Способ изготовления облицовочной плитки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистимеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М. Кл.С 04 В 15/16 С 04 В 27/04 с присоединением заявки осудврственный комитетСовете Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(53) УДК ббб.961 (088 8 45) Дата опубликования описания 25.05.77. Березовой и И. А. Зазовск елгородский технологический инсппуг строительных материалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ППИТК носительно10 25Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при производстве облицовочных изделий из асбестоце мента.Известен способ изготовления облицовочных плиток из асбестоцемента путем приготовления смеси из асбеста, цемента, кремнезема и воды, прессования, обработки в атмосфере углекислого газа и автоклавной обработки 11.Недостаток известного способа - отвысокая стоимость изделий.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления облицовочных плиток из сухих асбестоцементных отходов путем измельчения их, смешивания их с портландцементом, прессования, предварительного твердения на воздухе, пропаривания и окончательного твердения на тепломскладе 21.Недостаток известного способа - недостаточная прочность плитки.Цель изобретения - повышение прочности изделия.20Достигается цель тем, что в способе изготовления облицовочной плитки путем измельчения сухих асбестоцементных отходов, увлажнения их, прессования, предварительного твердения на воздухе, пропаривания и окончательного твердения, измельченные асбестоцементные отходы увлажняют до 15.18%, прессуют при давлении 250 - 1200 кг/см, апосле пропаривания плитки обрабатывают в атмосфере утлекнслого газа э течение 16 - ЗО час при8085 С.Пример осуществления способа.Асбестоцементкую стружку измельчают цо размера частиц менее 5 мм, увлажняют цо 15 - 186 иформуют путем прессования при давлении 250 и1200 кг/см . Свежесформованные плитки выдерживают на воздухе в течекки 12 час до приобретения разборочной прочности 10 - 15 к%м, затемподвергают термовлажностной обработке при80 - 85 С в течении 8 час, после чего искусственнойкарбоннзации влажным углекислым газом в течении 16 час при 80 - 85 С, затем плитки поступили насклад для окончательного твердекня. По истечении7 суток плитки имели следующие физико.механи.ческие показатели:Давление прессования,кг/см 0 1200Предел прочности приизгибе,кг/см 12 б 208Объемная масса,549440 Составитель Л. Моложон Техред М. Левицкая Корр ек тор И. Гоксич Редактор И. Квачадэе Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 353118 фювал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Искусственную карбонизацню можно проводить также продуктами сгорания природного газа.Данный способ позволяет получать облицовочные плитки высокой прочности из сухих асбестоцементных отходов без добавки портландцемента. Формула изобретения Способ изготовления облицовочной плитки путем измельчения сухих асбестоцементных отходов, 1 О увлажнения их, прессования, предварительного твердения на воздухе, пропаривания и окончательного твердения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, измельченные асбестоцементные отходы увлажняют до 15 - 18%, прессуют при давлении 250-1200 кг/см, а после пропаривания плитки обрабатывают в атмосфере углекис лого газа в течение 16 - 30 час при 80 - 85 С.Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:1, Патент Англии У 1199069, кл. С 1 Н, опубл, 1967.2. Беркович Т, М. и др. Производство асбестоцементных изделий. М.,Стройиздат, 1962, с.169, 170, 182 - 189.
СмотретьЗаявка
2189474, 14.11.1975
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
БЕРЕЗОВОЙ ВИКТОР ФЕДОТОВИЧ, ЗАЗОВСКИЙ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 15/16
Метки: облицовочной, плитки
Опубликовано: 05.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-549440-sposob-izgotovleniya-oblicovochnojj-plitki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления облицовочной плитки</a>
Способ определения прочности сцепления облицовочной плитки с бетонной поверхностью
Номер патента: 979964
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Маслова, Сергеенков
МПК: G01N 19/04
Метки: бетонной, облицовочной, плитки, поверхностью, прочности, сцепления
...В. СвиридовТехред Л,Пекарь ь Редактор Г. Ус Корректор С. Шекмар Заказ 9348/32 Тираж 887ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород,.ул. Проектная, 4 3 979964 ют ее, например дисковой алмазной пилой, на две равные части, К одной из частей плитки прикладывают отрывающую нагрузку, фикси.руют ее величину, определяют по отпечаткам фактическую площадь контакта части плитки с бетонной поверхностью и по величине отрывающей нагрузки и по фактической площади контакта части плитки с бетонной поверхностью рассчитывают прочность сцепления этой части плитки с бетонной поверхностью. При этом прочность сцепления этой части плитки выше...
