Пресс брикетный штемпельный

(51) М, Кл.з В ЗОВ 9/28В 30 В 15/26 Гасударственный комитет 1 (23) Приоритет Совета Министров СССР(45) Дата опубликования описания 24,11.77 ла делам изобретений н открытий(71) Заявитель Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институтаторфяной промышленности(54) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов и,может быть использовано в торфяной, угольной и других отраслях промышленности.Известные прессы брикетные штемпельные содержат прессовую головку, формующий аппаратвключающий матрицы и штемпель, привод и систему охлаждения.Недостатком известных прессов брикетных штемпельных является отсутствие систем оценки и контроля теплового и силового режимов процесса прессования и, как следствие, полу чение готовой продукции с меняющимися в широких пределах качественными показателями.Изобретение имеет своей целью стабильное получение высококачественных брикетов при переменном качестве прессуемото материала.Поставленная цель достигается тем, что форьмуютций аппарат снабжен системой автоматического управления,в виде датчиков температуры, давления и блоком управления с регулятором расхода охлаждающей жидкости.На фиг. 1 изображен пресс брикетный штемпельный; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Пресс брикетный штемпельный, состоит из прессовой головки 1, формующего аппарата, включаощего матрицы 2 с охладительныьми каналами 3, штемпель 4 и систему автоматического управления в виде датчиков 5 н б температуры соответственно и давления привода 7 с несущим штоком,ползуна, системы 8 охлаждения, блока 9 управления с регулято ром 10 расхода охлаждающей жидкости.При работе,в установленном режиме параметры процесса прессования - температура ,матриц и взаимосвязанное с ней давление прессования - обеспечивают получение брике тов с определенными качественными показателями. В случае подачи на прессование материала с неизменными качественными и количественньвми показателями режим достаточно стабилен во времени,15 При изменении качества материала, поступающего на прессование, или его количества режим прессования нарушается. Сигнал от датчика 5 температуры или датчика 6 давления, в зависимости от того, чей показатель вы шел за допустимые пределы, поступает в блок9 управления. Из блока 9 управления подается команда на регулятор 10 расхода, который изменяет количество жидкости, проходящей по охлажденным каналам 3 матрицы 2, что 25 обеспечивает корректировку параметров процесса прессования.Например, при уменьшении влажности м- териала, поступающего в пресс, увеличивается температура матриц 2 и уменьшается давление 30 прессования - усилие на штемпеле 4, что при.582101 4 Рс/г,1 Щг г Составитель Ю, АртемовТехрсд Е. Митрофанова Корректор И. Позияковская Редактор Л. Чепайкина Заказ 2587/9 Изд,939 Тираж 881 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Водит к снижению качества брикетов. Ситнал от датчика 5 температуры поступает в блок 9 управления,откудаподается команда на регулятор 10 расхода, который увеличивает расход охлаждающей жидкости, что снижает температуру матриц 2 и повышает давление прессования - усилие на штемпеле 4, В случае уменьшения температуры матриц 2 ниже определенной для качества материала, перерабатываемого в настоящий момент, величины, чо лежащей в допустимых траницах для общего диапазона качества материала, давление прессования может возрасти до значений, превышающих максимально допустимые. В этом случае датчик 6 давления через блок 9 управления и регулятор 10 расхода уменьшит расход охлаждающей жидкости в охладительных каналах 3 и восстановит необходимое соотношение между температурой матриц 2 и усилием на штемпеле 4,Дальнейшая работа пресса будет проходить в стабильном режиме, скорректированном на новое качество прессуемого ма териала. формула из обер етенияПресс брикетный штемпельный, состоящийиз прессовой головки, формующвго аппарата, 10 включающего штемпель и матрицы, привода исистемы охлаждения матриц, о тл ич а ю щи йся тем, что, с целью стабильного получения высококачественното брикета при переменном качестве прессуемого материала, формующий 15 аппарат снабжен системой автоматическогоуправления в виде датчиков температуры, давления и блоком управления с регулятором расхода охлаждающей жидкости.