сесквпкарбоната натрия, по которому бкарбонатд натрия смешивают с пищевым бпкарбонатомнатрия в эквимолярном соотношении и полученную смесь подвергают влажной обработке насыщенным раствором карбоната натрия,который готовят растворением в воде 10 -10 15 вес. % карбоната от общего его количества. Воду берут с избытком не более 10 вес. %от теоретически необходимого количества121. Получаемый продукт негпгроскопичен,нс слсокпвастся и не требует сушки,15 Однако по такому способу также, как и попредыдущему, использу 1 от пищевой (очищенный) бпкарбонат натрия.Цель изооретенпя - обеспечение возможности использования технического бикарбона 20 та натрия.Достигается это тем, что прп получениисесквикарбоната натрия путем смешения карбоната натрия с бпкарбонатом натрия в эквнмолярном соотношении на смешение подают25 кароонат натрия при тсмпе 1 затуре 100 в 1 Си полученную смесь прп перемешиваипп выдерживают в течение 15 - 60 мин.Влажный илп сырой технический бпкарбонат натрия - это бикарбонат натрия, полу 3 О чаемый непосредственно с вакуум-фильтров5822 Таблица 1 Время выд рживания массы при перемешивании, мпн Содержание аммиака в конечном продукте,вес, ооТемпература массы после выдерживания, СТемпература карбоната натрия, С 0,36 100 150 150 150 150 150 150 69 70 70 70 70 70 70 15 15 20 40 45 50 60 0,3 0,2 0,1 0,11 0,12 0,07 Таблица 2 Состав, вес. о; Компоненты по предлагаемому способуПодписное Тираж 671 Изд. Лз 964 Заказ 2612/19 Типография, пр, Сапунова, 2 3МаНСОз не менее 71 вес, %; г 1 агСОз не более 6 вес. /,; ХН 4 НСОз не более 3,2 вес. %, в том числе МНз свободный 0,65 - 0,85 вес. %; ХаС 1 не более 0,5 вес. %; НгО не более 20 вес. %.Технический бикарбонат натрия в препаратах бытовой химии непосредственно не может быть использован из-за высокого содержания аммиака в нем. Карбонат натрия, имею.ций температуру 100 - 180 С, при смешении с влажным техническим бикарбонатом натрия, имеющим температуру окружающей среды (18 - 25"С), обеспечивает вначале температуру смеси 90 в 1 С, которая затем падает до 60 - 80 С. При перемешивании и выдерживании массы в течение 15 - 60 мин аммиак улетучивается и содержание его снижается до 0,1 вес, %, что делает получаемый продукт пригодным для препаратов бытовой химии.Способ осуществляют следующим образом.Карбонат натрия, предварительно нагретый до 100 в 1 С, или в условиях содового завода взятый непосредственно от печей кальцинации и имеющий такую же температуру, смешивают с влажным техническим бикарбонатом натрия, взятым с вакуум-фильтров, имеющим температуру окружающей среды (18 - 25 С) с содержанием аммиака 0,65 - 0,85 вес. % и влаги 14 - 20 вес. %. Смешение производят в соотношении -1:1. Полученную массу при перемешивании выдерживают .5 - 60 мин. При этом температура массы постепенно снижается от 90 - 140 до 60 - 80 С.Полученный продукт соответствует формуле сесквикарбоната натрия МагСОз ХаНСОз 2 НгО и содержит влаги 13 - 16 вес, %, В случае меньшего содержания влаги полученную смесь после выдерживания орошают насыщенным раствором карбоната натрия до получения требуемой влажности.П р и м е р, 30 кг кальцинированной соды, содержащей 98,9 вес. % ЫагСОз, нагревают природным газом до 150 С в одновальном смесителе с лемехообразной мешалкой. Длина смесителя 2 м, диаметр 0,5 м, скорость вращения вала 90 об/мин. К нагретой соде в смеситель добавляют 34 кг влажного технического бикарбоната натрия с содержанием вес. % МаНСОз 76; ХаСОгМНг 4,6; ХагСОз 2; КаС 1 0,4; НгО 17; КНз 0,7 и перемешивают в течение 45 мин. За это время температура содобикарбонатной смеси снижается со 110 С до 70 С и продолжает снижаться. Содержание аммиака в ней уменьшается до 0,11%, Полученную массу при 50 С орошают насыщенным раствором соды, содержащим 60 кг ХагСОз при 100 кг воды в количестве 4 кг. Получают 68 кг сесквикарбоната натрия следующего состава, вес. /,: ХаНСОз 40,32; ХагСОз 46,64; 1 чаС 1 0,4; ХНз 0,1; вода - остальное до 100.В табл. 1 приведены данные, полученные при различных условиях осуществления опи 5 10 15 20 25 30 Зд 40 45 59 дв 60 024сываемого способа, а в табл, 2 - состав сесквикарбоната натрия, полученного по предлагаемому способу и по известному. Технико-экономические преимущества способа заключаются в возможности использования технического бикарбоната натрия взамен пищсвого (очищенного).По содержанию основных компонентов и другиз 1 показателям качества получаемый продукт не уступает продукту, получаемому по известному способу-прототипу. Формула изобретения Способ получения сесквикарбоната натрия путем смешения карбоната натрия с бикарбонатом натрия в эквимолярном соотношении, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования технического бикарбоната натрия, на смешение подают карбонат натрия при температуре 100 - 180 С и полученную смесь при перемешивании выдерживают в течение 15 - 60 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии1005400, кл, С 1 А, опублик, 22.09.65.2. Авторское свидетельство СССР443840, кл. С 010 7/14, 23,12.72.

Смотреть

Заявка

2358098, 12.04.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3732

ШИХОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, КАРПЕНКО ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, ДРОЗИН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕМОЛОСОВА ЛИЛИЯ ФЕДОРОВНА, БАКИРОВ МАНСУР САЛЬМАНОВИЧ, КОЛОМИЕЦ ВИКТОР АНТОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01D 7/14

Метки: натрия, сесквикарбоната

Опубликовано: 30.11.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-582202-sposob-polucheniya-seskvikarbonata-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сесквикарбоната натрия</a>

Похожие патенты