Способ гранулирования калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 1801961
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бородайкевич, Козык, Лущенко, Пришляк, Пыжук, Стасюк, Суботяк
Метки: гранулирования, калийно-магниевого, удобрения
...не обеспечивают стабильнуюработу узла прессования, увеличение выходатоварной фракции за счет увеличения пластической прочности прессата, уменьшение пы ления продукта, снижение энергозатрат, .Использование предлагаемого способагранулирования по сравнению с существующими способами дает следующие преимущества,Повышение эффективности прессованияувеличит выход товарной фракции на 5-10,Изменение интенсивности испарениявлаги скоростью вращения сушильного. барабана позволит стабилизировать влажность и температуру прессуемогоматериала до предлагаемых параметров,т.е. стабилизировать процесс прессования,Получение после подогрева оптимальной влаги в прессуемом материале экономит энергоресурсы, которые затрачивалисьна пересушивание материала с...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 535244
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Кузнецова, Прошин, Соломатов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...известныс добавки.Цель изобретения - повышение прои ускорение отверждения смеси.Достигается это тем, что полимербетонная смесь содержит в качестве добавки окись алкилдиметиламина при следующем соотношении компонентов, вес. %:Эпоксидная смола 12 - 16 30 Поли Нано Окис Общая а: ин тиленполинительалкилдимформула 0,12 -диме тила киси наалк Нз) 2 ХО,полимербет К(С- Сю - Са. ы составагде К Прин еси11116 нои см 11 14 2,8 83 12 2,8 85 Эпоксидная смолаПолиэтилен пол наминКварцевый песокОкись алкилдпметилами 0,12,36 15 описываемому изобресущности и достигается последняя полият следую есь г Полимер бетонную с щим образом: Наполнитель переме смолой в течение 2 - 3 вводят отвердптель -растворенной добавкои амина, после чего сме мешивают 2 - 3 мпн...
Способ изготовления поверхностного теплообменника
Номер патента: 876243
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Боуш, Дмитриевский
МПК: B21D 53/04
Метки: поверхностного, теплообменника
...охлаждении его до рабочей температуры.На чертеже изображен теплообменник, изготавливаемый согласно предлагаемому. способу с помощью стяжных элементов,Технология способа состоит.в следующем, ОПакет 1 теплообменника образуют чередованием металлических сеток с изолирующими прокладками. Прокладки вырубают из стеклоткани, на рабочую поверхность которой нанесен напрессовкой на йагретом прессе порошкоообразный клеевой состав. Собранный из чередующихся слоев сеток и прокладок пакет помещают в пресс-форму, включающую вертикальный металлический кожухго собогреваемыми стенками и верхнее й нижнее основания-коллекторы для равномерного распределения горячего газа по каналам теплообменника. Пакет в течение 30 мин нагревают продувом горячего газа до...
Способ приготовления бетоннойсмеси
Номер патента: 846526
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: C04B 15/00
Метки: бетоннойсмеси, приготовления
...смеси путем виброперемешивания вяжущего, воды и заполнителя,воду предварительно вибрируют, затемне. прекращая вибрирования в нее вводят последовательно вяжущее и заполнитель.П р и м е р . Воду 4 кг заливаютв,смеситель вибрационного типа и вклчают смеситель, спустя 2 мин последовательными порциями добавляют вяжущее с водовяжущим отношением О, 1 Использование предлагае ба позволяет получить удоб ваемую смесь при крайне ни вяжущем отношении, снижает затраты на перемешивание, готовленный предлагаемым с и граница "заполнитель-вяж лучаются более прочными,нительные характеристики ого способа и предлагаемого пр в таблице.видно из приведенных данных, ладываемость, определяемая ужению конуса в предлагаемомлучше и прочность на...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для получения вяжущего
Следующий патент: Строительная смесь
Случайный патент: 336411