Раствор для удаления окалины с изделий из высоколегированных сталей и сплавов

Союз Соввтсннк Социалистических Республик(51) М. КлС Оэ К 13/ОО С 23 Р 1 МО 2 с присоединением заявки" Гааударотаокный комктет йвата ВЬнкотроо СССР ао долам азобретеккк я открыткй(45) Дата опубликования описания 12.1 О.77(54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕИИЯ ОКАЛИНЫ С ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЬК:ОКОЛЕГИРОВАНИИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ Изобретение относится к составу раствора для удаления окалины с иэделий из высоколегированных сталей н сплавов, ко торое может быть использовано в технологии химической обработки поверхностей Ь труб, прутка, ленты, листа.Известны водные растворы, состоящие иэ азотной кислоты и фторидов нлв бифторидов калия или натрия 13 2. Недостатками известных растворов является их низ-,а кая работоспособность, возникновение точеч%, ногорастрава на травленой, поверхности, сравнйтельно низкий класс чистоты травленой поверхности, дефицитность и высокая стонмость травящих компонентов 15Известен также раствор для удаления окалины с поверхности высоколегированных сталей и сплавов 3, Он содержит. воду и смесь нлавнковой и аэотйой кнслот,при следующем соотношении компонентов, вес,%: 20Плавиковая кислота1,8".4Азотная кислота 8-18,9Вода ОстальноеОднако прн травлении в указанном составе иэделий иэ высоколегированных ста- й 2лей типа Х 17, Х 18 Н 1 О, наблодаегся растрав, поверхность изделий после травления получается шероховатой и соответствует шестому классу чистоты. Работоспособность етого раствора сравнительно нев 6 лика (О,7 мз), а плавиковая кислота являеъся острсдэнпитным материалом. Кроме того, состав является очень агрессивным н выыат быстрое разрушение футеровки ванн (графнтовые блоки на арзамитной эе. мазке).С целью повышения качества травленой поверхности и увеличения работоспособности раствора, включающего азотную, кислотувщу и растворимый фторид, он содержит в качестве растворимого фторида фторид-бифторид аммония при следующем соотношении компонентов, вес,%:Азстная кислота 8-20 Ф торнд-бифторндаммония 2 фВ ода ОстальноеТакой состав раствора обеспечивает повьппенне качества, травленой поверхности, чистота которой соответствует седьмому569887 фторид-биф торидамм они яВода 12 Остальное5 Состав раствора готовят следующим образом: в винипластовую емкость заливаютводу, затем добавляют фторнд-бифторндаммония и тщательно перемешивают, послечего добавляют азотную кислоту.Перемещвн 10 ный раствор нагревают до 45-50 ОС и в недодля удаления окалины погружают изделия,изготовленные нэ различных марок стали. Результаты испытаний представлены вИ таблице,15 07 46,7 50,7 . 24 Д 42,2 42,9 209,2, 29,3 87,8Э58,4 56,3 27,1 41,0 6 0,2 ИзвестныйВ 7 8 9-20 1,03 23916 34 3 88 в 4 х) Класс чистоты поверхности для состава 1 и 2 - 7, для состава 3-6. Раствор для удаления окалины с иэделий 40 из высоколегированных сталей и сплавов, включающий азотную кислоту, воду и раствор римый фторнд, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества трав . леной поверхности и увеличения работоспосо ности травильного раствора, он содержит в качестве растворимого фторида фторид-би фторид аммония при следующем соотношении компонентов, вес.%: Составитель Ц. Ахмвдеев . Редактор Д. Пинчук Техред А, Богдан Корректор Н. КовалеваЗаказ 2969 Л 6 Тираж 834 ПодписноеЦНИИПИ государственногокомитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3классу, при этОЙ работоспособность еГО значительно больше и составляет 0,8 м Ул. Кроме того, быстрее удаляются окалины с меньщимн потерями металла, а агрессивность к футеровке ванн, газовыделение.и шламообразавание в нем значительно сокращаются, что очень важно при его нспользсь ванин в,производственных условиях.Состав 1, вес%Азотная кислота 8Фторид-бнфторидаммония 2Вода Остальное Состав 2, вес%Азотная кислота 20 Формула изобретения Азотнаа кислота 8-20 Фторнд-бифторидаммония 2-12 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США Ъ 2598889, кл. 1343 03,06 Л 2.2. Патент США М 3419440, кл, 134-3, 31.12,68.3. Богоявленская Н. В, Электрохимическая обработка труб. М., "Машиностроение, 1970, с.34.