Способ получения карбоната строения кальция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 565877
Авторы: Гаприндашвили, Джаошвили, Надирадзе
Текст
Союз Советских Социалистицеских РеспубпинОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 19,08,77(51) М. Кл, С 01 Р 11/18 Государственный комитет Саввтв Министров СССР по делам наооретеннй и открытий(72) Авторы изобретения Институт неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР:-:-. "3о,.; : ";- -:.: д (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ Изобретение относится к получению кврбонвтв стронция и может быть использоввно при переработке стронцийсодержвшихрудИзвестен способ получения карбонвтвстронция, включвюший смешение целестинвс раствором квльцинфоввнной соды и нвгрьввние смеси при 102 С в течение одногочаса при перемешиввнии. Конверсия сульфвтв стронция в кврбонвт составляет 99,3% 10и,Однако у известного способа процесспротекает при высокой температуре и относительно велика его продолжительность.Известен также способ получения кврбоната стронция, звключвющийся в обработкесуспензироввнного целестинв растворомкврбонвтв аммония, взятого с небольшимизбытком при 40-50 С и соотношенииоЖ: Т = 1: 5 с последующим отделением, 20промывкой и сушкой осадка 21.Однако у этого способа низкий выходцелевого продукта (73,4-90%) и невысокоесодержание основного вешествв в продукте (7 3-90%).И Цель изобретения - повышение выходвпродукта н увеличение содержвния основного вешествв в продукте.Поставленная цель достигвется описыввемым способом получения кврбонвтв стронциясостоящим из обработки целестинв1-2,15 М Раствором кврбонвта аммонияопри 60-80 С и соотношении Ж: Т = 1:5с последующим отделением, промывкой исушкой осадка, причем процесс обработкицелестинв ведут в течение 10-30 мин лриперемешиввнии.Отличительными признаками способаявляется концентрация раствора кврбонвтваммония - 1 - 2,15 М, темпервтурв обрвоботки целестинв - 60 - 80 С, в также ито, что обработку целестинв ведут в течение 10-30 мин при перемешиввнин,Данный способ состоит в измельчениицелестиновой руды, обработки ее рвствором(К 114)60 а фильтрации, промывки и сушкиготового продукта,При этом выход целевого продуктв состввляет 99-995% в содержвние кврбонвтвстронция в продукте достигает 97,0%.565877 Составитель С. ЛетковаТекредО, Луговая, Корректор М, Д,емчик Редактор Р. Пурнам Заказ 2310/13 Тираж 688 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж 38, Раушская.наб., д. 4/8 филиал ППП. фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3П р и м е р . Берут 10 г пелестинового Воицеитрата, предварительно измельченноге и выщелочениого 10% иым раствором солэиой кислоты с содержаниемй 9)"97;%, приливают 2,18 М раствор карбоната аммония в таком количестве, чтобы соотношение Ж: Т составило 1: 5. Процесс ионверси ЙРМодит при 80 С в течение 30 мин.Йостигиута высокая степень конверсии суафата стронция в карбонат (99,5%), содврт жанне основного вещества в продукте 5 СО 97,0%. формула изобретения 1. Способ получения карбоната стронция, включаюший, обработку целестина расъвором карбоната аммония при соотношении2 В Ж; Т 1 5, отделение, промывку и сушку осадка, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения выхода продукта и увеличения содержания основного вещества в продукте, раствор карбоната аммония используют с концентрацией 1-2,15 М ио обработку целестина ведут при 60-80 С.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что обработку целестина ведут в течение 10-30 мин при перемешивании,Источники инормации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент Японии Ио 48-16433,кл, 15 Н 22 (С 01 Р), заявл, 12.11,70,опубл, 22,08,73,2,6 тпебюз На 4 ЬосИ Ве аподаа-,с 61 ч 91 фк 1 Еф издание, система 29,1960, с, 87,
СмотретьЗаявка
2175243, 24.09.1975
ИНСТИТУТ НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ И ЭЛЕКТРОХИМИИ АН ГРУЗИНСКОЙ ССР
ГАПРИНДАШВИЛИ ВАХТАНГ НИКОЛАЕВИЧ, ДЖАОШВИЛИ ОМАР АМБРОСИЕВИЧ, НАДИРАДЗЕ ДЖАНСУГ ГЕРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 11/18
Метки: кальция, карбоната, строения
Опубликовано: 25.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-565877-sposob-polucheniya-karbonata-stroeniya-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбоната строения кальция</a>
Способ обработки обожженных основных огнеупоров
Номер патента: 507546
Опубликовано: 25.03.1976
Автор: Юзвук
МПК: C04B 41/04
Метки: обожженных, огнеупоров, основных
...нщенной плот- О, 36%. Полученные ог способу имеют е, обладают по аллостойкос ть Способ обработки обожженных основных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с последующейтермообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я ;тем, что, с целью повышения плотиости и уменьшения смачиваемости огнеупоров грасплавленными металлами, пропитку огне- упоров осуществляют раствором сернокислого магния и полуторной окиси хрома, аботку проводят в окислительнг и1 6 00-16 50 оС. термоо брасреде при Изобретение относится к способу обработкиобожженных огнеупоров, которые могут бытьиспользованы для футеровки металлургических сосудов.Известен способ обработки обожженныхосновных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с...
