Способ выплавки стали в электропечи

Номер патента: 768840

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Мураховский, Тонкий, Фриш

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремнистых, процесса, сплавов, электропечах

...процессвоевременно предпринять меры для ведения процесса в оптимальном технологическо,м режиме.Предлагаемый способ выплавки кремнистых сплавов в течение 1978 г, былиспытан при выплавке 45 и 65%-ното ферросилиция и кремния иа одном тигле промышленной трехфазной закрытой электропечи мощностью 21,5 мВт. Запорожскогозавода ферросплавов.Давление газа из высокотемпературнойпо 1 дэлектродной газовой полости передавалось по расположенной вдоль оси самоопекающегося электрода стальной трубедиаметром 50 мм и соединенной датчикомДМИ-Т, где преобразовывалось в пропорциональный электрический сигнал, которыйпоступал на пульт печи и записывался надиаграммную ленту прибором ВФСМ, отградуировачным на шакалу 0 - 1000 мм воз.ст.Результаты...

Номер патента: 74946

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Забродкин

МПК: B27L 5/00

Метки: аккумуляторный, переработки, поверхности, рифлением, строжкой, сырья, шпон

...1945 г. за М 4154/380584в Народный Комиссариат лесной промышленности СССР Известен способ выработки аккумуляторного шпона, характеризунщийся лущением древесины с последующей сушкой и рифлением его без различия сторон,Предлагаемый способ переработки сырья на аккумуляторный ш 1 пон состоит в том, что после ооисатия производится лущение шпона и строжка (рифление) только левой, более рь 1 хлой, его стороны при влажности древесины не более 10;о,При этом в процессе рифления с левой стороны полуразрушенная часть древесины сострагпвается, Эта односторонняя строжка обеспечивает получение высококачественного шпона. г 1 14 с д м с т и 3 о б р е т с и и я на аккумуляторный шпон со строжкой отличающийся тем, что строфику только с шероховатой...

Номер патента: 730666

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Баранова, Брагин, Вассерберг, Жуковский, Калечиц, Коршунов, Петрушанская, Соболев, Степанов, Табер, Федоров, Фельдблюм, Фурман, Харитонова, Черных

МПК: C07C 3/10

Метки: непредельных, углеводородов

...из газовой фазы карбонила никеля и веществаслужащего лигандом (галоидаллил ) дляОбразования каталитически активного комплекса.П р и м е р 1, 1,0 1 г катализатора(-аллилникельхлорид, закрепленный наЛО) вносят в стальной реактор ем 2костью 280 мл, снабженный рубашкойдля теьэмостатирования, добавляют 0,39 млтолуольного раствора (С Н ) Л 1 СО(соотношение катализатор: активатор -1:2), после чего начинают непрерывнуюподачу этилена при давлении 10 атм итемпературе 26-27 С. Через 1 ч опытпрекращают, продукты реакции удаляютиз реактора декантацией, т, е. вместес активатором.Выход 63 г (3 кг/г М ч); состав:бутенов 57%, гексенов 34,2%, октенов8,8%.Далее, не добавляя активатора, продолжают в течение 1 ч подачу этилена вреактор.Выход 34,5...

Номер патента: 1759889

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бабич, Билык, Горлов, Гребенюков, Кретов, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...струя расширяется недостаточно, обладает избыточным давлением на срезе сопла и по структуре практически не отличается от струи, генерируемой цилиндрическим соплом, со всеми указанными выше недостатками, что приводит к повышению расхода чугуна.При соотношении диаметров оснований усеченного конуса менее 1,1 при любых значениях длины конического участка струя недорасширена, что ведет к снижению амплитуды пульсаций, уменьшению степени смешения реагентов и повышению расхода жидкого чугуна. При соотношении диаметров оснований усеченного конуса более 1,3 колебания струи носят неустойчивый характер с малой мощностью, при этом вследствие ухудшения аэродинамических условий не обеспечивается эффективное смешивание кислорода с окисью углерода,...

Номер патента: 337405

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Деркачев, Каганов, Мосалов, Сплавов, Сургучев

МПК: C21C 5/30

Метки: 337405

...при определенном со 10 держании углерода в металле Скол ВеличинаСкол зависит от начальных условий осуществления процесса обезуглероживания и режимапродувки У. Т. е. зависимостьСкол. = (т, С о, ) (1)где т - время продувки,всегда может быть установлена при достаточном числе экспериментов для данного сталеплавильного агрегата,Следовательно, контроль режима обезуглероживания при низком содержании углеродав металле С ( С,.можно производитьпутем фиксации момента времени исчезновения колебательности мгновенного расхода отходящих газов и дальнейшего расчета по уравнениюС т = Скол е - -кол (2),где 1 кол - момент смены колебательностимгновенного расхода отходящих газов;337405 Составитель Е. ВасильевРедактор Л. Народная Техред Е. Борисова...