Состав порошковой проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М, Кл,ф В 23 К 35/3 рисоедииением заявкиаударотвенный намнтетВойвтв Мнннатров СССРва делам нзоорвтвннйн открытнй 23) Прио итетиковано 25,07. 76,Бюллет) Авторыизобретения Всесоюзный научно-исспедОБательский н проектный инстнту тугонлавких металлов и ТВердых сплавов) Заявитель 4) СОСТАВ ПОРО ВОЙ ПРОБОЛОИ ОЛЬШ Изобретение касаеося сварочных материалов, в частности ссстввов порошковых цроволок для механизированной электродуговой наппавки открытой дугойсплавов,. ст ,ких против абразивнОГО изно в,Изена порошковая проволока, состо,бацая из никелевой Оболочки и шихты, со;держащей спедуюшие компоненты, Вес.%:БОРИДОХРОМОВаЯ, пигатур 8 1-12 Карбид хрома 4 о - 65 Фторцирконат щелочныхметаллов (К или Д ) О, 3-2,5 Алюминиевый порошок 2-4 Алюминиево-магниевыйпорошок 0,3-2,5Оболочка ;Оста пьноОднако излишне высокое содержание уГлерода и хрОма (за счет кароида хрома в иаплавпенном метадде снижает его изно состойкость в условиях интенсивного абра зивиого износа со слабыми.ударами,Пя увеличения износостойкостн нап .лавпенного металла, работакдцего В условиях интенсивного абразивного износа со слабьмн ударами, В качестве шихты порошткОБОй прОВОлоки используется смесь карбидон и боридов хрома с неб ой добав,кой фторпнрконата калия.Состав компонентов проволоки берут з,ледующем соотношении, вес, %;Борид хрома 95-10,5Карбид хрома 28 0-310ФОрниркон ат к алия 0,75-0,85Сталь оболочки ОстальноеЗамена борндохромОВОй лиГатуры на бо-рид крома позволяет повысить твердость)наплавпенного металла за счет большегосодержания бора в бориде хрома, чем вборндохромовой лигатуре,Оптимальное содержание карбида хрома/в шихте наилучшим образом позволяет обеспечнть высокуто прочность наплввпенногометалла при достаточной его пластичностиБ качестве оболочки порошковой прово,локи используется стальная лента мерки1,сталь 08 КП. Наплавленный металл на ни-келевой и железной основе имеет равноценную по отношению к изнашиванию структуру н свойства лри Встречающихся на прак4 522030 Составитель Б, ПетуховРедактор Т. Шагова Техред,М, Левипкая 1 Корректор В, Микита . Заказ 3296/373 Тираж 1178 Подписное ЦКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 тике условиях, износ его наблюдается приотемпературе до 400 С, В структуре наплавленного металла содержатся избыточные кристаллы одинаково вйсокой микро- твердости, в матрице также содержатся кристаллы примерно равной микротвердости,Замена никелевой оболочки оболочкой из малоуглеродистой стали удешевляет стоимость проволоки, так как никель является дорогим материалом,не изменяя качества наплавленного металла.Была изготовлена и испытана проволока следующего состава, вес. %:Борид хрома 10,0Карбид хрома 29,25Фторцирконат калия 0,75Оболочка стальная. (сталь 08 КП) 80.Сечение проволоки трубчатое.Сравнительные испытания показывают ч использование порошковой проволоки с наполнителем на основе карбидов и боргдов хрома позволяет не менее, чем на 15-20%, повысить износостойкость наплавленного металла по сравнению с известными порош-: ковыми проволоками. 3 то достигается благ даря высокому Оптимальному легиРОВаниюнаплавленного металла и густой равномерности распределения избыточных кристаллов,Формула изобретения. Состав порошковой проволоки для электродуговой наплавки износостойких сплавов, содержащий стальную оболочку и шихту, включающую в себя борид хрома, карбид хрома и фторцирконат калия, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения; ,изйосостойкостинаплавленного металла в условиях интенсивного абразивного износа ;со, слабымиударами состав компоненты проволоки берут в следующем соотношении вес ЦБорид хрома 9,5-10,5 Карбид хрома28 О.0 Фторцирконат калия 4 ф 75- О 85 Сталь ободочки Остальное,Источники информации, принятые во вни- мание прн экспертизе:1. Авторское свидетельство% 368957, М, кл, В 23 Ю 33,20.04.73.
