Способ приготовления топлива для агломерации руд

р 530076 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ресвублин(61) Дополнительное к авт,(51) М. Кл.з С 22 В 1/24 22) Заявлено 10,12,74 (21) 2082333 с присоединением заявки гв Государственный иомите Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(23) ПриоритетОпубликовано 30.09.76, БюллеДата опубликования описания нь36.10.76 Автор Д, С. Стародубцев, Ю, С. Карабасов, Н, К. Егоров, В. Т, Вознесенск и Е. М. Воропаев Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов(71) Заявитель ТОПЛИВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛ РУ ющим 60 - чески Изобретение относится к области окускования твердого топлива для черной и цветной металлургии и может быть применено в угольной, топливной, химической, энергетической и дротраслях промышленности.Наиболее близким по технической сущности и получаемым результатам к описываемому изобретению является,способ приготовления твердого топлива, согласно которому 90 - 40% углеродистого материала смешивают с 10 - 60 вес. % жидкого углеродистого вещества вязкостью не выше 10 11. 11 осле грануляции массу подвергают отверждению, а затем обугливанию 11, 2.Целью изооретения является полечение однородного по составу, механически прочного, влаготермоу стойчивого топлива.Это достигается путем смешивания тонких классов кокса или тонко измельченного антрацита или других некоксующихся каменных углей с размером частиц 0,05 - 0,3 мм в системе типа Вернер - Перлейдерера в течение 60 - 90 мии с органическим полимеризующимся горюче-связующим, взятьвм в количестве 10 - 15 вес, ч, от веса топливной массы прессования, литья или шнекования топливных элементов под давлением 30 - 40 кг/см 2 в виде требуемых форм и размеров с последу отверждением в течение 50 - 70 час при 75 С, В результате получают механи прочное (предел прочности на сжатие о=80 - 100 кг/см-), термовлагоустойчивое окуекованное топливо, которое в диапазоне темперагур +-50 С и относительной влавкности 90 - 100% димеет гигроскопичность в,пределах 2 - 3%.При содержании горюче-связующего меньше 10 оо от общего количества топливной массы смешение компонентов топлива проходит трудно, при большом усилии, масса получается сухая, плохо прессу ется, а полученные топливные элементы - малопрочные, легко рассыпаются. При содержании горюче-связующего больше 1 о% смешение компонентов топлива проходит легко, масса мягкая и подвижная, легко прессуется. Очевидно, что разумный тередел содержания горюче-связующего в топливе на основе мелкоизмельчевных каменных углей, пыли коксика или анврацита должен лежать в пределах 10 - ,15%.11 родолжительность смешивания, а такжетемпература и продолжительность отверждения берутся из необходимости обеспечения топливных элементов и достаточного насыщения процесса агломерации восстановительными агентами.При содержании горюче-связующего на основе бутилкаучука в пределах 10 - 15% топливная масса с тонко измельченными каменным углем, коксиком или антрацитом хорошо зО смешивается за 60 - 90 мии (90 мпн для мас530076 Ф о р мула изобретения 10 Составитель А. Харитонов Текред В. Рыбакова Корректор А, Степанова Редактор 3. Ходакова Заказ 2192/1 О Изд. М 631 Тираж 7 б 4 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1333, Москва, Ы, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 сы с 10 )о ГОР 1 очс-сВЯЗУОщсго), лсгко п 1 эсссУ- ется при,давлении 40.5 кг/смз (прн содержании связки 10%), при 305 кг/см (при содержании связки 15%); легко отверждастся в термостате при 1 - 60+.2 С для топлива с 10% горюче-связующего и при 1=702 С для топлива с 15% связки в те ение 50 и 70 час соответственно,На изготовленном таким образом топливе проведено спекание железной руды в лабораторной установке и получены результаты, которые показывают, что агломерационпое топливо, изготовленное по предлагаемому способу, превосходит по выходу годного агломерата, времени спекания и производительности аглоустановки антрацитовый штыб и находится по этикам показателям на уровне работы на коксовой мелочи при значительно меньшем расходе топлива.По предложенному способу можно изготовлять агломерациснные топлива на основе других некоксующихся низкокачественных каменных углей, в результате чего откроются широкие возможности для производства новых различных видов топлива, необходимых для работы агломерационных фабрик, энерго- и теплоцентралей, котельных установок и др. энергосистем.В связи с небольшим расходом связующего, дешевизной тонких фракций кокса, некоксующихся низкокачественных углей, доступностью технологического оборудования и простотой стоимость тпанул ируе.;.ого топлива соизмерима со стоимостьс коксовой мелочи и антрацитоВого штыба. Кроме того, предложенный способ изготовления топлива позволяет использо вать многотоннажпые отвалы угольных шламов для целей отопления теплоцентралей металлурги еских комбинатов. Способ приготовления топлива для агломерации руд, Вклочающий измсльчение и смепиванпе твердого углеродсодержащего материала, например, мелкоизмельченнсго кокса, 1 б слабоспекающего тощего каменного угля илиантрацита крупностью от 0,05 мм до 0,3 мм и органического связующего и последующую грануляцию смеси и отверждения грабанул, отл и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью получения 2 о механически прочното и однородного по гранулометрии тсплива, его массу с бутилкаучуксвым полимеризующим связующим, взятым в количестве 10 - 15 вес. ч. от веса массы, выпрессовывают под давлением 30 - 40 кг/см и 25 стверждают при 60 - 70 С в течение 50 -70 час. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:30 1. Авт, св.277808, С 21 В 1/22, 1970.2. Патент Франции2156908, кл, С 21 В1/22, 08.10.73 (прототип) .