Способ получения гидрофобного карбоната кальция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пц 604822 Фшоэ Советски Социалистических Республик(22) Заявлено 10,03.75 (21) 2111853/22-26 51) М. Кл 2 С 01 Г 11/1 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 27.04.78 53) УДК 661,842,62(088.8) 2) Авторы изобретения К, ф, Паус, И, С. Евтушенко и В, И, Павленко городский технологический институт строительных материало(71) Заявитель РОфОБНОГО КАРБОНАТЫ 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ КАЛИзобретение относится к способам получения гидрофобного карбоната кальция и можетнайти применение в промышленности, производящей гидрофобный карбонат кальция, например гидрофобный мел. 5Известен способ получения гидрофобногокарбоната кальция путем обработки его водных суспензий растворами солей жирных кислот или жирными кислотами 1.Недостатками способа являются недостаточно высокая степень гидрофобности, оцениваемая косинусом краевого угла смачивания,низкая термостойкость гидрофобного покрытия.Известен также способ получения гидрофобного карбоната кальция путем обработки егосухим порошкообразным алкилсиликонатомнатрия в количестве 1,0 - 1,5% от веса готового продукта 2.Данный способ получения гидрофобного 20карбоната кальция является наиболее близким к изобретению по технической сущности идостигаемому результату.Недостатками такого способа получениягидрофобного карбоната кальция являютсяпониженная термостойкость гидрофобного покрытия (продукт термостоек до 200 С в течение 200 ч) и степень гидрофобности карбонатакальция созО ( - 0,4) - ( - 0,5),Цель изобретения - повышение термостойкости и степени гидрофобности карбоната кальция.Для этого в способе получения гидрофобного карбоната кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии алкилсиликоната натрия предлагается алкилсиликонат натрия использовать в виде водно-спиртового раствора в количестве 0,1 - 0,8% в расчете на основное вещество от веса готового продукта.Продукт термически устойчив до 200 С в течение 500 ч и выше, до 300 С в течение 300 ч и выше, степень гидрофобности сов О достигает ( - 0,6) - ( - 0,7).П р и м е р, В шаровую мельницу периодического действия из сушильного барабана через питательный шнек подают 10 кг карбоната кальция. Влажность исходного сырья перед сушильным барабаном 0,5%, дисперсность 1,0 м/г, Температура карбоната кальция на выходе из сушильного барабана 160 С. Через дозирующее устройство в питательный шнек перед мельницей подается 30%-ный водно- спиртовой раствор алкилсиликоната натрия в количестве 0,27 кг, 0,8% в расчете на основное вещество от веса готового продукта. Время диспергирования карбоната кальция с одновременным процессом сушки готового продукта 30 мин. Влажность готового продукта604822 Формула изобретения Составитель С, Лотхова Корректоры: О. Тюрина и Л, КотоваТехред Н, Рыбкина Редактор Т. Пилипенко Подписное Заказ 517/9 Изд, Мо 392 Тираж 655 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 30,15 /о; дисперсность 1,25 м/г, степень гидрофобности соз О ( - 0,7), продукт термически устойчив до 200 С в течение 500 ч.Качество гидрофобного карбоната кальция повышается. При этом расход алкилсиликоната натрия понижается. Способ получения гидрофобного карбоната кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии алкилсиликоната натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и степени гидрофобности продукта, алкилсиликонат натрия используют в виде водно-спиртового раствора и5 в количестве 0,1 - 0,8/о в расчете на основноевещество от веса готового продукта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМО 291875,10 кл. С 01 г 11/18, 1969,2, Авторское свидетельство СССРМа 356246,кл. С 01 Р 11/18, 1971.
СмотретьЗаявка
2111853, 10.03.1975
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПАУС КАРЛ ФРАНЦЕВИЧ, ЕВТУШЕНКО ИВАН СПИРИДОНОВИЧ, ПАВЛЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 11/18
Метки: гидрофобного, кальция, карбоната
Опубликовано: 30.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-604822-sposob-polucheniya-gidrofobnogo-karbonata-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидрофобного карбоната кальция</a>
Способ получения гидрофобного карбоната кальция
Номер патента: 604823
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Евтушенко, Павленко, Паус
МПК: C01F 11/18
Метки: гидрофобного, кальция, карбоната
...- повышение термостойкости и степени гидрофобности карбоната кальция,Для этого предлагается способ получениягидрофобного карбоната кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии добавки полиметилфенилсилоксановой 5 жидкости (ПФМС - 4) в толуоле в количестве 0,1 - 0,4% в расчете на основное вещество от веса готового продукта. Целесообразно готовить 20 - 40% растворы полиметилфенилсилоксановой жидкости в толуоле,0 Пример 1. В шаровую мельницу подают100 кг карбоната кальция и 0,5 кг 20%-ного раствора жидкости ПФМСв толуоле (0,1% от веса готового продукта) . Продолжительность диспергирования карбоната кальция с 5 одновременным процессом сушки его при температуре 200 С составляет 30 мин, Полученный готовый продукт...
