Шихта для порошковой проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 547316
Авторы: Арефьев, Николаенко, Путилин
Текст
Союз Советскии Социалистицескии РеспубликО П И С А Н И Е 11 бпз 1 аИЗОБРЕТЕН ИЯ ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл,е В 23 К 35/3 соединением заявки-Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изаоретений н открытий(23) Приорит Опубликовано 25 0 оллетень7 3) УДК 621,791. 042 3(088 8) 5) Дата кования описания 15.05.77(71) Заявит Всесоюзный кя и(54) ШИХТА ДЛЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ бласти напл ю трешпн в наплавленном мебъясняется тем, что увеличениекристаллической решетке сниность металлоподобных фаз к пругих напряжений при нагру е не успевают распространятьбъем кристалла и локализуются ложения нагрузки, что приводит ю зародышей трешин и ускоренению наплавленного металла,зникновен Изобретение относится к вочных материалов и может но для износостойкой наплав алле. Это о ил связей в жает способ быть применеи деталей, равиях абрази натяжныхго износ отаюших в усло апример катков олес гусеничног аксации и направляюш торов, экска ке. Последнся на весь о хода ов и др. в месте при к образовани ному разруш Известна ших 11, содержашаяВес,%: а порошко следующие и проволокикомпоненты,пя качества нап лью повышталла, сос ле 01,8 25 1 ий 0тав шихты лезный по ополн ль но еррохром ерро марг рошок, лигй -редкоз т содер ж анец ристый немний -кальций -ма Кремн мель- соотКарбид кр Карбид бо дуюш лезо, при е металлы - жшении, в с Ъ 5,22 ФерротитанГрафитСтальная обол 40 - 602 - 42,4- 62 - 42 - 6 Феррохром Карбид кре Карбид бор Графит Медь 1 Остал О ное,по- ого оставе шихты извест локи сравнительно врбидов бора и кремниянию решетки, способ Наличие в рошковой про содержания к ЛигатураЖелезный п привсвуюшей 25 стально шок дит к образоЗаказ 1199/79 Тираж 1207 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Лигатура содержит следуюшие компоненты, весЛ:Кремний 50 Кальций 5 Магний 6 Редкоземельные металлы(лантан и церий)Железо Медь, внедряясь в кристаллическую решетку карбида бора, увеличивает количество атомов бора со стабильными 5 р - конфигурациями, ослабляет силы связей в кристаллической решетке, что увеличивает способность металлоподобных фаз к релаксации упругих напряжений, тем самым уменьшает 15 ся образование трещин и увеличивается и носостойкость за счет уменьшения выкрашивания карбидов. Медь также стабилизирует карбидную фа зу в наплавленном металле за счет уменьшения диссоциации карбидов кремния и бора, тем самым повышая износостойкость,Благодаря введению лигатуры, содержащей кремний, кальций, магний и редкозе мельные металлы (церий, лантан), достигается высокая стабильность дугового процесса наплавки, устраняются поры в наплавленном металле. Магний, церий и лантан способ. ствуют измельчанию структуры, что допол нительпо улучшает пластичность, уменьшает трешинообразование, а также повышает износостойкость,В лабораторных условиях проводиласьнаплавка порошковой проволокой с предложенной шихтой, при этом наплавленный металл имеет хорошее формирование слоя, поры отсутствуют,Формула изобретения Шихта для порошковой проволоки, содержашая феррохром, карбид кремния, карбидбора, графит, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав шихты дополнительно содержит медь, железный порошок,лигатуру - кремний - кальций - магний -редкоземельные металлы - железо приследуюшем соотношении компонентов, вес,%:Феррохром 40 - 60Карбид кремния 2 - 4Карбид бора 2,4 - 6Графит 2 - 4Медь 2 - 6Лигатура 4 - 10Железный порошок Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское с видет ель ство ССС Р
СмотретьЗаявка
2182152, 20.10.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО И ДОРОЖНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
НИКОЛАЕНКО МИХАИЛ РОМАНОВИЧ, ПУТИЛИН ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, АРЕФЬЕВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
Опубликовано: 25.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-547316-shikhta-dlya-poroshkovojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для порошковой проволоки</a>
Способ получения кусков карбида бора, заданной формы
Номер патента: 64547
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Шафран
МПК: C01B 31/36
Метки: бора, заданной, карбида, кусков, формы
...крупных изделий, но с требуемой повышенной износоустойчивостью следует применять карбид бора состава 78,3%В. Можно применять карбид бора и на несколько процентов более низкого состава, но не ниже 73 - 74% В. Для исправления состава исходной шихты карбида бора, в случае наличия в ней большого количества углерода, шихта, будучи измельченной, в соответствующей пропорции (с небольшим избытком на насыщение углеродом за счет углеводородов) смешивается с нитридом бора и подвергается прокалке в атмосфере водорода при температуре 200 в течение двух часов или меньше, в зависимости от объема загрузки и содержания в ней ингрида борз, после чего для удобства плавки подвергается спеканию путем повышения температуры до 2370 и перемещается в...
