Наплавочный износостойкий сплав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 550451
Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянский
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 5504 Я Союз Советских Социалистических Республикпо делам изобретений ткрытии Дата опубликования оп ния 27,04.77 72) Авторы изобретения В. И. Светло янский, В, Д, Оре н и А, А. Даньки(71) Заявител олгоградский инженерно-строительный институт АВОЧНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ(5 Изобретение относится к области изыскания новых наплавочных износостойких сплавов, которые, в частности, могут применяться для изготовления деталей струйных мельниц, работающих в условиях струйно-абразивного износа.Известен наплавочный износостойкий сплав, содержащий, вес, %; 5,7 - 5,95 углерода; 5,2 - 6,2 хрома; 8,5 - 15 вольфрама; 1,5 - 2 ванадия;2,5 - 3,5 кобальта; железо - остальное.Недостатком сплава является его высокая стоимость из-за содержания в нем таких дефицитных элементов, как вольфрам, ванадий и кобальт,Интенсивность при струйно-абразивном изнашивании за 30 с испытаний при углах атаки 30 и 90 град составляет соответственно 0,015 в ,018 и 0,062 в ,072 см/кг. Твердость НКА 78 - 87.Испытания нана воздухоструйнностью 120 кг/ч износостоикость производят ой установке производительпри следующих режимах работы: давление воздуха перед соплом типа Лаваля 6 ати, углы атаки абразивного потока с поверхностью образцов 30 и 90. Измельчаемый продукт - кварцевый песок, размеры 5 зерен которого равны 100 - 500 мкм с твердостью 7 по Моосу.С целью экономии дефицитных металловпри сохранении уровня струйно-абразивной износостойкости в условиях ударно-скользя щего воздействия предлагаемый наплавочныйизносостойкий сплав дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 5,1 - 5,6Хром 65 - 70Цирконии 0,25 - 0,45 железо ОстальноеСплав получают путем наплавки смеси порошков карбида хрома, циркония и железа.20 Свойства сплавов описываемого составапри указанных условиях испытания приведены в таблице,55045 Иитеисивнзсть изнашивания,см/кг, за 30 с испытаний при углах атаки, градХимический состав, вес. Оо 30 0,012 5,1 углерода; 65 хрома; 0,25 циркоиия; железо в остальн 0,065 75 5,3 углерода; 67,5 хрома; 0,35 циркония; железо в остальн 0,010 86 0,060 5,6 углерода; 70 хрома; 0,45 циркоиия; железо в остальн 0,013 0,075 83 Формула изобретения Составитель В, Рыбиицев Техред И, Караидашова Корректор Л. Деиискииа Редактор Н. Корчеико Заказ 694/14 Изд.294 Тираж 799 Подппспо ЦНИИПИ Государствеппого комитета Совета Министров СССР пц делам изобретепий и открытий 113035, Москва, )К, Раушская паб, д. 4/5типография, пр. Сапунова, 2 Наплавочный износостойкий сплав, содержащий углерод, хром и железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью зкономии дефицитных металлов при сохранении уровня струйноабразивной износостойкостп в условиях ударно-скользящего воздействия, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, вес, %:Углерод 5,1 - 5,б Хром б 5 - 70 Цирконий 0,25 - 0,45Железо Остальное
СмотретьЗаявка
2178920, 09.10.1975
ВОЛГОГРАДСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
СВЕТЛОПОЛЯНСКИЙ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ОРЕШКИН ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ДАНЬКИН АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 27/06
Метки: износостойкий, наплавочный, сплав
Опубликовано: 15.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-550451-naplavochnyjj-iznosostojjkijj-splav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Наплавочный износостойкий сплав</a>
Способ получения стекловидного продукта из висмута, алюминия, железа и сплавов на их основе
Номер патента: 768851
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Бычков, Виткалов, Городничий, Гудкевич, Кисунько, Новохатский
МПК: C22F 1/00
Метки: алюминия, висмута, железа, основе, продукта, сплавов, стекловидного
...теиперату,ре.20 Температуру второй, довели до 1690+5 С и выдержади ЗО мии. Пе 1 релили первую порцию со второй,и смешали расплавы, выдержали 3 мин,и залили в устройство для высо 1 ко 1 око 1 ростного охлаждения,25 Расчетная средняя скорость охлажденияпри этом сопоставляла 4,1910 градсек.Данные об испытании полученного ко.неч 1 ного продукта по трем примерам п 1 риведены в таблице.30 .Из таблицы видно, что,степень аморфности конечного продукта (чешуек) в 1,5 2,0 раза превышает степень аморфностистеклуемых металлов и сплавов извеспными способами, а по линейным размерам:35 длину в 5 - 7 раз, толщину в 1,3 - 1,7 раза,Технико-экономические преимуществалредложенного способа заключаются в сле.дующем.1. Повышение выхода аморфного изо.40...
