Устройство для сварки неповоротных труб

01 563246 о л и с 1 тт и"е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнитель авт. свид-ву Кл.2 В 23 К 9/1 аявлено 29,01.75 (21) 2101018/2 аявкис присоединение асударственныи комитеСонета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(088.8) юллетень2 0.06 писания 20.07.7 Дата опубликован 2) Автор изобретени кявичюс 71) Заявитель) УСТРОЙСТВ ВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ устройства невозод флюсом непоЙзобретвние касается сварки металлов, аименно устройств для электродуговой сварки,и может быть использовано для сварки подфлюсом неповоротных стыков труб и другихкольцевых швов.Известно устройство для сварки под флюсом, содержащее бункер открытого типа в виде воронки со шнеком, вмонтированным вбункер 1,Однако с помощью такогоможно производить сварку пворотных кольцевых швов.Наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки неповоротныхтруб, включающее привод перемещения устройства по трубе, бункер для флюса закрытого типа с цилиндрическим корпусом и плоскими концами с размещенными в нем пружинойи прижимной подвижной перегородкой, поджимающими флюс, и сварочную головку сэлектродом 2,Целью изобретения является повышениекачества сварки путем обеспечения равномерной подачи флюса в зону сварки с упрощенной эксплуатацией устройства.Для этого в предлагаемом устройстве бункер снабжен валиком, установленным с возможностью вращения вокруг оси бункеранеподвижной перегородкой, расположенной радиально вокруг корпуса и прикреплвннои одним концом к стенке корпуса бункера вдоль его оси, и шнеком для подачи флюса из бункера в зону сварки, вмонтированным в корпус бункера вдоль его оси, а сварочная головка снабжена другим шнеком, расположенным вокруг электродов и кинематически связанным с упомянутым шнеком, вмонтированным в корпус бункера, при этом прижимная подвижная перегородка расположена радиально и закреплена на вышеупомянутом валике, а пружина выполнена спиральной.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Устройство содержит двигатель 1, редуктор 2, бункер для флюса 3, катушку для сварочной проволоки 4, сварочную головку 5 и кронштейн 6. Сварочная головка 5 содержит корпус 7 с патрубком 8, пустотелый шнек 9, который через зубчатые колеса (на чертеже не показаны) связан с роликом 10 для подачи сварочной проволоки и со шнеком 11, вмонтированным в бункер 3. Бункер 3 содержит цилиндрический корпус 12 с закрытыми концами с вмонтированным в нем шнеком 11, люк 13, неподвижную радиальную перегородку 14 (см. фиг. 2), подвижную радиальную перегородку 15 и расположенный в центре валик 16 со спиральной пружиной 1 и барашком 18.10 15 20 25 Зо 35 40 3Неподвижная перегородка 14 прикреплена к корпусу 12, а подвижная жестко прикреплена к валику 16.Бункер 3 присоединен к редуктору 2 посредством фланца 19, а к сварочной головке 5 - посредством фланца 20, причем оба фланца выполнены взаимозаменяемыми.Устройство работает следующим образом.Для загрузки бункера 3 флюсом открывают люк 13 и посредством барашка 18.поворачивают валик 16 вместе с перегородкой 15, тем самым заводят спиральную пружину 17. Под действием пружины 17 флюс подается к шнеку 11 при любом положении бункера 3 относительно свариваемого стыка.Крутящий момент от двигателя 1 через редуктор 2 передается на шнек 11, от которого через зубчатые передачи - на пустотелый шнек 9 и на ролик 10. Таким образом к свариваемому стыку подается сварочная проволока и флюс.Бункер со шнеком выполнен съемным, оба его фланца выполнены одинаковыми, а сварочная головка снабжена патрубком для подвода газа. Это позволяет при необходимости удалить бункер и применить устройство для сварки в среде защитного таза.Для сварки под защитным газом бункер 3 необходимо снять. Поскольку фланцы 19 и 20 взаимозаменяемы, то двигатель 1 с редуктором 2 можно прикрепить непосредственно к сварочной головке 5. Для подачи защитного газа служит патрубок 8.Во время работы устройство прикрепляется к обкатывающему устройству посредством кронштейна 6,Эффективность предлагаемого устройства заключается в том, что его удобно применять для сварки под флюсом неповоротных стыков труб и других кольцевых швов. Предложенная конструкция бункера обеспечивает подачу флюса при любом положении устройства относительно шва.Для установки устройства на трубе можно использовать известные обкатывающие устройства. Формула изобретения Устройство для сварки неповоротных труб, включающее привод перемещения устройства по трубе, бункер для флюса закрытого типа с цилиндрическим корпусом и плоскими концами с размещенными в нем пружиной и прижимной подвижной перегородкой, поджимающими флюс, и сварочную головку с электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, бункер снабжен валиком, установленным с возможностью вращения вокруг оси бункера, неподвижной перегородкой, расположенной радиально вокруг корпуса и прикрепленной одним концом к стенке корпуса бункера вдоль его оси, и шнеком для подачи флюса из бункера в зону сварки, вмонтированным в корпус бункера вдоль его оси, а сварочная головка снабжена другим шнеком, расположенным вокруг электродов и кинематически связанным с упомянутым шнеком, вмонтированным в корпус бункера, при этом прижимная подвижная перегородка расположена радиально и закреплена на упомянутом валике, а пружина выполнена спиральной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР339359, кл. В 23 К 9/18, 1970.2. Авторское свидетельство СССР75612, кл, В 23 К 9 Л 8, 1949.563246 г,Е Составитель Н. РощупкиТехред А. Камышникова едакт б Тираж 1207ного комитета Совета Министров ССизобретений и открытийа, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подп испо Типография, пр, Сапунова аказ 1679/8 Изд.ЦНИИПИ Государстве по дела 113035, Моск