Способ определения активности гидравлических вяжущих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 571748
Автор: Полищук
Текст
(11)57 1748 оюз Советских оциалкстических Республик(23) Приоритет асудврственный иамит Саветв Министрав ССС аа делам изобретенийи аткрытий блик но 05.09.77.Бюллетень33(45) Да бликования описания 1 Авторизобретени(71) Заяви АВЛИЧЕСКИХ ДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ ЖУШИХ МАТЕРИАЛОВ СПОСОБ ОПР контр о может пре де- апример рик дения Изобретение относится к области ля вяжущих веществ и бетонов. Оно быть использовано для ускоренного о ления прочности вяжущих веществ, н цемента, гипса и бетонов.5Известен способ определения активности вяжущих материалов, включающий изготовление образцов, их выдержку в заданных термовлажностных условиях и последующее определение прочности образцов. 10Недостаток способа заключается в длительности процесса твердения вяжущего и получения данных о его активности.Наиболее близким к изобретению является способ определения активности гидрав лических вяжущих материалов, включающий изготовление образцов путем заливки вяжущего материала в формы, воздействие на материал ультразвуковым облучением, выдержку его до затвердевания, а также раздавливание образцов на прессе.Недостатком способа является малая скорость твердения вяжущего.Цель изобретения - ускорить процесс твер 2Это достигается тем, что вяжущий материал одновременно с ультразвуковым облучением подвергают статическому обжатию,Изобретение поясняется чертежом.На обмотку вибратора Х из магнитостционного материала подается напряжениеультразвуковой частоты, вырабатываемое генератором 2, К стержням вибратора приваривается трансформатор колебаний 3, к которому крепится сменный излучатель 4, Онслужит дном сменной формы 5, где размещается облучаемый образец вяжущего материала или бетона. 6. Статическое давление на образец передается с помощью металлического вкладыша 7,Способ осуществляют следующим образом.Образцы, изготовленные в соответствиисо стандартами, облучаются на установкемощными ультразвуковыми колебаниями с2концентрацией 40 Вт/см через 1,5 часпосле начала затворения, Одновременно навкладыш 7 подается статическое усилие,сообщающее образцу давление 6 атм. Длительность облучения 4 мин. Затем облучепЗаказ 3023/30 Тираж 1101 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд 4/5филиал ППГ 1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ные образцы хранятся 4 час в воздушно- влажной среде, расформовываются и раздавливаются на прессе,Прочность облученных образцов в этом случае соответствует активности образцов, 5 отформованных из того же цемента, но хранившихся и испытанных по обычной методике через 28 сут.с момента затворения. При этом ускорение твердения достигают за счет усиления явления кавитации щ при ультразвуковом облучении образца с одновременным статическим обжатием последнего. Фоомула изобретения Способ определения активности гидравлических вяжущих материалов, включающий изготовление образцов путем заливки вяжущего материала в формы, воздействие на материал ультразвуковым облучениемвыдержку его до затвердевания, а также последующее раздавливание образцов на прессе, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса твердения одновременно с ультразвуковым облучением, вяжущий материал подвергают статическому обжатию.
СмотретьЗаявка
2325830, 11.02.1976
ПОЛИЩУК СЕМЕН АРОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 33/38
Метки: активности, вяжущих, гидравлических
Опубликовано: 05.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-571748-sposob-opredeleniya-aktivnosti-gidravlicheskikh-vyazhushhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения активности гидравлических вяжущих материалов</a>
Способ изготовления плакированных пресс-изделий
Номер патента: 683821
Опубликовано: 05.09.1979
Автор: Пеньков
МПК: B21C 23/22
Метки: плакированных, пресс-изделий
...металла, Затем производят распрессовку, при этом воздух, йаходящийся между прокладкой 2 плакиру ющего металла и заготовкой 4 основного металла, выходит через отверстие в прс кладке Э плакирующего металла и через каналы 5 во внутренней втулке контейнера.После распрессовки производят прессоние, в результате чего получают прессделие 6.683821" 4 формула изобретения г. Фиг,Составитель Ю, филимоновто Ж Рожко а Тех д М. Келемеш Ко екто А, Г иценко Тираж 1034 Подписирственного комитета СССРзобретеиий и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 5190/7 ЦНИИПИ Госуд по делам 113035, Москвфилиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,При прессовании происходит обтекание кольца 3 с одной стороны основным ме таплом заготовки 4, с другой...
