Смазка для теплой прокатки металлов

ZIP архив

Текст

329393 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциалистическихРеспублик ависимое от авт. свидетельства Маявлено 01 Х 11,1970 ( 1458069/23-4) 1. Кл. С 10 тп 3 с присоединением заявк Комитет по делам аобретений и открыти при Совете Аинистров СССРоритет УДК 621,892:621.7 .016.3 (088,8) публиковано 09,11,1972. Бюллетень У ата опубликования описаьпя 20.111.197 Авторыизобретения П, И.А.3 йко, А. Г. Кипарисов Архангельский, Ю." 1" -хфн ЛЯ ТЕПЛОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ СМ 0,05 - 0,1 До 100 кобальта поперсный грасоль снижаеттемпературе и прок графи калия к мет рок ать Изобретение относится к смазкам для обработки материалов давлением.Расширяюцееся производство труб из тугоплавких металлов и сплавов на их основе (напривтер, молибдена, вольфрама и рома) 5 предъявляет все более высокие треоования к качеству готовой продукции. Важную роль при изготовлении труб выполняют технологические смазки, которые должны обладать хорошими аптифрпкциоными свойствами и вы сокой кроющсй способностью, защищать металл от окисления в широком интервале рабочих температур, легко удаляться и обсспечивать высокое качество поверхности труб.Условия деформации труб из тугоплавких 15 металлов сопряжены с технологическими трудностями, заключающимися в высоком значении сопротпвлепия этих металлов деформации, значительной окисляемости металлов при нагреве с выделением вредных для обслу живающего персонала окислов металла, наличием широкого интервала рабочих температур нагрева металла перед деформацией, Эти факторы неблагоприятны для работы смазки в очаге деформации. 25Известная смазка тепло"атки на основе водной суспеции та, солевоп смеси ромата и хлорида и стабилизатора обладает адгезией аллу, позволяет улучшать условия п и, по не во 30 всех случаях прокатки труб из тугоплавкпх металлов обеспечивает необходимые требова. нпя к качеству поверхности.Качество поверхности изделий можпо повысить за счет применения графита марки ЗП более высокой чистоты, чем графит марки КЛЗ, применяемый в настоящее время. Но, как показывают термомассометричсские исследования, мслкодпспсрсный графит марки ЗП в присутствии хромата калия провзяет повышснпуо склонность и окислению прп техтпературах рокатки на ва,чковьи ставках ДУО.С целью повышения качества обрабатываемой поверхности предлагается в состав смазки вводить серпокислый кобальт.Эта соль хорошо растворяется в холодной воде, не разлагается и не горит при температуре прокатки, пластична.Предлагаемая смазка имеет следующий состав (в вес. с/с):СОЗО, 7 НзО 15 - 20Графит марки ЗП 20 25 Стабилизатор, напримеркарбоксиметплцеллюлозаВодаПрименение сернокислогозволяет использовать мелкодисфит марки ЗП, так как этаскорость окисления графита пр329193 Предмет изобретения Составители Е, Поиогварсва Тсхрси А. Качышиикова Корректор Т. Кигасва Редактор 3. Горбунова Заказ 713,3 Изтс М 248 Тирагк 48 ПолисносЦН 1111 П Когиитста ио аслам изобрегг ии и оки:ии ири Совете Мииистров ССС,т 1 осква, /К.зэ, 1 а",иска иаб., гь 1 5 Тииографи, и и Саиуиова, 2 прокатки. В результате улучшаются антифрикционные свойства смазки и повьппается класс (Л 7 - Лц) чистоты поверхости.Смазка обладает хорошей адгезией к металлу и высокими антифрикциопными свойствами,Наличие в составе смазки сернокислого кобальта облегчает нанесение на трубы мелкодисперсного графита из его водной суспензии, поскольку соль проявляет высокие адгезионные и смазочные свойства в широком интервале температур (200 - 300 С), и исключает необходимость в дополнительных компонентах для повышения адгезиопных свойств смазки.Для получения равномерного слоя смазки на внутренней и наружной поверхностях труб в ее состав следует вводить в качестве стабилизатора, например, карбоксиметилцеллолозу, выполняющую одновременно роль смачивателя,Смазку наносят па оксидную пленку, получаемую химическим путем при ооработк труб в водном растворе смеси плавиковой и азотной кислот. Смазку наносят на трубы методом окунания с последующей сушкой твуб до полного даления влаги.Предлагаемая смазка не содержит соеди пений, разлагающихся в процессе работы свыделением веществ, загрязняющих металл и оказывающих вредное действие на обслуживающий персонал.Удаление смазки не вызывает затруднений 10 и не требует дополнительной механическойочистки. 1. Смазка для теплой прокатки металловТ 5 на основе водной суспензии графита с добавлением стабилизатора, отлигтающаяся тем,что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в состав смазки введенсернокислый кобальт,20 2. Смазка по п, 1, отличагогчаясл тем, чтов ее состав входят (в вес. ,): 20 - 25 графита, 15 - 20 сернокислого кобальта, 0,05 -О,1 стабилизатора, например карооксиметплцсллолозы, и до 100 воды.

Смотреть

Заявка

1453069

П. И. Чуйка, А. Г. Кипарисова, Р. Е. Беркова, Л. А. Нетесина, А. М. Архангельский, Ю. Г. Гореславец, М. Я. Галкин

МПК / Метки

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, прокатки, смазка, теплой

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-329193-smazka-dlya-teplojj-prokatki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для теплой прокатки металлов</a>

Похожие патенты