СмотретьЗаявка
2023321, 14.05.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
ГОРБУНОВ АНАТОЛИЙ ЕРМОЛАЕВИЧ, ЯНВАРЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ТКАЧЕНКО МИХАИЛ ЕГОРОВИЧ, ЛИБЕРМАН ВЛАДИМИР ИОСИФФОВИЧ, ЗЕЛЕНИН ГЕННАДИЙ БОРИСОВИЧ, МАЦАРЕНКО ВЛАДИСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, САВИН МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
Опубликовано: 25.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-522030-sostav-poroshkovojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав порошковой проволоки</a>
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 585027
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Евдокимов, Кирилюк, Крендель, Мельник, Подольский, Подщеколдин, Рюмин, Юзвенко
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...4-5,5 25-35 ГрафитМеталлический хром Металлический хром 23-35 Молибденовый концентрат 0,6-1,8 5Силикомарганец 0,8-2 Малоуглеродистая стальоболочки ОстальноеВ качестве оболочки может быть взята лента. Коэффициент заполнения15 порошковой проволоки при размерах ленты оболочки 0,4 х 12 мм составляет 38 - 44,Наплавленный металл имеет следующий химический состав, : углерод 3,5- 4; хром 28-29;молибден 1,4-1,4; ниобий 0,5-0,7; кремний 0,3-0,45; марганец 0.,6-0,9; железо - остальное.В состав шихты может быть введен никель 0,8-1, что способствует стабилизации аустенита и повышению износостойкости в условиях абразивного износа.Предлагаемый состав порошковой проволоки повышает качество наплав ленного металла и его износостойкости. Молибденовый...
Состав порошковой проволоки для сварки меди с медью и меди со сталью
Номер патента: 1046053
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Грин, Дорофеев, Карпенко, Катренко
МПК: B23K 35/368
Метки: меди, медью, порошковой, проволоки, сварки, состав, сталью
...содержания плавикового шпата, криолита и кремнефтористого натрия способствует улучшению санитарно-гигиенических условий, Увеличение содержания хрома способствует улучшению корроэионной стойкости и механических свойств металла шва.Плавиковый шпат введен в количестве 7,0-10,0 (прототип содержит 12- 153) с целью обеспечения защиты металла шва от взаимодействия с атмосферой, меньшее количество снижает количество вредных выделений, цто способствует улучшению санитарно-гигиенических условий. В то жеТаблица 1 Компоненты Плавиковый шпат 17,0 10,0 4,0 3,0 5,0 б,О 8,0 7,0 0,9 1,0 1,2 1,3 8,0 10,0 3,0 8,0 6,0 5,0 6,0 5,0 5,0 47,0 60,0 53,0 Железный порошок 0,1 Медная оболочка 1,5,1,3т т т т 3 , 1046время такое количество...
Состав стали сварочной проволоки для сварки жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов
Номер патента: 1168372
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/54
Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали
...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...
Состав порошковой проволоки для сварки чугуна
Номер патента: 585026
Опубликовано: 25.12.1977
Автор: Пятков
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, чугуна
...Остальное Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1.Авторское свидетельство 9192320,кл. В 23 К 35/368, 1963.2.Авторское свидетельство 9163687,кл,. В 23 К 35/368, 1962.витель Т,Яроваяд А,Богдан Корректор Й.Небола Заказ 5072/50 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий,и позволяют улучшить защиту сварногошва от окисления, уменьшить разбрызгивание электродного металла.Нижние пределы мрамора и плавикового шпата выбраны из условия достаточной газовой и шлаковой защиты,верхние пределы ограничены необходимостью получения нужного коэффициентазаполнения.Уменьшение содержания мрамора иплавикового шпата (ниже 2,2 и 2,0вес.Ъ) соответственно приведет к увеличению...
Порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Номер патента: 1834139
Опубликовано: 30.04.1995
Авторы: Голубенко, Исаенко, Лозовская, Мойсов
МПК: B23K 35/368
Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых
...1,8 мм трубчатой конструкции с коэффициентом заполнения 20%.Для изготовления проволоки использовали ленту марки 08 кп размером 0,5 х 10 мм, Испытание проволок на скорость и возможность сварки во всех пространственных положениях выполнено на пластинах из стали ВСтЗсп по ГОСТ 380-71. Скорость сварки определяли при сварке тавровых соединений толщиной 10 мм (катет шва 4 мм), Сварка во всех пространственных положениях выполнена на пластинах толщиной 20 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 26271- 84 "Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей".При сварке образцов использовали источник питания дуги ПСГи сварочный полуавтомат ПДО. Сварку в вертикальном и потолочном положениях выполняли за три прохода...
Предыдущий патент: Флюс для кислородно-флюсовой резки
Следующий патент: Установка для сборки труб в плети
Случайный патент: Способ сжигания топлива