Способ сварки металлов и сплавов в среде защитных газов

Номер патента: 1348122

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Нестеров, Никитин, Райков, Ржанов

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, инертных, легких, металлов, сварки, сплавов, среде, флюс

...механических свойств металла шва. Однако при содержании во флюсе свыше 7 мас.7 БсР наблюдается снижение пластических свойств металла шва, Это определяется наличием процесса укрупнениячастиц фазы БсА 1 э (свыше 0,153 скандия в металле).Применение флюса, в состав которого входит фторид скандия, приводит кснижению величины пористости, крометого, значительно снижается величина10 потенциального запаса газов в металле шва. Наличие такого эффекта связано с положительным влиянием скандияна увеличение предела растворимостиводорода в твердом растворе металла15 сварного шва.Наряду с уменьшением пористостиизменяются механические свойства металла шва. С увеличением содержанияфторида скандия во флюсе увеличивает 20 ся временное сопротивление...

Номер патента: 484059

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Беленький, Осокин, Тощев, Умнаев, Шишов

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, нахлестку, разнородных, сварки

...по кромке более легкоплавкого металла, расплавляет ее, вытесняет расплавленный металл из зоны нагрева. Дуга оказывается направленной на открытую поверхность более тугоплавкого металла и подогревает ее. Расплавленный металл смачивает подогретую поверхность более тугоплавкого металла. Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что сварка выполняется одним источником тепла, располагаемым со стороны расплавляемого более легкоплавкого метал ла. Расположение источника тепла над расплавляемой кромкой позволяет вести визуальное наблюдение за расплавлением и растеканием металла и, активно вмешиваясь в процесс в случае надобности, обеспечивать 10 получение качественного сварного соединения.В качестве источника тепла можетприменена...

Номер патента: 513087

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Горохов, Демин, Зубов, Куринной, Куроедов, Лещинер, Мусацков, Притчин

МПК: C21C 5/54

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов, флюс, цветных

...флюс для непрерывного литьяТметаллов и сплавов, содержащий Обезвожешто буру.Однакофлюс активно "смочив веет рабочую стенку кристаллиаатора, вы- : . аывая быстрое разрушение слоя покрытия(на хрома или никеля), и образуеттвердут 67 ю корочку с ловерхиостщчто аатруднявудацление окислов и газов из жидкой лунтшд формирующегося слитка л на гранило ме-тали-флюс л прлводнт к ушдшеншо качес-т снижению срока службы крис- шфлюса сбдъ: ри слещгющем соотношении между компонентами (вес.%):" Бура 65-95Сода 5.35 Бура растворяет окислы металлов не поверхности жидкой лунки и рва стенкахясьдсоедаетцбарботеак шнековой ванны, тспособствует работе всего объемадфпоссц изменяет жидко-текучесть флюса т: потномет его летучесть (унос). При содержании соды...

Номер патента: 1142245

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Казаков, Крутоголовов, Никифоров, Руденский, Сивов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки, сплавов, тугоплавких

...нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки 2.Недостатками способа являются низкое качество сварного соединения и низкая производительность процесса.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и интенсификации процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов, при котором между свариваемыми поверхностями деталей располагают промежуточную прокладку, осуществляют нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки, на свариваемой поверхности одной из деталей выполняют углубление, а промежуточную прокладку устанавливают в нем.На чертеже показана схема осуществления...

Номер патента: 199298

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Малков, Некрасов, Циопа, Щепетов, Электросварочного

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, металлов, сварки, сплавов, стыковой, цветных, черных, электрической

...с двумя манжетами. Шток 4 заканчивается поршнем 17 гидравлического цилиндра 9 торможения.Пневмопривод оплавления и осадки рабо тает по следующей схеме.При срабатывании клапана 18 сжатыйвоздух подается в камеру 19 цилиндра оплавления и шток 4 с поршнями 14 и 1 б, связанный с подвижным зажимом, переместится 20 влево.Сжатый воздух, находящийся в камерах20, 21, 22, 28 цилиндров осадки, перетекает слева направо через У-образные манжеты 15, .ле создазая сопротивления давлению привода.25 В это же время поршень 17 гидроцилиндравытесняет масло из камеры 24 через дроссель 10, регулирующий скорость перемещения подвижного зажима в камеру 25.В момент начала осадки срабатывает кла- ЗО пап 2 б и подает сжатый воздух в цилиндр 12управления...