Способ очистки отходящих газов от окислов азота
Номер патента: 1130385
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Акимов, Алексеенко, Атрощенко, Белобаба, Караваев, Карпович, Лобойко, Моргунова, Попик, Роменский, Федоров
МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/44
Метки: азота, газов, окислов, отходящих
...), и прикомнатной температуре в течение 1015 мин ведут обработку катализатора,После обрас отки катализатор выгружают, провяливают при комнатной температуре в течение 8-10 ч, замеряютсодержание влаги и с содержаниемвлаги 20-24 мас,7 загружают в про"мышленный реактор на стадии очисткивыхлопных газов от окислов азота,т.е, увлажнение катализатора происходит за счет исключения стадиисушки и прокалки катализатора.П р и м е р 1. В аппарат емкостью100 мп загружают слой отработанногокатализатора, обработанного водой,опористостью 1240 А, влажностью20 мас.7 удельной поверхностью8,0 м /г в количестве 10 мл.2Через катализатор пропускаютгазовую смесь, содержащую,7.МО + И 02 0,25; 02 2,5 СН 4 1,4, собъемной скоростью 20000 ч прио550 С. Происходит...
Способ получения карбоната стронция
Номер патента: 497823
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Гитис, Зайцев, Карапетьянц, Осейкин, Парамонова, Снижко, Соляник, Стригунов
МПК: C01F 11/18
...йподают 1,41 т 7 Ъ-ной соляной кислоты,Обработку целестина ведут в течение 45 минпри 60 С и рН 1,2, Суспензию после обрабетки передают на нутч-фильтр плошадью0,34 мЯ, где разделяют. Жидкую фазу, 40представляющую собой раствор хлористогокальция, выводят из цикла. Осадок, содержащий 97,2% сульфате стронция и 0,68%сульфата кальция, промывают водой, смешивают с 0,295 т коксовой мелочи и обжигают во вращающейся барабанной печи длиной 8,0 м и диаметром в свету 0,5 м поитемпературе 1135 оС.Полученный плав сульфида стронция измельчают в шаровой мельнице, куда одновременно подают промывную воду после вторичной водной обработки плава в реакторе смешалкой и обогревом. Промывную водуподают в количестве 4,38 т/ч на 0,73 т/чплава, Полученную...
Способ получения карбоната стронция
Номер патента: 645938
Опубликовано: 05.02.1979
Авторы: Абрамов, Антонова, Гитис, Голдинов, Зайцев, Моисеев, Соляник, Стригунов, Шелехова
МПК: C01F 11/18
...гле производят Отделецие шлама. В результате,осуществления этих операций получают 1,78 т строцццйсодержащего раствора, в котором содержатся 12,9"/в стронция, Раствср нейтрализуют а)иако, до рН, равного 6 - 6,5, в каскам, состоящем из 2-х реакторов, работаюцих и непрерывном режиме. После нейтрализации раствор нитрата стронция отделяют на мешочцом фильтре от нера. творимого остатка ц передан)т ца осяжде)ц)е карбоната стронция,В первый из двух последовательно работающих реакторов подаIст 2,24 т очи;ценного раствора нитрата стронция с концентрацией стро)ц)3151,12%. Тула же полают 1,47 т 20%-го раствора карбоцата аммония и 0,02 т ЮР-г р,с р. рб а р я, о тавляет 0,0065 весовых частей наВесовую часть кярбоцатя строщия. Образовавцуюся суспензию...
Способ получения карбоната стронция
Номер патента: 522135
Опубликовано: 25.07.1976
МПК: C01F 11/18
...2,3вес.% стронция и 13 г нерастворимых продуктовнейтрализации, выделенных из воднои вытяжки водном из опытов и содержащих 14,5 вес. % строк.1 Оция, обрабатывают 54 о ной азотной сислотой, взя.той в количестве 1430 г, в течение 1 ас при 55 С.Из полученной сусле нзии выделяют фильтрованиемосадок, вес которого 79,5 г, а содержание в немстрощия 15,2 вес,%. Осадок промывают на фильтре5 бной азотной кислотой, " затем обрабатьваютгорячей водой. Водную вытяжку профильтровывают, шлам на фильтре промывают водой и выбрасы.вают,а фильтрат н промывнь е воды обьединяют н,получают 120 мл раствора с содержанием строн.20 ция 98 г/л,Раствор нейтрализуют аммиаком и обрабатыва.ют 20%-ным раствором карГоната аммония, взя.тым в количестве 7,0 г....
Предыдущий патент: Способ получения безводного хлористого алюминия
Следующий патент: Способ получения карбоната бария
Случайный патент: Способ контроля интенсивности брожения жидких полуфабрикатов хлебопекарного производства