Масса для получения теплои звукоизоляционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1) 63410 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(21) 1922960/3 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР па делам изабретени н открытийОпубликовано 30.06.77, Бюллетень24 исания 20.07.7 а опубликовани 72) Авторы изобретен Гриневич, К. ИЮ. Н. Чинили И. Горчаков, Л. П, Орентлихер, К, И. Ф. Баранцев, В. Б, Иванов лаи,71) Заявитель 4) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится териалам, в частности к с ния тепло- и звукоизоляцстроительным матавам для полученных изделий. масса для получения тепло- и ионных изделий на основе крем- ского связующего и наполнитеизсть, 10 ого, ноенные на основ высокую прочн обность. Кроме обладает токси зующего.нижение токсичн изделий и пов зделия, получ става имеюточную гидроф их получения летучести свя бретения - с изготовлении офо био сти. остиыше Табли ав, оо ноненты олиметилбчтоксисилоксана Эмчл 8)47 о 8 4,4 9,77,5 1 инеральная вата 13,5,тин 7 3 Крахмал с добавкой борной кислоты Известназвукоизоляцнийорганичеля 1.Однако ивестного соно недостатмасса длястью ввидуЦель изомассы приние их гидр Это достигается тем, что масса для изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий, включающая кремнийорганическое связующее и наполнитель, содержит в качествекремнийор ганич еского связующего воднуюэмульсию полиметилбутокспсилоксана приследующем соотношении компонентов, вес, %:Водная эмульсия полиметилбутоксисилоксана 3 - 30Наполнитель 70 - 97В качестве наполнителя может быть использован, например, перлит, минеральнаявата и др,В табл. 1 и 3 приведены конкретные составы для изготовления изделия по предлагаемому способу, а в табл. 2 и 4 - нх свойства,Полная 0,17 0,61 0,20,52 0,090,8 Таблица 3 Состав % Компоненты Эмульсия полиметилбутоксисилоксанаПерлит 26,2 73,8 23,8 76,2 П р и м е ч а н и е. ф - Перлит имеет фракционный состав 5 - 2,5 мм, фф - Перлит содержится в виде пыли. Таблица 4 Состав, % Показатели 290 44010,7Слитная 3,8Крупнопористая Полная 0,1 Формула изобретения Составитель Л. МаложонТехред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина Редактор Т. Кузьмина Заказ 1608/16 Изд.566 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Объемная масса, кг/мфПредел прочности прн изгибе, кг/смОгнестойкость (в пределах ГОСТ 1,5 мин)Гигроскопичность через 48 час, %ГидрофобностьЗвукопоглощение на частоте125 гц2000 гц Объемная масса, кг/мзПредел прочности при сжатии, кг/смаСтруктураГидрофобностьГигроскопичность через 48 час, % Масса для получения тепло- и звукоизоляционных изделий, включающая кремнийорганическое связующее и наполнитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения токсичности и повышения гидрофобности, она содержит в качестве кремнийорганического связующего водную эмульсию полиметилбутоксисилоксана при следующем соотношении компонентов, вес. %:Водная эмульсия полиметилбутоксисилоксана 3 - 305 Наполи итель 70 - 97Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Крешков А. П. Кремнийорганическиесоединения в технике. М., Промстройиздат,10 195 б, с, 20 б - 210, с. 253 - 255,
СмотретьЗаявка
1922960, 29.05.1973
МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА, ВОЙСКОВАЯ ЧАСТЬ 52702
ГОРЧАКОВ ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, ОРЕНТЛИХЕР ЛИДИЯ ПЕТРОВНА, ГРИНЕВИЧ КЛАВДИЯ ИВАНОВНА, БАШЛАЙ КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ, БАРАНЦЕВ ИГОРЬ ФЕДОРОВИЧ, ИВАНОВА ВЕРА БОРИСОВНА, ЧИНИЛИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 43/00
Метки: звукоизоляционных, масса, теплои
Опубликовано: 30.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-563410-massa-dlya-polucheniya-teploi-zvukoizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для получения теплои звукоизоляционных изделий</a>
Тепло-звукоизоляционный материал
Номер патента: 525640
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Антонова, Гриневич, Медведев, Романова, Садковская, Соболевский, Юрченко
МПК: C04B 19/04
Метки: материал, тепло-звукоизоляционный
...материала; неоднородная и крупная пористость материала, что во многих случаях является нежелательным, необходимость дополнительного нагрева при получении материала.Цель изобретения - повышение однородности структуры и снижение объемного веса материала.Это достигается тем, что тепло-звукоизоляционный материал содержит в качестве вспенивате 2ля алкил - (арил) гидридсилсесквиоксан при следующем соотношении компонентов. вес.%: Пример состава тепло-звукоизоляционного маериала: жидкое стекло 70%, кремнефтористый натий 12%, наполнитель 17%, алкил - (арил) гидридсил. сесквиоксан 1%,Пример приготовления материала. Перемешивают сухие компоненты: тальк, кремнефтористый натрий, алкил - (арил) гидридсилсесквиоксан и жидкое стекло. Полученную массу...
