Устройство для доводки(суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников

(23) Приоритет Кл,2 В 24 В 35,00 В 24 В 19/11 Государственный к Совета Министров ите СРйОпубликовано1Авторыизобретения Е. Кожевников и Ю. А, Морозов 71) Заявитель Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой промышленностиЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ (СУПЕРФИНИША ЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ ШАРИКОВЫПОДШИПНИКОВ 54) УСТЖЕЛОБЧ носится к металлообрабавцом к подшипниковой, прожет быть использовано при работке колец высокоточна валу. редукторцо устройства вигателяИзобретение оттывающей, в осномышленности и моокончательной обных подшипников.По авт. св,207070 известно устройство для доводки (супсрфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников, содержащее привод, исполнительный орган, совершающий колебательное движение, упругую систему, воздействующую на постоянно намагниченный якорь, помещенный в магнитное поле, которое настраивается в резонанс с собственной частотой упругой системы.Упругая система включает в себя цилиндрическую спиральную пружину, работающую ца сжатие, и торсиоц с регулируемой длиной рабочей части, жестко закрепленный на подьижном в осевом направлении стержне, проходящем через центральное отверстие якоря.Необходимое усилие прижима изделия к абразивному инструменту, установленному на шарнирно-подпружиненном рычаге, создают путем его взаимодействия с подвижными стрежнем, регулируя натяжение цилиндрической пружины упругой системы.Недостаток известного устройства заключается в неравномерности скорости колебательного движения абразивного инструмента в различных участках обрабатываемой дорожки качения. Из-за этого изменяется скорость резания на различных участках обрабатываемой поверхности, и, как следствие этого, изменяется величина съема металла и шероховатость поверхности в средних и крайних участках дорожки качения. Различная геличина съема металла при обработке искажает первоначальную, заданного шлифованием Форму желоба, а разная шероховатость участков поверхности приводит к оольшому количеству брака.Целью изобретения является повышение геометрической точности и качества обрабатываемой поверхности, увеличение производительности за счет равномерной скорости резания на всех участках дорожки качения кольца.Это достигается тем, что ца проплвоположном якорю конце торсиона закреплен подвижцыи сухарик с радиальным пазом, и котором расположен эксцентрик приводного механизма.Эксцентрик закрепле приводного механизма, например, го электродвигателя, а в корпусе выполнены пазы для установки д в требуемое положение.В таком выполнении устройство позволяет получить равномерное распределение скорости резания по всей обрабатываемой поверх536946 Рог.1 Редактор О. Юркова Составитель Н. Ермакова Корректор Н. Лук ж 1068овета Миникрытийя наб., д, 4/ Изд Мо 180рственногоделам изобМосква, ЖПодписное ров СССР 9 Тир комитета С етений и от 5, Раушска аказ 2527/7ЦНИИПИ Госудапо113035,пография, пр. Сапунова, 2 ности дорожки качения, обеспечивая улучшение качества обработки и геометрической точности обрабатываемой поверхности.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А Л на фиг. 1,Устройство состоит из статора 1 с исполнительным органом 2, в котором закреплен абразивный инструмент 3, и якоря 4, через центральное отверстие которого проходит подвижный в осевом направлении цилиндрический стержень 5 с жестко закрепленным торсионом б. На противоположном якорю конце торсиона закреплен подвижный сухарик 7, установленный в корпусе 8 в подшипнике 9, Сухарик 7 имеет радиальный паз 10, в котором расположен эксцентрик 11, закрепленный на валу приводного механизма 12, например, редукторного электродвигателя.В корпусе 8 устройства выполнены пазы 13 для установки двигателя в требуемое положение при изменении амплитуды наложенных колебаний абразивного инструмента 3.Доводка (суперфиниш) дорожки качения колец 14 шариковых подшипников осуществляется с помощью осцилляции абразивного инструмента 3 и плавного наложения колебательного движения его по всей обрабатываемой поверхности, получаемого от колебаний торсиона б эксцентриком 11. Амплитуда наложенного колебания определяется величиной эксцентриситета эксцентрика 11 и расстоянием от оси поворота подвижного сухарика 7 в 5 подшипнике 9 до оси вращения эксцентрика,а частота наложенных колебаний зависит от скорости вращения приводного механизма 12.В результате сложного колебательного движения абразивного инструмента доводка 1 О (суперфиниш) беговой дорожки колец происходит с равномерной величиной скорости резания по всей обрабатываемой поверхности, что позволяет повысить качество обработки, увеличить долговечность и надежность работы 15 шариковых подшипников качения. Формула изобретения Устройство для доводки (супер финиша) 20 желобчатых поверхностей колец шариковыхподшипников по авт. св,207070, о тл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения геометрической точности и качества обрабатываемой поверхности, устройство снабжено эк сцентриком, установленным на приводном механизме и связанным с радиальным пазом, выполненным на подвижном регуляторе длины рабочей части торсиона.