Способ получения карбоната кальция из шлама каустификации производства едкого натрия известковым методом
Номер патента: 490755
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Белик, Бондаренко, Пихотина, Ривный, Стрельцова
МПК: C01F 11/18
Метки: едкого, известковым, кальция, карбоната, каустификации, методом, натрия, производства, шлама
...в конденсат, предназначенный для обработки шлама, вводить сульфитно-спиртовую барду в количестве 1 - 6 г/л конденсата.При проведении процесса сырой шлам, полученный при производстве едкого натра, перемешивают в течение 15 - 20 мин с конденсатом, содержащим сульфитно-спиртов барду, а затем фильтруют. Обработку шла конденсатом ведут при температуре не ниже 90 С, Осадок карбоната кальция на фильтре промывают конденсатом и сушат. В результате содержание извести в продукте уменьшается в 2 раза, а удельный расход конденсата в 5 - 10 раз.П р и м е р. 100 г шлама каустификации смешивают с 2 л конденсата, содержащего 2 г/л сульфитно-спиртовой барды, затем перемешивают в течение 15 мин при 90 С и полученную суспензшо фильтруют. Осадок на...
Способ получения модифицированного карбоната кальция
Номер патента: 356246
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C01F 11/18
Метки: кальция, карбоната, модифицированного
...обладает высокой текучестью, имеет насыпной объем 4,5 смз/г и устойчив к поглощению влаги, в то время как продукт, полученный по известному способу, мало подвижен, имеет насыпной объем -2 смз/г и склонен к комкованию. Пред Способ получ боната кальция присутствии ор и(ийся тем, что,ного объема и п в качестве доба кообразный алк стве 1,0 - 1,5%ет изобретени Изобретение относится к способу получения модифицированного кар боната кальция и может найти применение в кабельной промышленности строительных материалов.Известен способ получения модифицирован ного карбоната кальция путем его диспергирования в присутствии органической добавки.Цель изобретения - увеличение насыпного объема и повышение текучести продукта. Для этого в качестве...
Способ получения карбоната кальция
Номер патента: 1416441
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Богданова, Валиуллин, Присяжнюк, Расторгуева, Смирнов, Стригунов, Сурков
МПК: C01F 11/18
...суспензии составляет 127), карбониэуют диоксидом углерода, суспенэию карбоната кальция фильтруют,полученную пасту сушат, получают129 г продукта с остатком на сите ссеткой В 0045 К 0,157. и массовой долей свободной щелочи в пересчетена СаО 0,025%.П р и м е р 3. 100 г извести смассовой долей СаО82% гасят0,5 л воды, предварительно обработанной в аппарате магнитной обработки при скорости потока 2,5 м/с имагнитной индукции 0,68 Тл,Одновременно с водой вводят триполифосфат натрия в количестве0,008 мас.7,. Суспензию гидроксидакальция очищают от песка (массоваядоля Са(ОН)2 в суспензии составляет15%), карбониэуют диоксидом углерода, суспензию карбоната кальцияфильтруют, полученную пасту сушат,получают 137 г продукта с остаткомна сите с сеткой У...
Способ получения химически осажденного карбоната кальция
Номер патента: 1685871
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Ананьева, Бахмутов, Валиуллин, Зубашенко, Расторгуева, Смирнов, Стригунов
МПК: C01F 11/18
Метки: кальция, карбоната, осажденного, химически
...составляет95,0%,П р и м е р 4. Способ осуществляютаналогично примеру 2. При достижении впроцессе карбонизации рН 10,0 в суспензия добавляют 0,01 мас,% триполифосфатанатрия и при перемешивании вводят2,0 мас,% Н 202 (температура суспензии70 С),.Известковую суспенэию карбони-эуют до р Н 7,5-8,0, получен ную суспензи,окарбоната кальция очищают от песка, фильтруот на воронке Бохнера, пасту высушивают при 200 С, пропускают через ситоВ 018 и анализируют, Степень белизныпродукта составляет 95,3%. П р и м е р 5, Способ осуществляют аналогично примеру 2, При достижении при карбоната кальция очищают от песка, фильтруют на воронке Бюхнера, пасту высушисьот при 200 С, пропускают через сито М 018 и анализируют. Степень белизны продукта...
Предыдущий патент: Способ получения сернокислого алюминия
Следующий патент: Способ получения гидрофобного карбоната кальция
Случайный патент: Состав для покрытия металлических изделий