Способ изготовления биметаллических пресс-инструментов
Номер патента: 730839
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Довнар
МПК: C21D 9/22
Метки: биметаллических, пресс-инструментов
...(440-460 С). При этой температуре вторично выдерживают ЗО мин для распада аустенита основной стали 5 ХНВ. После этого выполняют чистовое выдавливание полости пресс- инструмента и с температуры выдавливания поковку подвергают закалке в масле. Отпуск производят по нормальному режиму, соответствующему стали 5 ХНВ (540 С, 1 ч). После выполнения упрочняющей обработки твердость основы изделия составляет НУ 340-360, а плакирующего слоя НУ 620-640 с Предлагаемый способ позволяет снизить усилие выдавливания в среднем на 30%. Способ изготовления биметаллических пресс-инструментов, включающий нагрев заготовки до температуры пластической деформации плакирующего слоя, предварительную деформацию, охлаждение до температуры относительной...
Способ изготовления волновода, принимающего рабочую форму поперечного сечения под избыточным давлением газа наполнителя
Номер патента: 1039419
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Иванов, Каган, Казанцев, Марин, Матюхина, Пангонис, Сивов, Симонян, Скуратова
МПК: H01P 11/00
Метки: волновода, газа, давлением, избыточным, наполнителя, поперечного, принимающего, рабочую, сечения, форму
...гибких металлополимер. ных лент между нии вводят две дополнительные гибкие .Ренты из двухслойного материала с разными температурами плавления, которые предварительно складывают по продольным осям, ориентируя кромками друг,к ЗО 35 4 О 45 5 О 55 другу, причем расстояние между линиями сгиба выбирается равным половинепериметра полости волновода,а присварке основных гибких металлополимерных лент между собой осуществляют и сварку двух дополнительных,гибких лент с основными гибкимиметаллополимеркыми лентами,На фиг. 1-3 изображен примерпоследовательности операций при осуществлении предлагаемого способа.На фиг.1 изображен ввод двухдополнительных гибких лент 1 взазор между основными гибкими металлополимерными лентами 2,На фиг.2 изображены в...
Способ изготовления многогнездных пресс-форм для резиновых изделий
Номер патента: 1260232
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Ведяшкин, Водяков, Калер, Оськин
МПК: B29C 33/38, B29C 45/38
Метки: многогнездных, пресс-форм, резиновых
...вкладыш при этом исходя из допустимых контактных напряженийб не должно превышать Р7 Е бз 05 10000 500 кг/см 2 1 Минимальное давление на формообразующий вкладыш исходя из необходимости обеспечения контактных напряжений на отжимных кромках 6 м 1 =2000 кг/см равнор г бм 0,5 200 до /у 2у, И Для дальнейших расчетов величину внутреннего давления П принимают (по экспериментальным данным) равной 1410 кг/см ,Перевернутую и сомкнутую пресс-форму помещают в пресс и нагревают до температуры: П-,14.10Т = Р Тм = 0,+0 -463=432 КВ каждую из полостей в промежуточной плите закладывают заготовку резиновой смеси объемом 5,5 смз с температурой, не менее Промежуточную плиту накрывают основанием и пресс смыкают. Год давлением 10000 кг/см заготовки...
Устройство для одновременного изготовления сопряженных частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема
Номер патента: 1579447
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: B22C 15/23
Метки: горизонтальной, литейной, одновременного, плоскостью, разъема, сопряженных, формы, частей
...другойформовочный материал подается черезотверстия в прессовых плитах в этиформовочные пространства путем импульсной подачи, Впуск или подача будут осуществляться в результате создания вакуума через модельную плитуи/или боковые стороны формовочнойкамеры.После введения Формовочного материала производится последующее прессование путем перемещения прессовых конец 11 - с прессовой плитой 7 внижней формовочной камере 5. В нижнем углуЬ-образной трубы 9 имеетсяпо крайней мере одно отверстие 10для впуска (забора) воздуха. Воздух,всасываемый через отверстия 10, снижает трение между формовочным материалом и трубой в зоне, где формовочный материал имеет тенденцию кобразованию комков. 1 ил,плит 6 и 7 в направлении модельной плиты.Прессовые...
Предыдущий патент: Способ разделения и очистки фульвокислот почвы
Следующий патент: Датчик углоой скорости
Случайный патент: Устройство для звуковой предупредительной сигнализации