Способ определения железа в сплавах
Номер патента: 1605194
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Ищенко, Симоненко, Сухан
МПК: B01D 11/04, G01N 31/22
...15 мл), Раствор упаривают на песчанои бане до начала кристаллизации солей и охлаждают. К остатку добав7) Изобретение относится к бам определения железа и поэ высить селективность определ увеличить чувствительность а Способ включает переведение в раствор путем обработки см ной кислоты и пероксида водо дение в раствор маскирующих цитрата натрия и комплексона экстракцию при рИ 9,6-10, ным раствором ацетилацето70 77 90 92 100 100 100 100 Осадок 8,5 8,7 9,0 9,2 9,6 9,7 10,0 10,2 10,3 ной 5 см и измеряют светопоглощение при длине волны 440 нм.В смеси найдено (0,0011+0,0002) Х железа. Ошибка определения 7,9 Х. Известным .способом определить железо невозможно, так как низка чувствительность и селективность определения.П р и м е р 2....
Сплав на основе хрома
Номер патента: 1756371
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бутенко, Василюк, Гаврилюк
МПК: C22C 27/06
...2 образуется значительное количество нитридов этих элементов как по телу зерна так и по его границам, что существенно понижает его коррозионную стойкость, С уменьшением количества азота менее 0,1 в сплаве нарушается стехиометрия нитридов, склонных до коагуляции, чтоснижает износостойкость. При содержаниях азота более 1,2 образуется большое скопление крупнодисперсных нитридоВ, особенно по границам зерен, что приводит к охрупчиванию сплава. При суммарном отношении титана, ванадия, циркония к азоту менее или равном 3 образуются нитриды нестехиометрического состава с дефицитом по азоту), которые склонны коэгулировать, что снижает износостойкость материала. Кроме того, повышается уровень неметаллических включений в металле за счет...
Сплав для наплавки деталей, работающих в условиях струйно абразивного износа
Номер патента: 180354
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Петриченко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/58
Метки: абразивного, износа, наплавки, работающих, сплав, струйно, условиях
...фрам при сле. тов сг плавки деталей, работаю гно-абразивного износа,од, хром, марганец и нг тем, что, с целью повы и, в его состав вводяттучощезг соотношении комп щих в содергкель, шенияволь- оненУглеродХромМарганеВольфраНикельЖелезо 3,5 - 4,0 4,0 - 28,0 9,0 - 12,0 6,0 - 8,0 5,0 - 6,0 остально применяют 9 с обмаз 25 Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 14,11,1963 ( 819376/2с присоединением заявки М Дата опубликования описания 19.Х 11,196 Известные сплавы, например сплав Сормайт 1, для направки деталей не обеспечивают достаточной износостойкости в условиях струйно-абразивного износа.Предлагаемый сплав обладает при сравнительно невысокой твердости 58 Ес в 2 - 3 раза большей износостойкостью, что позволяет использовать его...
Сплав на основе хрома
Номер патента: 1683346
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Квартальнов, Кондратьев, Липухин, Петров
МПК: C22C 27/06
Сплав на основе хрома, содержащий железо, вольфрам, алюминий, кремний, титан, углерод и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при абразивном воздействии, он дополнительно содержит никель и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 55 70Вольфрам 3 7Алюминий 0,8 2Кремний 0,6 1,8Титан 0,2 0,5Углерод 0,1 0,3Бор 0,005 0,03Никель 1 1,5Азот 0,09 0,2Железо Остальное
Предыдущий патент: Сплав на основе марганца
Следующий патент: Спеченный материал
Случайный патент: Поворотная аэродинамическая перегородка крыла самолета изменяемой в полете стреловидности