Сырьевая смесь для изготовления тепло-звукоизоляционных материалов
Номер патента: 560856
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Антонова, Медведев, Мусихина, Садковская, Юрченко
МПК: C04B 19/04
Метки: смесь, сырьевая, тепло-звукоизоляционных
...4 инер та, 1,5 сажии 8ая жидкинертный ний из у олее бли ой сущи Последется наиб ехническффекту,Недос Полученную массу через 4-4,5 час пр туре масса застывае ную композицию выни о шат при 70-80 С Полученным матери характеристики:заливают в форму 1комнатной темпера го является пониженная 20еравномерная попистость. атком ойкость и т. Застывшую вспененмают из формы и суЦелью изобретения является получение равномерной пористости и повышение водостойкости. имеет осударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изооретеннйи открытий 8,0-9,0 мешивают (в вес кремния металли олнителя - асбесристого натриязОбъемный вес, кг/м 200- 30зПрочность нв сжвтие кг/см3,0-3, 5ФоПористость до 80/оКоэффициент теплопрооводности при 20 С Ов 7 3 м часос1...
Способ изготовления тепло-звукоизоляционных изделий
Номер патента: 1178742
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Байболов, Краснянский, Румянцев, Садуакасов, Сафинов
МПК: C04B 38/10
Метки: тепло-звукоизоляционных
...обусловлено его способностью интенсивноотсасывать излишек воды из пеномассы, в противном случае это привелобы к преждевременному гашению пеныи, как следствие, увеличению плотности изделий, Замена тонкомолотогопеска стеклопором, обладающим низкой объемной массой (20-60 кг/м),позволяет снизить плотность материала и повысить его тепло-звукоизоляционные свойства, Свойства стеклопора (пористость 95 в 9) - интенсивно отсасывать воду из пеномассы -ведет к сокращению времени схватывания и твердения смеси, а также кувеличению прочности, так как с водой через поры внутрь гранул попадает вяжущее, что впоследствии ведет к образованию монолитной связи.На основании экспериментальных исследований установлена целесообразность применения стеклопора...
Состав наполнителя проволоки для модифицирования чугуна
Номер патента: 1749288
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Захарченко, Курганов, Овчинников, Раздобарин, Шумихин
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, наполнителя, проволоки, состав, чугуна
...на большую глубину в металл, обеспечивая больший путь пузырьков магния в. металле,Чугун химического состава, мас,%: углерод 3,6 - 3,8; кремний 2,4-2,6; марганец 0,3 - 0,4; сера, фосфор менее 0,02 выплавляют в индукционной печи и модифицируют1749288. оТемпература, С Предел прочностилри растлиениибв МПа в сечениях отливок,мм Содеркание компонентов, нас.г Расход наполнителя Проволоки,2 (кг)т) КоэффициентусвоениЯ М 8 Трещиностойкость в сече. ниах отливок, мм, Мла.ма в.Состав т обрабаты- деструкции ваемого езотсодерцугуна кащего ве"щества тАэотсодерщвщеевещество М 8 Порошок графита 30 100 30 100 т эный) 100302 68 40 . 2 58 520 561 630 67 665 487 628 685 674 679 59 62 68 70 69 57 69 72 6,7 )З )О 68: 69 0,25(2,5) 0 17(1 7) 0,21(2,1) 0,25(25)...
Способ изготовления тепло-звукоизоляционного материала стиропора (пористого полистирола)
Номер патента: 142404
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Долгополов, Дроздов, Кауфман, Косырев, Яхонтова
Метки: полистирола, пористого, стиропора, тепло-звукоизоляционного
...способ изготовления тепло-, звукоизоляционного материала-стиропора путем тепловой обработки предварительно вспученного полистирольного бисера пароводяной смесью, горячей водой и горячим воздухом при температуре 95 в 1 в течение 50 в 6 л 1 ин. Такая продолжительность тепловой обработки замедляет процесс производства, вызывает неравномерный прогрев материала и имеет ряд других недос.атков,Предложенный способ изготовления тепло-, звукоизоляционного материала-спиропэра (пористого полистирола) отличается тем, что увлажненный полистирольный бисер или предварительно вспученные грзнулы полистирольчого бисера подвергаются обрабогке токами высокой частоты в течение 0,5 - 15 мин. Это ускоряет технологический процесс вспучивания и спекания и...
Предыдущий патент: Способ электробогрева бетонных и железобетонных изделий
Следующий патент: Способ получения диарилметанов
Случайный патент: Пневматический модулятор давления