Способ получения устойчивой дисперсии полиакрилатов

Фл. ): ; Ф0 Г 1 ИСАЙИ Е (,)51 аооИЗОБРЕТЕИ ЙЯ Союз Советник Сбщиалистичвским Республикополнительное к авт, свид-ву Зая влево 03. 07. 74 (21) 2039 Кл.08 Г 220114 присоединением заявки М 3) Приоритет 16.06.7243) Опубликовано 05.05.7 5) Дата опубликования о ооударотвенньй номнтвтСовота Мнннотрое СССРоо авлом нзобрвтвннйа отнрытнй17 (53) У 7 8. 744. 32088,8),05.761 анин 72) Автор изобретен В. Иванов аявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт физической химии АН СССРцеппоэо следую тов сме Ниж шиепеО,38,0; Кр,к Изобретение относится к способу попучения устойчивой дисперсии попиакрипатов вотсутствии эмупьгвтора,Известны способы попучечия устойчивых.дисперсий сопопимеров бутипметакрипвта иметакриповой кислоты и этипвкрипата иметвкриповой кислоты в отсутствии эмупь-,гатора.Известен способ получения устойчивойдисперсии попивкрипатов путем радикальной 10сопопимеризвции акриповых мономеров в водной среде в отсутствии эмупьгатор 1Исходные акрипаты - бутипвкричат и метакриповая кислоте, Недостаток укаэанного способа заключается в том, что по этому спо ксобу нельзя получать устойчивые дисперсиипопиакрипвтов, обладающие высокой адгеэие 1"к металлу.Цель изобретения - устранение укаэвнно,го недостатка. Эта цель достигается тем, 20,что в качестве вкриповых мономеров испопь,эуют метипметакрипвт и метипвкрипат, ипроцесс" проводя в присутствии бутипцеппоэопьвв с поспедуюшим добавлением к полученному продукту смеси, состояшей из бутипй льва, диоксвнв и аммиачной воды прншем весовом соотношении компопенси: 1;9: 10 - 1: 4; 5 соответственно.е приведены примеры, иппкстрирую- р дпагаемь.й способ. В примерах приняты следующие сокрвшенияф МА - меткпакркпат, ММА - метипметвкрипат, Апп,сп, - аплиловый спирт, Кр.к, - кротоноввя кислота.П р и м е р 1. Полимер синтезируют нв основе одной из следующих смесей (в вес, ч.);а) МА 48,0; ММА 47,0; Кр.к. 6, Апп.сп. 3,4;б) МА 38,0; ММА 56,0; "Кр.к. 5,0 Апп,сп. 3,4;в) МА 57,0; ММА 5,0, Апп,сп, 3,4;В смесь добавляют инициатор - 1 вес,ч, персупьфвт аммония в виде 10%-ного водл о ного раствора, Синтез ведут при 90 С в водной среде, содержащей 150 вес,ч, воды и 50 вес, ч, бутипцеппоэопьва, Затем смесь мономеров припигвют в реактор по каплям в течение 2 час и выдерживают до полнойоконверсии при 90 С вше 8-10 чвс. ПоспеВ течение1 недели Набухание в воде заоЖесткость, соотВтствующая весьма малому значению константы эластичности,.см динсек4,9 10П р и м е р 3, Полимер синтезируютна основе смеси 38 вес. ч, МА и 56 вес,ч.ОММА по примеру 1, Получают устойчивуюоднородную дисперсию полимера.П р и м е р 4. Полимер синтезируют1на основе одной из следующих смесейв вес, ч,); 51охпаждения реакционной смеси дс 60 С вее добавляют вторую порцию - 50 вес, ч.бутипцеллозольвв и 5 вес, ч. 25%-ноговодного аммиака, При охпаждении до комнлткойтемпературы полимер выпадает в виде студенистого осадка, который растворяют в460 вес. ч. ди оксана и смешивают с 1 0 00 вес. ч.,воды, содержащей 170 вес. ч. 25%-коговодного аммиака, После непрододжитепьного перемешивания попучают устойчивую одно-родную дисперсию попимера,П р и м е р 2, Синтез проводят согласно примеру 1, но вторую порцию бутилцеплоэольва (5 О вес. ч,) вносят не вреактор, а в раствор осадка попимера в диокса/не, Если вторую порцию бутипцеппозопьввне добавляют, вместо однородной устойчи-,вой дисперсии полимера получают коагудюм,/Из дисперсии, приготовленной по примеру 1, получают полимерное покрытие методом эпектроосаждения в режиме; 8 мв/смпри 8 в/см в течение 1,25 мин. Послеоотвержденияпри 18 О Св течение 30 мкнобразуется водокенабухающая жесткая пденка с хорошей адгезией к стали-Э, характеризующаяся следующими защитными свойствами от коррозии;Адгезионная прочностьконтакта с металлической поверхностью,кгс/смЕ25 О-ЭООЗащита, поверхности атдли,3 ет коррозии припорруженни . в, воду вблизии границы с воздухом(в зоне интенсивноговоздействия кислородной деполяризации) га) МА 19; ММА 75;б) ЧА 29; ММА 66;в) МА 48; ММА 47;г) МА 76; ММА 19,;При этом собдюдают условия, указанные впримеге 2.Вторую порцию бутилцедлозопьвв добав,ляют не в реактор, а в раствор осадка по;пимера в диоксвне иди ке добавляют совсем.Вместо однородной устойчивой дисперсиипопимера получают коагулкм,П р и м е р 5. Попимер синтеэчруютна основе одной иэ следующихсмесей(в вес. ч.):а) МА 2 с)Ф ММА 66 с Д чг сп 1 7 Фб) МА 48, ММА 47; Адл.сп, 17в) МА 96; Алд.сп. 17,При этом соблюдают усдовил, указанныедибо в примере 1, дкбо в примере 2, новторую порцию бутидцеддозодьвв (50 вес, ч.)добавдяют в раствор подимера в диоксане.,Подучвюфг устойчивую однородную дисперсию1 подимеря,1Прочность пленок из соподимерных дисперсий по примерам 3-5 составляет 200 кгс/см, При оптимальном соотношении МА; ММА 3 ; 7 вдгезиоккая прочность контакта с дюралевой подложкой составляет 380 кгс/см , для других подиакридвтов,Енапример поибуткдметвкркдата, ока равна 110 кгс/см к может быть увеличена мак-Симум в два раза введением наиболее эффек ,тивкых функциональных групп при полимеризации и дополнительной пдастификации полимервфФормула изобретенияСпособ получений устойчивой дисперсии49 подиакридатов путем радикальной соподимеризвции вкркдовых мокомеров в водной среде в отсутствии эмудьгатора, о т д и ч а -л щ и й с я тем, что, с целью улучшенияфизико-механических свойств пленок на осно 4 б ве подученных дисперсий, в качестве акридовых мокомеров исподьзуют метилметакрилати метидакридат, и процесс проводят в присутствии буткдцеддозодьва с последующим добавлением к подученному продукту смеси,66 состоящей кз бутидцедлозодьва, диоксака иаммиачной воды при следующем весовомсоотношении компонентов смеси 1;9:10 -.1;4;5 соответственно, ЦНИИПИ Заказ 24 Г 413 Тираж 629, Подписное филиал ППП "Патент, г, Ужгород, уд. Гагарина, 101