Способ изготовления литейной формы

бова Советских Социалистичесних Реснублик(22) Заявлено 18.0 21) 211626 рисоединением заявкитосударстеенный комитет Совета Министров СССРа опубликования описания 01,08.77 Авторы зобретения мирнов, В, Я, Кругликов и Л. А, Логви 1) Заявител епропетровскии институт инженеров железнодорожного транспо им. М. И, КалининаТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ СПОСОБ му произ- двухслойкокилей) ердеющих ние относится к литеин именно к изготовлению ых форм (облицованнь ванием наливных самот Изобрет водству, а ных литей с использ отовления формовоч контрмоде для получ при форм то огран а из(обчный рроцессе смесеи.Известный способ изг литейных форм путем прессования ной смеси моделью с применением ли требует сложного оборудования ения больших усилий прессования овке крупногабаритных деталей, ч ичивает их применение.Известен способ изготовления тонкослойных литейных форм путем обжатия наливной самотвердеющей формовочной смеси в кокиле, в результате чего получается металлическая полуформа - кокиль, облицованный слоем смеси.Известен также способ изготовления форм из жидкостекольной смеси, включающий воздействие на смесь в опоке или стержневом ящике переменного тока частотой 50 герц при рабочем напряжении ЗК 100 - ЗХ 220 в, обеспечивающем оптимальную плотность протекающего через смесь тока 0,8 - 2 а/дм.Однако при использовании этого способа электрообработка смеси является дополнительной операцией технологического процесса изготовления форм, требующей использования специальных электродов, что усложняет оснастку и увеличивает оощее время изготовления форм, а также стоимость процесса. Напряжение тока значительно превышает пределы, допустимые нормами техники безопасно 5 сти в литейных цехах.Цель изобретения - ускорение процессготовления двухслойных литейных формлицованных кокилей) из наливных самотвердеющих смесей.10 Указанная цель достигается тем, что переменный электрический ток подводят напряжением 12 - 24 в к форме и к модели одновременно с погружением последней в наливнуюсамотвердеющую смесь.15 На чертеже изображен попере азрездвухслойной литейной формы в п изготовления,Двухслойная литейная форма для отливкисердечника железнодорожного стр елочного20 перевода включает кокиль 1 стальной. В кокиль помещают дозу наливной самотвердеющей формовочной смеси,Модель 2, изготовленная из силумина, закреплена на стальной плите 3. Модель 2 по 25 гружают в формовочную смесь, которая перемещается по вертикальным направляющим,Требуемое положение модели относительнококиля обеспечивают упорами 4, выполненными из диэлектрика. При этом толщина слоя 530 формовочной смеси составляет от 5 до 100 мм,566672 Формула изобретения Составитель Т. Королева Техред М. СеменовРедактор Т. Пилипенко Корректор А. Степанова Заказ 1696/14 Изд619 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 Избыток формовочной смеси выжимается в зазор 6.С помощью клемм 7 модель 2 и кокнль 1 присоединяют к сварочному трансформатору, Включение тока производят после того, как достигалось требуемое положение модели относительно кокпля. Напряжение па клеммах 7 составляет 12 - 24 в, Электрообработку полуформы производят в течение 7 - 10 мин. Средняя плотность тока, проходящего через слой формовочной смеси за это время, составляет 2,5 - 5,0 а/дм. Температура смеси повышается до 65 С. За указанный промежуток времени достигается достаточно полное затвердевание формовочной смеси, прочность которой позволяет производить выемку модели. Качество поверхности формы высокое.Способ применим для наливных самотвердеющих смесей как с органическими, так и с неорганическими связующими. Способ обеспечивает ускорение процессаизготовления форм и в результате в ускорение оборачиваемости модельной оснастки, повышение безопасности условий труда, высо кое качество форм и снижение себестоимостиотливок. 10 Способ изготовления литейной формы с облицовкой из наливной самотвердеющей смеси, включающий заполнение формы наливной самотвердеющей смесью, погружение в нее модели и подведение переменного электрического 15 тока, отличающийся тем, что, с цельюускорения процесса изготовления формы, переменный электрический ток подводят напряжением 12 - 24 в к форме и к модели одновременно с погружением последней в наливную 20 самотвердеющую смесь.