Устройство для обработки жидкого металла магнием, кальцием и их смесью
Номер патента: 540296
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ильяшенко, Казаков, Матвеев
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, кальцием, магнием, металла, смесью
...огнеупора для вводав металл магния, кальция и их смеси; нафиг. 3 - узел пспарителя из пористого огнеупора для ввода в металл смеси паров магния,25 кальция и их смеси с инертным газом.Устройство для обработки жидкой стали ичугуна магнием, кальцием и их смесью (см.фиг, 1) состоит пз емкости 1, подающего идозпрующего механизма 2, полого штока 3,30 футерованного огнеупорным материалом 4,На погружаемом в металл конце полого штока 3 укреплен испаритель из пористого огне- упора 5. Подача инертного газа 6 производится в верхней части полого штока 3. Устройство опускается в жидкий металл и поднимается над ковшом при помощи механизма 7, Узел испарителя из пористого огнеупора может быть выполнен в двух вариантах.Для ввода в жидкий металл магния,...
Способ получения монокристаллов карбидов или боридов тугоплавких металлов и карбида бора
Номер патента: 1695709
Опубликовано: 10.07.2003
Авторы: Денисевич, Радучев, Штейнберг
МПК: C30B 11/02, C30B 29/10, C30B 29/36
Метки: бора, боридов, карбида, карбидов, металлов, монокристаллов, тугоплавких
Способ получения монокристаллов карбидов или боридов тугоплавких металлов и карбида бора, включающий индукционное плавление шихты в водоохлаждаемом тигле и выращивание монокристаллов при температуре 0,8-1,0 температуры плавления соединения в атмосфере защитного газа гарнисажным методом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, в качестве шихты используют предварительно переплавленную и измельченную до дисперсности 0,1-3 мм исходную шихту или ее смесь с исходной шихтой, взятой в количестве не более 15 мас.%.
Способ получения карбида бора
Номер патента: 50966
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Алексенко-Сербин
МПК: C01B 31/36
...при 1300 в 13 с окисью того металла, которым судет проводиться термитная реакция. ьорная кислота смешивается с окисью, например, алюминия или окисью магния в количестве до ЗМ и смесь плавится при температуре 1300 - 1350.Полученный плав измельчают и сме.шивают с порошком металлическогоалюминия или магния и другими реагентами, применяемыми при термит-ном процессе, и осуществляют тер-митную реакцию по Гольдшмпту.Полученный плав обрабатывается 1 известными химическими спосооамидля удаления окиси металла восстаповителей и других примесей. Таким образом некоторый избыток окиси металла восстановителя, введенный при приготовлении исходного борного ан. гидрида, извлекают без особых затруд. пений и получают чистый бор, В дальнейшем бор...
Способ изготовления твердых изделий на основе карбида бора
Номер патента: 61086
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Алекссенко-Сербин
Метки: бора, карбида, основе, твердых
...концов угольными пробками; в одной из пробок делаются отверстия для выхода газов. Патрон с шихтой закладывается в электропечь, где шихта подвергается термической обработке. Процесс ведется так, чтобы температура в течение одного часа достигла 1700 - 1900. При этой температуре шихта, выдерживается в течение трех часов; затемподнимают температуру до ф 200 - 2300 идают выдержку в 30 - 40 мин, после чего ток выключаюти изделие охлаждают до комнатной температуры в течение 6 - 8 час.Полученное твердое изделие, согласно предложению, обладает х кокристаллическим изломом и высокой твердостью, значительно пр шающей твердость победита - РЭ 8, агата, кварца и карборунда.Изделия можно изготовлять и иначе: шихту, составленную по указанному способу...
Предыдущий патент: Состав присадочной проволоки
Следующий патент: Флюс для пайки легкоплавкими припоями
Случайный патент: Порошкообразный состав для диффузионного хромирования чугунных изделий