Способ получения синтетической олифы

О П И С А Н И Е п 11 576331ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М.Кл.а С 09 Р 3/727С 08 Р 8/46 с присоединением заявки23) Приоритет Го Государственныи комитет Совета Министров СССР публиковано 15.10,77. Бюллет 3) УДК 678,762-9,0(088.8) ь М о делам изобрете и открытий ата опубликования описания 25,10.(71) Заявител ашский Государственный Университет им, И. Н. Ульян 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОИ ф полидиен езвоживампературуангидрид, до 260 -е полного т темпераоснову при гх компо я следую 0,964 46 - 5 спосооом отовления трованный ь (айт - кобальтоть олифы.924 вес. ч. и 120 С до однимают 46 вес, ч. емператуИзобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к способу получения синтетической олифы на основе модифицированных полидиенов.Известен способ получения синтетической э олифы на основе, модифицированного полидиена 11. Однако скорости высыхания олифы очень низки (48 ч и более при 20 С), что не удовлетворяет требованию потребителя.Наиболее близким техническим решением к 10 предлагаемому является опосоо ,получения синтетической олифы обработкой низкомолекулярного,полидиена малеиновым ангидридом с,последующей втерификацией полученного продукта 1 многоосновным спиртом - глицери ном 2. Однако время полного высыхания олифы 28 - 30 ч.С целью расширения ассортимента лакокрасочных материалов на основе полидиена, а также сокращения времени их высыхания в 20 предлагаемом способе используют в олифах в качестве многооановного спирта пентаэритрит.Сущность способа заключается в получении синтетической олифы обработкой низкомоле кулярного полидиена малеиновым ан 1 гидридом с последующей этерификацией полученного продукта пентаэритритом.Процесс модификации проводится следующим образом, 30 В реакторе с мешалкой исходный осторожно нагревают до полного об ния при 120 С, далее повышают те до 140 - 160 С и вносят малеиновый через 2 ч температуру поднимают 270 С и вносят пентаэритрит. Посл растворения пентаэритрита снижаю туру до 140 - 160 С и выдерживают этой температуре в течение 2 ч.Предельные соотношения исходнь нентов при модифицировании берутсщие, вес. ч.:1. Полидиен марки Б 924с,молекулярным весом от400 до 500, удельный вес2 Малеиновый азвгидрид(т пт 950 С)Модифицированный указанным полидиен использовался для приг олиф 1 по рецептуре, вес. ч.: модифиц 1 полидиен (основа) 678; растворител спирит) 271; сиккатив (марганцевовый) 51, и проверялась высыхаемосПример 1. В реактор загружают исходного полидиена, нагревают пр полного обезвоживания, далее п температуру до 140 - 160 С, вносят малеинового антидрида. Через 2 ч тЦвет по йодометрической шкале Вязкость по ВЗпри 20 С, с Кислотное число в мл КОН, не более Отстой по объему после отстаивания в течение 24 ч, % (не более)Прозрачность после 24 ч отстаивания нри20 С Полная Полная до 70 до 30 Содержание пленкообразующего вещества имасляного сиккатива, вес, %Содержание растворителя, вес, %Срок высыхания, ч: 29 10 - 12 28 - 30 0,09 от пыли полного 20 0,10 Прочность пленки на изгибе в мм, не менее Формула изобретенияСпособ получения синтетической олифы обработкой низкомолекулярного полидпена маТираж 850 Изд. М 816 НПО Заказ 2303,17 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 ру,поднимают до 260 - 270"С и вносят 30 вес. и. пентаэритрита После полного растворения пентаэритрита (0,5 и) снижают температуру до 140 - 160 С и выдерживают реакционную массу прп этой тсппсратурс в течснис 2 и. Время полного высыхания пленок олифы, при;отовленной после охлаждения реакционной массы, при 20 С состаьзгяет 21 ч.П,ри,мер 2, Г 1 рн модифицировании поли- ,диена по способу, изложенному в примере 1, берут 952 вес. ч, полиднена, 20 вес. и. малсиновэго ангидрида, 28 вес. ч, пснтаэритрита, Время высыхания олифы 21 ч. Сокращение времени высыхания:полидиеновых олиф до 21 ч позволит значительно;расширить область применения лакокрасочных композиций на их основе, и имеет большое технико-экономическое значение. Это повышает качество и увеличивает срок службы лакокрасочных композиций, экономит дефицитные, в первую очередь, пищевые масла. 11 р и м ер 3, 11 ри модифицированип полидиена по способу, изложенному в примере 1, берут 980 вес. ч полидисна, 5 вес. ч. малеинового аыидрида, 15 вес. и. пентаэритрита.5 Врсмя высыхания олифы 24 ч. П р и м е р 4 (контрольный), При модифика.ции полидиена по известному способу берут 750 вес. ч. полидиена, 200 вес, ч, малеинового 10 ангидрида и 50 вес. ч. глицерина. Время высыхания олифы 28 - 30 ч.Характеристики модифицированного полидиена. 15 леиновьвм ангидридом с последующей этерификацией полученного продукта многоосновным спиртом, отличающийся тем, что сцелью сокращения времени высыхания олифы,,в качестве многооснового спирта используют20 пентаэритрит.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство295787, кл.С 09 Г 5/02, 1969.25 2, Авторское свидетельство170598, кл.С 090 3/733, 1963,