Установка для непрерывного литья заготовок

и 1 566673 Союз Советских Социалистических Республиксударстеенный комитетавета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий 3) УДК 621,746,2.08.77 писани 2) Авторы изобретения В, А, Гринберг, А, М. Дмитрович к, В, ф, Соболев, В. В. Черевань Г. И. Столярова и И. В. Земск рудового Красного Знаме институт, Я, Полетило . А. Сенькин,В. И, Туто В. В. Мал 1) Заявител Белорусский ордена Т политехническии ЕРЪ 1 ВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВ(54) УСТАНОВКА ДЛ аллу ывшаемый стержень 3, заливочное устройство, расположенное с внешней стороны кристаллизатора в виде закрытой коробки 4 с приемником для металла 5 и трубками-пптателями Ь, 5 подающими металл в полость кристаллизатора, и устройство 7 для одновременного протягивания в кристаллизаторе стержней и извлечения сформировавшейся отливки.Кристаллизатор 1 представляет собой водо охлаждаемую металлическую форму со сквозной полостью, рабочие стенки которой собраны из отдельных пластин. В одной или нескольких стенках кристаллизатора 1 со стороны полости выполнены сквозные продоль ные пазы 8, параллельные оси движения отливки в кристаллизаторе 1.Разрушаемый стержень 3 имеет знаковыечасти 9, выполненные в продольном направлении, сечение которых соответствует профилю 20 пазов 8 в кристаллизаторе 1. Знаковые части9 стержня 3 по всей длине армированы металлическими обоймами 10. Стержень 3 выполнен таким образом, что позволяет в одной полости кристаллизатора 1 получать парал лельно две или более отливки. В стержне 3предусмотрены сквозные отверстия 11, соединяющие полости отдельных отливок, Отверстия расположены с шагом 50 - 200 мм по всей длине стержня 3 и предназначены для гии, конго литья сть заг Изооретение относится к мет ркретнее к установкам для непрер нозаготовок,Известна установка для непрерывноголитья заготовок, содержащая заливочное устройство, проходной водоохлаждаемый кристаллизатор, разрушаемый стержень, затравку и устройство для вытягивания заготовок11Однако эту установку невозможно использовать для одновременного получения нескольких заготовок со сложной поверхностью,например для станкостроения.Цель изобретения - возможно одновременного получения нескольких отовок сосложной поверхностью.Для этого стержень снабжен армирующимиобоймами, контактирующими с продольныминаправляющими пазами, выполненными нарабочей поверхности кристаллизатора, причем стержень делит полость кристаллизаторана несколько частей, сообщающихся междусобой через отверстия в стержне, равномернорасположенные по его длине.На фиг, 1 представлена установка, общийвид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1,Установка содержит водоохлаждаемый кристаллизатор 1 сколькения проходного сечения, затравку 2, на которой установлен разруПвыравнивания уровня металла в кристаллпзаторе 1.Изготовление стержней можно производить в обычных стержневых ящиках, предварительно вставляя в стержневой ящик армирующие обоймы.Армирование знаковых частей можно производить перед введением стержня в кристаллизатор. Стержни вставляют в обоймы, заранее установленные на затравке и рассчитанные на один пли несколько (блок) стержней, причем обоймы могут быть использованы как калибрующие элементы для точной установки и центровки стержней (сборки стержневых блоков), и подают в кристаллизатор. Обоймы могут быть использованы многократно.Процесс литья на предлагаемой установке осуществляется следующим образом,В кристаллизатор 1 снизу вверх вводят до верхнего его уровня поддон-затравку 2. На затравку устанавливают и фиксируют разрушаемый стержень 3 таким образом, что его армированные знаковые части 9 попадают в пазы 8 кристаллизатора 1 и могут свободно скользить в них во время передвижения затравки со стержнем. Путем передвижения затравки 2 стержень 3 подается в кристаллизатор 1, Армирование знаковых частей стержня 3 обеспечивает свободное плавное скольжение его в пазах 8 кристаллизатора 1, предупреждает истирание стержня и засор отливок, гарантирует от заклинивания и поломки стержней.Устанавливают заливочное устройство (заливочное устройство может быть установлено и до сборки и введения стержней в кристаллизатор, т. е. Предусмотрено автономное выполнение этих операций) и производят подачу металла в заливочное устройство, из которого через трубки-питатели 6 металл попадает в полость кристаллизатора 1, причем полость каждой отливки в кристаллизаторе 1 может быть заполнена через индивидуальные пита- тели. 1 ри достижении металлом уровня сквозных отверстий 11 в стержне 3 выравниВается урОВень металла В каждой пз полостей отдельных отливок.Во время литья непрерывно со стороны кристаллизатора 1 и стержня 3 происходит образование достаточно прочной корки по периметру каждой отливки, что т:озволяет непре Формула изобретения 30 Установка для непрерывного литья заготовок, содержащая заливочное устройство, проходной водоохлаждаемый кристаллизатор,35 разрушаемьш стержень, затравку и устройство для вытягивания заготовок, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного получения нескольких заготовок со сложной поверхностью,10 стержень снабжен армиру 1 ощими обоймами,контактирующими с продольными направляю 1 цпми п 11 замп Вь 1 полнен 11 ыми на рабочей по"верхностп кр 11 сталлпзатора, причем стерженьдс 1 пт пОлОсть кристалл 1 гзатОра на несколько45 частей, соооща;ощпхся между собой через отверстия в стержне, равномерно расположенные по его длине,Источники информации, принятые во внимание при эксгертизс50 1. Авторское свидетельство СССР Мо 466942,кл, В 22 Р 11/14, 1973. рывно извлекать отливку из кристаллизатора 1.Процесс может быть непрерывным, когдапроизводят резку заготовок определенной 5 длины т 1 ри выходе отливки из кристаллизатора; непрерывным, когда отдельные заготовки получают сразу в процессе литья с использованием стержней определенной длины, разделенных стержнями-прокладками (из любого 10 материала), периодически полностью перекрывающими поперечное сечение кристаллизатора, и полунепрерывным, когда получение отдельной заготовки осуществляют с одной заливки.15 После окончательного затвердевания и охлаждения отливки стержни выбивают. Армирующие обоймы 10 для знаковых частей 9 стержня 3 используют повторно.Использование предлагаемой установки по зволит получать методом непрерывного литьяряд отливок со сложноЙ поверхностью (в частности, реек строгальных станков), обеспечивая при этом высокую точт 1 ость отливок и незначительные припуски на ., еханическую об работку. Такая установка исключит необходимость применять специальпые приспособления для направления, центрирования и фиксации стержней в процессе литья.566673 Составитель В, Битковедактор Д. Павлова Техред М. Семенов Корректор А. Степанова ипография, пр. Сапунова Заказ 1696/15 И ЦНИИПИ Госуда по 113035,.619ственного комитслам изобретен осква ЖР Тираж 995та Совета Миннстй и открглтнйушская наб., д. 4,5 ПодписноеСССР